国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

時間與效率管理培訓

【課程背景】
讓企業充滿活力的基礎細胞的創造者——班組長、部門主管等這些處于企業中基層的管理者。他們是公司和生產員工之間的橋梁，是公司不可或缺的靈魂人物！在中國制造業高速發展的環境下，如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業面臨的迫切問題。對一線主管的人才教育培訓問題已經成為企業能否盈利，能否生存與發展的核心工作。
我們的中基層生產管理、班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事*沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了……企業要生存與發展的核心要素是效率、成本、品質，而基層管理干部是核心要素最終的執行者與貫徹者。
班(ban)組(zu)是(shi)(shi)企(qi)業的(de)細胞，是(shi)(shi)企(qi)業執行系統中的(de)最基(ji)層組(zu)織。猶(you)如高樓大廈(sha)的(de)地(di)基(ji)，班(ban)組(zu)長就是(shi)(shi)混凝土當中的(de)鋼筋，班(ban)組(zu)長、生產管(guan)理(li)群體培養(yang)的(de)重要性(xing)不言自明。在此我們開發了《生產中基(ji)層管(guan)理(li)、班(ban)組(zu)長管(guan)理(li)技能提升(sheng)實戰(zhan)訓練營(ying)》，讓中國(guo)廣大制造型企(qi)業中生產中基(ji)層管(guan)理(li)人(ren)員素質、能力(li)快速提升(sheng)。

【課程收益】
了解自身必備的職業素質要求、管理技能要求；
能使一線主管掌握正確的指導技能，提高生產，減少浪費，穩定質量；
能使一線主管掌握正確的改善技能、團隊領導技能，利用現有的資源，降低成本，創造*的利潤；
全面掌握現場管理的基本技能、方法；
提升制造型企業現場管理水平、效益，打造一支高水平的現場管理骨干隊伍；
大量世界五(wu)百強企業成功推行(xing)案例，讓我們站在巨人肩膀上實現彎道超車(che)；

【課程方式】
課(ke)程(cheng)講(jiang)授60%、案例分析(xi)20%、學員練習20%

【課程對象】
現場(chang)一線班組(zu)長(chang)、工段長(chang)/作業長(chang)、生產(chan)主(zhu)管(guan)、儲備干部、車(che)間主(zhu)任/生產(chan)經理等

【課程特色】
源于實戰：課程內容來源世界五百強企業的實踐經驗，注重實戰；
專業易懂：將專業的管理模式，采取簡單易懂的案例進行闡述；
價值度高：課程內容經過多家企業驗證，對企業管理模式轉變和提升大有裨益；
方(fang)法領先：在實踐中不(bu)斷改善創(chuang)新(xin)，實踐結(jie)果(guo)效(xiao)益顯著(zhu)；

【課程大綱】
第一講：高效的時間管理
一、管理者常見的時間陷阱
二、影響時間效率的因素
三、時間管理六步
1、做好計劃和統籌
2、要事第一（時間管理“四象限”）
3、化繁為簡
4、學會說“*”
5、明確期限
6、改進方法和習慣
四、十大省時要訣
五、善用時間的良好習慣
六、高效能的九條守則
研討實(shi)戰：我們前期(qi)存在(zai)的典型問題，如(ru)何改(gai)善？

第二講：如何做個優秀的現場指揮官（一日管理及標準化工作）
一、生產班組長的一日管理
1、班前早會管理
班前會的意義
班前會工作內容準備
如何開早會？
實戰：早會實戰演練
2、班中要控制的事情
班中控制的關鍵點（走動式管理）
班中控制的現場巡檢
班中控制的瓶頸解除（3現主義）
班中控制的安全督導
3、班后要掌握的事情
班后掌握的5項關鍵要素
班后報表的填寫與工作總結
認真做好交接班管理
交接班管理常見的問題
4、做一個聰明的班組長/生產管理人員
合理化建議活動
預見性地主動對應
PDCA循環管理
標準化和例外管理
自我培養，快速成為職業化班組長
互動：如何做一個聰明的班組長/生產管理人員，學員對重點回顧
二、日常標準化工作開展
1、小時單元記分卡
2、站立會議
3、巡回會議
4、SQDIP指標體系
5、維持性改善
6、響應機制
7、停止、呼叫等待系統
8、紙卡系統
9、早會
10、多能工管理
11、轉產管理
“案例研討”生產班組如何改善
三、班組長的日常業績管理與評價
案例分析：世界五百強企業評價班組長業績管理考評準則
四、工作教導-如何輔導下屬提升績效
1、工作教導四階段
2、三種特殊的教導方法
3、不同類型部署的教導
討論：我(wo)們(men)現(xian)在(zai)存在(zai)哪些典型問題，如何改善？

第三講：精益8大浪費識別及改善
一、什么是價值
1、浪費與增值
2、增值與非增值
案例分析：如何識別浪費、價值
二、8大浪費識別
1.庫存的浪費
2.制造不良品的浪費
3.制造過多/過早的浪費
4.停滯（等待）的浪費
5.過度加工的浪費
6.搬運的浪費
7.動作的浪費
8.管理的浪費
案例：浪費識別
三、8大浪費改善
1.八大浪費與成本對應關系
2.八大浪費改善順序
3.八大浪費改善思路
案(an)例：改(gai)善案(an)例分享

第四講：全員生產效率管理及改善
一、生產效率對企業利潤的貢獻
1、制造企業的價值核心
2、現場管理之屋
3、成本結構與利潤
4、企業增加利潤的三個途徑
5、降低產品成本的途徑
互動：貴公司如何評價生產效率？有哪些指標？
哪個部門/人員負責生產效率的提升？是否有效率提升的管理機制？
二、生產效率評價指標及異常工時分類
1、設備總合效率
2、時間損失說明
3、滿載稼動率/設備可動率
練習：OEE計算
互動：各標準/目標如何定義？誰來定義？
實戰：自己所在生產制程滿產稼動率是多少？
三、設備異常工時改善
1、稼動率的管理循環
2、設備稼動率改善方向
3、準確數據收集及機制運作
四、如何利用IE手法進行效率改善
1、流程法
2、人機法
3、動改法
4、雙手法
5、防呆法
6、五五法
7、抽查法
案例：七大IE手法案例
實戰：目前我們公司存在典型問題，如何改善？
課程收尾
答疑解惑
合影道別

時間與效率管理培訓