智慧供應鏈
講(jiang)師(shi):劉毅 瀏覽次數(shu):2542
課(ke)程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
智慧供應鏈培訓
【課程背景】
“兵馬未動,糧草先行”,物資是企業的重要儲備,是生產順利進行的堅強后盾。物資中斷會導致生產停頓,設備不能及時維護;物資過多會導致成本上升,企業盈利水平下降。如何做好物資的及時有效的供應直接決定公司的盈利水平。
因相關管理層必須充分理解和掌握物料計劃、物料調度、物料控制(收、發、退、補、借、備等)等管理技術,并運用這些技術降低制造成本、縮短儲備周期、提高循環效率、消除一切浪費。解決以下問題
◆ 物資計劃徒具形式,與實際需要不一致。
◆ 倉庫物料亂擺亂放,賬物不相符,盤點盈虧幅度大,庫存積壓過多。
◆ 出現呆料、廢料,有時具體數量都不清,帳面無記錄,更沒及時處理。
◆ 供應商管理失控,到了交期才發現無法交貨;到了產線才發現批量不良。
◆ 生產紊亂,質量跟著失控,返工重做,又擾亂物資計劃,惡性循環。
◆ 無休止的加班,天天加班,人變成了生產機器。
◆ 部門之間溝而不通,導致問題積壓,效率低下。
…………
【課程收益】
1、適應生產需求,解決產供平衡。
2、管控生產進度,確保準時供應。
3、縮短交貨周期,確保客戶滿意。
4、解決生產混亂和生產管理問題,提高生產效率。
【課程對象】
1、管理層
2、物資管理人員(計劃,采購、倉儲等)
3、儲備干部
4、班組長
【課程時間】1天(6小時) am9:00-12:00 pm14:30-17:30
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
一、物資計劃管理概論
1、物資計劃管理的范疇
2、物資計劃管理的好處和重要性
3、物料管理范圍和意義
Ø 物料管理的職能:追求“5R”
Ø 思考:物控部門的主要職能有那些?
4、物料管理三大因素結構圖
5、物料管理精髓---三不政策和八大死穴
6、物資計劃管理的基本任務
7、物資計劃管理的基本原則
8、物資計劃的運作程序
二、物資需求計劃的編制與執行
1、建立健全物資分類系統
2、建立健全各種計劃臺帳
3、建立健全各種檔案
4、物資需求計劃的種類和內容
5、當前物資計劃中存在的不足和問題
6、物資計劃管理問題的解決對策
7、物料計劃流程
8、如何制定物料需求計劃
常備性物料需求計劃與專用性(批次生產性)物料需求計劃
9、案例研討、分析--如何預防物料計劃的“牛鞭效應”
10、安全心理對庫存的影響
11、物料損耗如何來制定
12、物料損耗控制流程
三、認識采購
1、采購與供應的關系發展
2、采購管理的定義演變
3、采購風險管控
4、招投標采購的流程和技巧
5、集中采購
6、電子采購
7、 與供方的數據交換EDI
8、 采購流程的優化
9、 采購管理的三大策略
10、ABC分類法
11、采購周期的確定
四、合同履行中常見的風險與防范
1、采購合同應該關注的幾大問題
2、合同的形成--合同的變更
3、合同普法:非要式合同的識別
4、合同主要條款的分析
5、采購合同關注的問題點(標的、質量、價格、賬期、費用、退換貨…)
6、審核供應商的要點 (資格審核、法人審核、資信審核、履約能力審核)
7、合同常見的問題(內容不夠嚴謹、沒有交底、忽視變更)視頻案例
8、要約和要約邀請、撤回的分析
9、合同中的表見代理問題
10、合同欺詐以及欺詐的表現形式和常用手段
五、供應商交期和質量管理
1、 供應商交期管制十大手法
2、 采購物料跟催方法
3、 采購物料進度監控
4、 采購進度落后應采取什么措施
5、 改善供應商質量十大手段
6、 供應商物料質量管制實施手法
7、 采購品質控制應檢查項目
8、 采購物料驗證方法協議
六、企業廢棄舊物流管理
1、廢棄物利用的意義
2、廢棄物物流的管理
3、企業廢棄物的物流合理化
4、包裝物回收物流管理
5、案例:廢包裝的利用
6、回收物流管理
七、倉儲未來的定位-現代倉儲
1、智慧物流中心系統打造
Ø 無人立體化倉庫系統架構圖
Ø 自動化立體倉儲系統
Ø 物流業務平臺-自動化立體倉儲系統產品
Ø 智慧倉儲管理系統業務示意
2、案例評析:亞洲一號規模*的智慧物流中心-降本增效新標桿
智慧供應鏈培訓
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已(yi)開課(ke)時間(jian)Have start time
- 劉毅
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