課(ke)程描述INTRODUCTION
5S現場管理與目視化管理運用培訓班
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S現場管理與目視化管理運用培訓班
課程收益:
1.學員了解5S在企業中的重要作用
2.學會如何區分必需品和非必需品,以及非必需品的處理方法
3.學會制作整理的標準表格
4.學會如何改善廠房、車間、工作臺、辦公室布局,使企業效益*化
5.學會如何對各種物品實行定置管理,做到尋找快捷
6.學會清掃標準的制定,使清掃真正落實到實處
7.學會如何制定5S檢查表,將5S納入績效考核
8.了解素養培養的三個層面,學會制定素養在各部門的標準
9.學會運用目視化管理的具體技法,使現場做到一目了然
10.學會運用5S推進(jin)的專業活動,使員工樂意接受
課程工具:
1.整理前環境處理兩大原則
2.要與不要物品判斷三大方法
3.非必需品處理三個方法
4.必需品放置三項原則
5.整理成功與否判斷標準
6.科學布局四大方法
7.科學布局工具---接近相互關聯法
8.倉庫四號定位法則
9.物品快速尋找兩大法則
10.工位器具設計的四大原則
11.定置管理的兩大原則
12.清掃工作三個要點
13.辦公桌清掃標準樣本
14.車間5S檢查表樣本
15.素養三要素
16.員工行為準則四大規范
17.目視化管理兩個原則
18.目視化管理十一個工具
19.貨架看板樣本
20.5S推進5項活動
課程大綱
第一講:企業為什么要推行5S現場管理
1.豐田成功的三大秘訣
2.5S具體內容
3.5S的(de)八(ba)大功(gong)能
第二講:整理推進方法和要點
1.整理定義和目的
2.整理前的廠區環境的處理
3.要與不要物品判斷三法則
4.不要物品清單
5.非必需品3項處理方法
6.必需品3項處理方法
7.整理標準樣本
8.整理成功與否的判斷標準
案例:某企業生產現場
9.推行(xing)整理的步驟
第三講:整頓推進方法與要點
1.整頓定義和目的
2.科學布局的四大方法
3.科學布局工具—接近相互關聯法
4.大布局案例展示
5.中布局案例展示
6.小布局案例展示
7.微布局案例展示
8.倉庫四號定位
9.工藝流程布局案例
現場演練:財務室平面布局
現場演練:財務室布局參考答案
10.以沙盤演練確定物品放置位置
11.物品尋找快捷的要點
12.工位器具設計的四大原則
案例:工位器具展示
現場演練:設計車工工作臺
現場演練:車工工作臺設計參考答案
13.科學布局中的定置管理2大原則
14.定位顏色標準
15.工具箱布置方法
16.清掃工具擺放方法
17.板材的堆碼方法
18.線材的堆碼方法
19.標準件堆碼方法
20.零部件堆碼方法
21.紙箱堆碼方法
22.小件貨架的布置方法
23.大件貨架的堆碼方法
現場演練:辦公室辦公桌布置
現場演(yan)練:辦公(gong)室辦公(gong)桌(zhuo)布置(zhi)參考答案
第四講:清掃推進方法與要點
1.清掃定義和目的
2.清掃工作三個要點
3.清掃工作七步法
4.辦公桌清掃標準設計
現場演練:設計柜式空調清掃標準
現場演練:柜式空調清掃標準參考答案
案例:杜絕(jue)污(wu)染源展(zhan)示
第五講:清潔推進方法與要點
1.清潔定義和目的
2.清潔的核心是制度化
3.車間5S檢查表設計
4.辦(ban)公(gong)室(shi)5S檢(jian)查表設(she)計(ji)
第六講:素養推進方法與要點
1.素養定義和目的
2.素養三要素
3.設計員工行為準則
現場演練:設計崗位規范具體條款
現場演練:設計崗位規范具體條款參考答案
1.素養具體實例一
2.素養具體實例二
3.素養具體實例三
4.素(su)養具體實例四
第七講:目視化管理工具和要點
1.目視化管理兩個要點
2.識別管理
3.目視化管理十一大工具
4.定位法圖解
5.標識法圖解
6.分區法圖解
7.圖形法圖解
8.顏色法圖解
9.方向法圖解
10.影跡法圖解
11.透明法圖解
12.監察法圖解
13.公告法圖解
14.地圖法圖解
15.目視化管理案例展示
現場演練:設計貨架目視看板
現場演練:貨架目視看板參考答案
16.目視化管理(li)搶答賽(sai)
第八講:5S管理推進5項活動
1.紅牌作戰
2.定點拍攝
3.亮點展示
4.廠內外參觀
5.診斷活動
張老師介紹:
惠普質量管理學院 高級顧問 ;豐田精益管理 專職咨詢顧問 ;豐田工程技術株式會社 研修顧問;上海市中小企業協會合作顧問;杭州市企業轉型升級咨詢顧問;國際職業訓練協會認證教練;上海市注冊管理咨詢師;上海大學MBA
工作(zuo)經歷(li):曾任上海英業(ye)達(da)集團生(sheng)產(chan)課長(chang);昆山華新電(dian)子集團廠長(chang),負(fu)責精(jing)益生(sheng)產(chan)項目培(pei)訓(xun)與(yu)推進,精(jing)益生(sheng)產(chan)培(pei)訓(xun)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與(yu)目視化(hua),標準作(zuo)業(ye),生(sheng)產(chan)線(xian)布局(ju)等),生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)管理與(yu)效率提(ti)升,生(sheng)產(chan)計劃物(wu)料控制,物(wu)流倉(cang)儲管理.
5S現場管理與目視化管理運用培訓班
轉載://citymember.cn/gkk_detail/29726.html
已(yi)開課時間Have start time
現場管理內訓
- 《班組長系列-現場管理者員 鄭(zheng)祖(zu)國
- 現場管理者管理能力提升(T 惠喜軍
- 《和時間賽跑》 ——施工現 吳建宏
- 《現場管理者技能提升》 田(tian)中沛(pei)
- 建筑工程施工企業精益建造管 侯(hou)龍文(wen)
- 《施工現場管理實務與風險防 霍湘
- 《辦公室6S現場管理》 范斌(bin)
- 《現場管理與改善實務》 田中沛(pei)
- 《班組長系列--全員參與現 鄭祖國
- 《建設工程現場管理》 高擁軍
- 工作現場改善與方法 張(zhang)必成
- 卓越的現場管理與改善 周士量