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團隊質量意識培訓

【課程背景】
現代制造企業面對激烈的市場競爭，必須從內部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，整體提升內部管理水平，不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本，這樣才能保證企業基業長青。
而要達到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細化管理之路、走以人為本的管理升級之路。
品質是企業立命之本，追求零不良，需從根源上分析及改善，需掌握相應工具方法。
張老師在世界五百強企業成功推行精益生產多年，又在咨詢公司從事企業精益落地輔導多年，能夠把世界精益本土化，把西方智慧中國化，既熟知甲方運營需求，又有乙方精益落地實操經驗，作為親自輔導上百家企業的資深老師,將以大量成功案例來引導大家，如何知而行，行而易，讓精益真正成為一種文化，為企業發展添磚加瓦，為個人的成長賦能助力!
精(jing)益制(zhi)造系(xi)列課程(cheng)，是張老師根據19年制(zhi)造業(ye)管(guan)(guan)理(li)經(jing)驗(yan)及精(jing)益管(guan)(guan)理(li)咨詢(xun)、培訓經(jing)驗(yan)以及對中國制(zhi)造企(qi)業(ye)的(de)現(xian)狀(zhuang)研究，專為制(zhi)造企(qi)業(ye)精(jing)心打造的(de)經(jing)典課程(cheng)。

【課程收益】
了解什么是質量和質量管理的定義
掌握現場質量管理方法要點
通過品質意識提升及品質改善，保障交付和業績；
有效的培養團隊質量意識，從而提高團隊素質和工作效率
能幫企業找出不知不覺中造成品質不良的根本原因；
掌握5WHY、QC小組活動推動關鍵程序和方法
深入(ru)了解優秀企(qi)業在品質方面的探索(suo)與實踐；

【課程方式】
課程講授60%，案例分析及互動研(yan)討40%

【課程對象】
企(qi)業一(yi)線員工(gong)、相關管理人(ren)員（適(shi)合管理人(ren)員為主(zhu)）

【課程特色】
源于實戰：以客戶需求驅動的咨詢引導型培訓，以最前沿科技和典型案例演練啟迪學員；
邏輯性強：理論、實踐、研究成果高度結合，用通俗易懂的語言使各類學員聽懂并掌握；
深入淺出：現場教學既幽默風趣又富有哲理，結合研究成果和實踐經驗進行現身說法；
價值度高：課程內容經過市場實戰打磨，使學員由外行變成內行的知識利器；
方(fang)法(fa)論新：專業知識+刻意練習+問(wen)題改善;

【課程大綱】
第一講：質量概念與質量意識
一、質量安全事件分享......
互動：有什么感觸
二、什么是質量及質量管理
1、質量管理的發展史
2、質量管理的三大目標
3、十種最常見的錯誤
4、常見不良的類型
5、制程中導致不良的情況
案例：幾個故事耐人尋味，有助于你改變觀念…
三、質量意識相關概念
1、質量意識的建立
2、質量意識的具體內容
3、質量意識的重要性
4、質量意識的形成
5、質量意識的體現
案例：質量關我什么事？
互動：有什(shen)么感觸與(yu)如何改(gai)變

第二講：怎么樣做出品質合格的產品
1、質量管理的五不放過原則
零缺陷原則
三不原則
員工“三按”原則
2、制造單位過程質量管理的四不政策
3、4H質量意識
4、質量異常處理流程
5、不合格品處理流程   
6、員工的工作質量具體要求
怎樣做好自檢工作呢？
如何保證第一次做對呢？
量具的正確使用與維護保養
連問五次為什么?(5W2H分析法)
案例：我們通過幾個練習和游戲來說明一些事情
互動：我(wo)們存在哪些典型問題？如(ru)何(he)改善

第三講：現場品質管理的基本要素
1、掌握品質變異的4MIE要素
2、人員的管理
3、讓機器設備“聽話”
4、材料的管理
5、環境的管理
6、方法的運用
“四化”建設：
品質歷史檔案建立；
運用PDCA的管理循環來解決品質問題；
運用5why來解決品質問題；
QCC活動開展；
改善提案活動推行；
5S活動推行；
統計技術應用…
案例：經典質量案例分析
7、現場管理品質的秘訣
產品品質不良的四大環節
事半功倍的做法－－研發、技轉階段的控制點
減少爭議和內耗的做法－－管理支援、品質要求、標準的控制點
互動(dong)：我們存在哪些典型問題(ti)？如何改善(shan)

第四講：5Why問題分析法
一、5Why分析法簡介
二、5Why解決問題的方式和步驟
把握現狀(5W2H)
原因調查
改善對策
再發防止
三、5Why的應用原則和要點
四、5Why經典案例解析
五、5Why的精髓
案例：5WHY改善案例分享
互動：我們存在哪些典型(xing)問題？如(ru)何改善

第五講：QC活動推進程序-質量改善小組活動
QC活動推進的十個步驟
1. 第一步：組建團隊
1）組建團隊的原則
2）組建團隊的形式
3）圈長與圈員的職責
2. 第二步：選定課題
1）選題的原則
2）選題范圍：五大管理對象、六大管理目標
3）選題步驟
3. 第三步：把握現狀
1）觀察現場
2）收集數據
3）分析數據
4. 第四步：設定目標
5. 第五步：分析原因
1）特性要因圖
2）5 Why法
3）頭腦風暴
6. 第六步：驗證要因
7. 第七步：實施對策
1）提出對策
2）實施對策
3）評估對策
8. 第八步：確認效果
9. 第九步：鞏固措施
1）標準化
2）員工培訓與工作指導
3）定期檢核與總結
10．第十步：總結與計劃
案例分享與實戰演練
8D品質改善格式與(yu)案例參考

第六講：品質防錯技術
一、削減質量成本
1、品質不良如何產生的？      
2、十種人為錯誤
3、日常變化點
二、防錯技術的四種類型
1、信息加強型防錯
2、接觸型防錯
3、計數型防錯
4、動作順序控制防錯
三、防錯的五類方法
四、防錯的五大原則
五、防錯的十大原理
1、斷根原理
2、保險原理
3、自動原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
案例：改善案例分享
互動：我們存在哪些典型問題？如何改善
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

團隊質量意識培訓