課(ke)程描述(shu)INTRODUCTION
日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
TPM革新體系課程
課程目的:
無論(lun)市場環(huan)境如何變化,構筑(zhu)*改(gai)善與(yu)創新活力的(de)企(qi)(qi)業文化,以人的(de)意識、行動作為(wei)突(tu)破點,分析大家經(jing)常忽(hu)視(shi)的(de)能做(zuo)(zuo)未做(zuo)(zuo)的(de)事,幫助企(qi)(qi)業以加強設(she)備管理為(wei)切入點,倡導企(qi)(qi)業全員(yuan)參(can)與(yu),引導員(yuan)工自主工作,以OEE的(de)全面(mian)提(ti)升和目(mu)視(shi)看板(ban)管理為(wei)目(mu)標,共同設(she)計與(yu)企(qi)(qi)業自身經(jing)營(ying)戰(zhan)略符合的(de)管理創新體制。實現零(ling)(ling)故(gu)障、零(ling)(ling)缺陷、零(ling)(ling)浪費的(de)管理目(mu)標。
課程目標:
1、體驗系統思考下企業應有的危機對策和革新策略
2、了解管理革新的切入方法和策略及TPM的起源與概念
3、學習TPM革新體系和手法特色
4、建立危機與浪費意識,理解消除浪費的對策結構
5、理解(jie)TPM的導入目標是全面自(zi)主管理
課程對象:
經(jing)理、中高(gao)層管(guan)理人員、設備(bei)管(guan)理
目 錄
一、建立危機意識-系統實踐精益生產系統
精益推進體系與目標“零浪費”
豐田創新管理10法則
精益八大浪費―發現分析浪費的方法
TPM在豐田生產(chan)方式中的定位
二、TPM的團隊改善文化
TPM定義
企業推行TPM的意義及目標作用
全面自主管理的TPM推進步驟
團隊(dui)改善活動是企業的免疫與(yu)創(chuang)新系統
三、打造精益員工----5S改善和目視管理
5S的管理定位
5S是如何改造人的
物品.作業.設備.品質.安全目視管理的要點
如何通過目視管理改善設備故障
實(shi)施設備維護的目視管理
四、推進TPM的目標管理
建立中長期革新計劃MASTER PLAN
推進TPM的目標及成果事例
自主管理TPM 7STEP體系
TPM革新的(de)全員參與(yu)SYSTEM
五、關鍵績效KPI評價:設備整體效率(OEE)
OEE定義與計算實例
長期損失與短期損失
生產績效報告及圖示
TPM改善的經濟效益評價(jia)
六、POKAYOKE防呆防錯預防故障的發生的對策
Poke Yoke的目的和種類
Poke Yoke的精彩案例展示
5Why、PM分(fen)析法及(ji)
七、TPM改善的推廣與提高
日常、定期、預防/預測性維護對員工能力的四個要求
自主保養成功的九大前提
間接(jie)部(bu)門的團隊活動-V/E精(jing)益(yi)研(yan)發、精(jing)益(yi)營銷、精(jing)益(yi)物(wu)流
八、精益生產是TPM的最終版
以設備及物流為切入點的系統精益改善
全面革新的精益管理系統-讓大象起舞的三個步驟
精益企業文化的核心是改善與創新
TPM活動實踐:*公司成功事例分享
管理診(zhen)斷---您的企業(ye)離精(jing)益還有多遠?
TPM革新體系課程
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已開課時間Have start time
- 劉勝軍
設備管理內訓
- TPM設備全面管理 李(li)開東(dong)
- 設備預防性維修維修與規范化 陳(chen)老師
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師(shi)
- 企業非生產采購-設備、備件 南(nan)斌
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅(yi)
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 5S管理與TPM管理 周士量
- OEM培訓 姜明忠
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- 設備員工大講堂 吳正偉
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠