課程描述(shu)INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
學習物資管理
培訓目的:
規范物(wu)(wu)資(zi)的(de)(de)科(ke)學管(guan)理(li),加強物(wu)(wu)資(zi)管(guan)理(li)人員的(de)(de)成(cheng)本(ben)意識(shi)和提高物(wu)(wu)資(zi)的(de)(de)使用效率。從廣泛的(de)(de)物(wu)(wu)資(zi)管(guan)理(li)角度進(jin)行培(pei)訓(xun),不(bu)單單指倉庫管(guan)理(li)或(huo)者是物(wu)(wu)流(liu)等。
學員對象:
物(wu)資管(guan)(guan)理人員,也有(you)生產管(guan)(guan)樁生產、建材生產的工廠學員
培訓大綱:
第01部分:物料人員管理篇——物資管理員應具備基本素養與崗位要求
一、物料管理人員的角色認知及物料的作用
二、物料管理人員工作能力要求與崗位素質要求
三、物料管理人員與其他部門配合的心態
四、案例分析
第02部分:物料系統控制篇——打造先進的物料控制系統
一、物料成本演算的結果對我們的啟示
二、物料管理——5R原則
三、倉庫物料異常情況列舉和分析
四、物料管理的八大死穴
五、公司物料退倉分析
六、物料管理精髓——三不政策
七、案例:
1、某*公司透過常規實現“零庫存”
2、某公司物料管理系統
3、某(mou)公司物(wu)料補(bu)料控制法(fa)則原則
第03部分:物料計劃管理篇——物料的計劃設定與存量管制
一、物料計劃過程五個步驟——學員現場診斷
二、ERP物料管理流程
三、安全存量/*存量/最高存量的計算
四、降低物料成本的途徑和方法
五、存量管制的五種方式
六、MRP的計算與查尋
七、物料短缺的原因和預防對策
八、分析物料供應不上的原因
九、質問傳統物料管理方法的局限
十、ABC物料分類法的運用
十一、供應鏈環境下庫存的管理
十二、案例分析:
1、某公司的物料計劃實施
2、某建材公司(si)物料成本控制的策略
第04部分:物料保管篇——物料儲存、保管和收發管理
一、物料的7S的管理(看板管理)
二、常規物料堆放方法與依據
三、物料規劃定位/物料標志和標識
四、物料儲存的六條原則
五、物料變質與防護
六、物料的賬務管理
七、物料點收和質量檢驗
八、物料領料/發放三原則
九、存貨控制記錄——賬/物/卡/證相符
十、存貨卡的設計與運用
十一、案例分析:某建(jian)材(cai)公(gong)司的物料現場管理概(gai)要
第05部分:物料采購管理篇——高效物料采購管理提高物料交期達成率
一、供應和品質層面的系統建立
1、如何保證采購物料進度(質量)不會出問題
二、培養供應商質量意識
1、培養供應商正確的質量方法——堅持“三步曲”:
2、培養供應商質量意識的關鍵——對待任何缺陷要做到“三不”政策;
三、公司采購要明確采購標準
四、供應商早期參與設計
五、供應商資格認證
六、檢驗與測試
七、關口前移實施免檢
八、供方商質量的持續改進
九、案例分析:1、如何保證物料交期(qi)不會(hui)出問題?2、如何縮短采購(gou)周期(qi)?
第06部分、物料品質管理篇——不合格物料質量驗證和不合格品的處理
一、物料質量的驗證
1、驗證的主體和依據
2、物料驗證的程序
3、驗證的多種方法介紹
二、不合格品的判定與處理——診斷結果的數據分析并進行持續改進
1、不合格品的識別
2、不合格品的質量責任
3、不合格品的處理
4、不合格品的預防
5、對數據進行分析并持續改進
三、案例分析和分組討論
1、物料質量控制的有效方法的哪些,請舉例說明。
2、如何對本公司物料不合格品進行判定與處理?
3、案例(li)分析(xi):某公司不合格處理制(zhi)度
第07部分、物料作業管理篇——現場物料規范作業管理降低成本
一、現場物料規范操作的要求
二、作業操作的程序
三、退料與補料的規范操作
1、補料處理和退料處理
2、報廢、補料、盤盈和盤虧業務處理
四、非正常物料之處理
1、借料產生的原因及其帶來的問題
2、杜絕借料的有效方法
五、物料出庫供應的控制(zhi)
第08部分、物料的配送管理——如何實現現場、倉儲配送物流一體化
一、倉儲與生產現場物料一體化管理
1、倉儲與生產現場物料管理一體化的要點
2、倉儲與生產現場物料一體化管理意義
3、物料配送流
二、高效物料倉儲配送要解決的問題
1、如何打破部門界限, 實現物料一體化
2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
5、排序生產與同步化物料配送
6、JIT物料的處理問題
三、揀貨作業管理
1、三種方法介紹
四、物料配送的具體運作
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作
4、拉動物料配送運作
五、配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業
3、裝車作業
第09部分、物料績效考核篇——如何考核物料管理團隊的績效評估
一、物料管理團隊建設面臨的問題
1、物料人員的困惑
2、提高物料團隊素質的四個關鍵
二、績效考核重點
三、物料管理KPI績效考核指標
四、現場答疑:解(jie)決學(xue)員提出的問題
學習物資管理
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