課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
1.參觀(guan)精(jing)(jing)益(yi)發源地日本豐田(tian)海外模(mo)范工廠,了解豐田(tian)生(sheng)產模(mo)式(shi),領略精(jing)(jing)益(yi)制造之美。 2.名(ming)師指(zhi)導,學習精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產方式(shi)的(de)精(jing)(jing)髓所在,掌握推動精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)產的(de)方法。 3.工廠實踐,學以致(zhi)用(yong),沉淀培(pei)訓掌握的(de)精(jing)(jing)益(yi)知識及改善技巧(qiao)。
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
豐田考察研修班
第一天:上午
第一部分:專家授課精益導入
1.精益生產的起源,從豐田生產方式TPS到精益生產LEAN
2.精益的發展趨勢
3.工(gong)業4.0與(yu)精益的關系,工(gong)業4.0下的精益精益系統(tong)構(gou)建
第二部分:精益生產的本質
1.為什么不同行業都可以開展精益——精益的本質
2.中國(guo)企業(ye)精(jing)益難成(cheng)功(gong)的(de)原因,企業(ye)推行精(jing)益成(cheng)功(gong)的(de)關鍵(jian)
第一天:下午
第三部分:豐田企業文化 Toyota Way分享
TOYOTA WAY,豐田之道。是豐田全球制造商、分銷商和經銷店網絡的標準化、理想化或指導性信號燈。TOYOTA WAY是豐田的基本理念(DNA),并由此形成了豐田獨特的管理標準和商業模式。
TOYOTA WAY有兩大支柱:
尊重人性 : 尊重、團隊合作
智慧與改善: 挑戰、改善、現地現物
TOYOTA WAY實施后的效用:
對客戶(hu),通過減少浪費降低成本,為客戶(hu)提供更優質的車輛(liang)和(he)(he)更具(ju)競爭力的價格(ge)。對經銷店,通過在日常(chang)運作(zuo)中(zhong)推行改善活動,提高生產力和(he)(he)效率;使員(yuan)工有能力立即識別問題(ti),并采取改善行動。
第四部分:精益生產系統
1.精益思想的原點及五大原則
2.成功企業的經營理念——利潤中心制
3.精益生產(chan)的(de)核心理念
第五部分:企業精益生產系統推行五大步驟
1.識別價值Value與浪費MUDA
識別價值與企業浪費,練習尋找企業七大浪費
繪制價值流程圖VSM
第二天:上午
精益生產核心“一個流”沙盤演練游戲
2.精益生產“一個流”及實現“一個流”的主要工具
整流化工廠布局
SMED快速換產
標準作業
平準化的排產方式
合適的薪酬激勵機制
拉動式-準時化JIT生產與物流
準時化生產的原理
Kanban看板的原理及運用規則
JIT物流的主要方式
到供應商的JIT拉動
精益供應鏈
第二天:下午
第六部分:豐田模式總裝線參觀考察
1.豐田模式總裝線參觀考察
看點:
◆以人為本的工作環境,三位一體的品質體系;
◆Kanban(看板)在銷售→生產→采購整個流程中的運用;
◆完全平準化混流的拉動式高柔性生產線;
◆世界*的目視化管理;
◆先進的SPS(單臺供件)物流模式。
第七部分:成功精益案例分享
第八(ba)部分:思考討論(回到企業該如何結合(he)自身實(shi)際情況開展精益)
第三天:全天
學(xue)員(yuan)企業(ye)現場診斷與改善(shan)(老師帶(dai)領(ling)學(xue)員(yuan)進入工廠,運(yun)用(yong)前兩天所學(xue)精益知識(shi)進行實戰運(yun)用(yong))
豐田考察研修班
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