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現場管理的學習課程

【課程介紹】
目前，隨著歐債危(wei)機(ji)愈演愈烈，加上各地區*工資節節增高(gao)，企(qi)業用(yong)工成本大幅飆升，這(zhe)將直接擠壓企(qi)業的(de)(de)利(li)潤空間，影響到企(qi)業的(de)(de)成本競爭能力(li)及(ji)生(sheng)(sheng)(sheng)存(cun)能力(li)。要實(shi)現這(zhe)一(yi)目標，企(qi)業導(dao)入精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)管理理念的(de)(de)實(shi)戰(zhan)手法(fa)(fa)，將是(shi)提(ti)(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)，降低成本，在(zai)當前困(kun)難環境下(xia)闖(chuang)出一(yi)片天地的(de)(de)*法(fa)(fa)寶！建立(li)精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)管理體制(zhi)，提(ti)(ti)高(gao)管理效率(lv)，縮(suo)短生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期，降低在(zai)制(zhi)品及(ji)庫存(cun)品數(shu)量(liang)，提(ti)(ti)高(gao)品質(zhi)，無疑(yi)是(shi)企(qi)業走(zou)出危(wei)機(ji)的(de)(de)*途(tu)徑。只有(you)以(yi)精益生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)構想，建立(li)快速反應的(de)(de)內部(bu)運營(ying)流程，精簡冗員，減(jian)少過(guo)程浪(lang)費，運用(yong)創(chuang)新管理手段提(ti)(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理能力(li)，通過(guo)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)革新推動(dong)企(qi)業變革，從而(er)實(shi)現成為精益工廠的(de)(de)夢想。

【課程目標】
? 系統了解精益生產理念和方法 
? 全面了解精益生產的核心和精髓 
? 把握精益生產成功的基礎和條件 
? 識別企業運營中的浪費以及消除策略 
? 了解精益系統中的主要工具的關鍵及作用 
? 掌握部分基礎精益工具的運用 
? 了解精益(yi)生(sheng)(sheng)產在非生(sheng)(sheng)產領域和各行業(ye)的運用

【課程對象】總(zong)經理(li)、生產(chan)副總(zong)、生產(chan)管理(li)人員、質量管理(li)人員、物料計劃人員、設備制(zhi)造工程、IE等各部門(men)中高階(jie)主管，工程師等。

 【課程大綱】
1、精益的起源和豐田生產模式介紹
2、精益的基本原則
1. 浪費
2. 常見的7種浪費
3. 識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
4. 看不見的浪費
5. 利用價值流圖來尋找20%的浪費
6. 流動制造
7. 拉動生產系統
8. 持續改善(Kaizen)
3、實施精益的起點—價值流圖分析VSM
a) 目前狀態價值流
b) 價值流各種體現形式
c) 畫過程流、材料流、信息流
d) 怎樣制作自己的價值流
4、精益工具的應用介紹
a) 5S及目視管理
b) 實施5S的意義、計劃、方法和步驟
c) 目視管理的應用
i. 可視化管理的含義
ii. 可視化管理的方式及類型
iii. 可視化管理的要求
iv. 可視化工廠實例
d) 問題解決problem solving
e) Cycle time 和Takt time 
f) 快速換模及縮短前置時間的工具與方法
g) JIT的定義以及應用方法
h) TPM改善
i) 理解OEE及計算方法
i. OEE的六大損失
ii. 數據表分析圖例
iii. OEE計算公式
j) 如何計劃和實施TPM工作
i. 局部改善步驟
ii. 人機界面改善
k) 拉動系統和看板Kanban，
l) 拉動式生產的支持系統介紹
m) 拉動系統設計案例
5、精益生產評估和衡量
6、精(jing)益生產實例(li)介紹

【講師介紹】
 相關經歷：
華東師大工商管理碩士
日本豐田精益培訓師
韓國三星常年合作講師
日本夏普有限公司制造部主管
林達印務有限公司制造廠長
精益項目經理
影響力教育訓練集團長年簽約講師
上海大知咨詢有限公司高級顧問
中國講師大聯盟授證講師
周老師擁有超過12年的生產管理實戰經驗和7年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產、TPM、TWI（督導人員訓練）、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。
除此之外，他(ta)還親(qin)自為(wei)(wei)(wei)各類制造(zao)型企業(ye)進(jin)行(xing)生產管理方(fang)面(mian)的(de)(de)咨詢和(he)(he)培訓，尤其(qi)擅(shan)長以精益生產為(wei)(wei)(wei)主(zhu)的(de)(de)項(xiang)目(mu)推(tui)進(jin)工(gong)作，曾經(jing)為(wei)(wei)(wei)浙江某民營(ying)企業(ye)，對現場重新(xin)布局(ju)和(he)(he)改(gai)善(shan)后，當年就為(wei)(wei)(wei)該(gai)企業(ye)節約成本500萬以上(shang)。在培訓方(fang)面(mian)，他(ta)又(you)是一位善(shan)于(yu)運用(yong)各種培訓手法的(de)(de)專(zhuan)業(ye)講(jiang)(jiang)師，他(ta)能夠有(you)效地(di)針對企業(ye)的(de)(de)不(bu)同現狀(zhuang)，結合企業(ye)實際情況(kuang)量身定(ding)制出最適合的(de)(de)解決方(fang)案(an)，培訓課程(cheng)善(shan)于(yu)突出實用(yong)性，運用(yong)方(fang)法講(jiang)(jiang)求時效性，其(qi)豐(feng)(feng)富(fu)的(de)(de)現場管理改(gai)善(shan)實戰經(jing)驗，造(zao)就了他(ta)生動的(de)(de)案(an)例(li)可隨手拈來、激昂(ang)的(de)(de)風格深(shen)深(shen)影響(xiang)著學(xue)(xue)員。逐步深(shen)入(ru)(ru)的(de)(de)授課技巧讓學(xue)(xue)員在輕松活潑(po)的(de)(de)環境中，全面(mian)深(shen)入(ru)(ru)地(di)掌握課程(cheng)內容。他(ta)的(de)(de)思路清(qing)晰(xi)、邏輯嚴密、善(shan)于(yu)運用(yong)通俗易懂(dong)的(de)(de)語(yu)言對課程(cheng)內容進(jin)行(xing)演(yan)繹，案(an)例(li)詳實、融匯貫通。同時其(qi)輔導過的(de)(de)企業(ye)已有(you)百余家，其(qi)中既有(you)像(xiang)豐(feng)(feng)田汽車(che)、霍尼韋爾渦(wo)輪發動機(ji)、圣戈班玻璃(li)、西門子電器(qi)、正大化工(gong)等(deng)世界500強企業(ye)，又(you)有(you)如上(shang)海寶鋼、旺(wang)旺(wang)集團等(deng)國內知名企業(ye)，還不(bu)乏雕牌、浙江泰龍(long)等(deng)實力雄厚的(de)(de)民營(ying)企業(ye)。另(ling)外每次培訓對學(xue)(xue)員和(he)(he)客(ke)戶高(gao)(gao)度負責的(de)(de)職業(ye)道(dao)德，使他(ta)成為(wei)(wei)(wei)被客(ke)戶高(gao)(gao)度認可的(de)(de)專(zhuan)業(ye)講(jiang)(jiang)師，培訓服務(wu)重復采購率高(gao)(gao)達(da)55%以上(shang)。

授課風格(ge)：幽默(mo)風趣|案例(li)豐富|實戰演練|通俗易懂

現場管理的學習課程