IATF五大工具-無錫講師
講(jiang)師:顧松 瀏覽次數:2650
課(ke)程描述INTRODUCTION
IATF五大工具培訓
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
IATF五大工具培訓
【課程(cheng)背景】
三(san)大(da)(da)汽車公(gong)司QS9000轉換而來的(de)IATF16949中五(wu)大(da)(da)工具(ju),則普遍適(shi)用于各制(zhi)(zhi)造(zao)行業(ye)。IATF16949的(de)五(wu)大(da)(da)工具(ju)類課程(cheng),即產(chan)品質(zhi)量先(xian)期策劃和控制(zhi)(zhi)計劃(APQP)、生產(chan)件批準程(cheng)序(PPAP)、潛在(zai)失效模式及后果分(fen)析(xi)(FMEA)、測量系統分(fen)析(xi)(MSA)、統計過程(cheng)控制(zhi)(zhi)(SPC)仍然(ran)是IATF所(suo)推薦的(de)配套工具(ju)類手冊。它(ta)們對預(yu)防和改善質(zhi)量具(ju)有巨(ju)大(da)(da)作用。
【課程收益】
本課程主要介(jie)紹(shao)IATF五大(da)質量管理工具(ju)的生產、由來、發展和使用;圍繞(rao)質量問題的發現、分析(xi)和解決(jue)來展開;既介(jie)紹(shao)理論知識(shi),又有操(cao)作(zuo)工具(ju)和軟件,同時穿插案(an)例分析(xi)。
課程(cheng)以五(wu)大工具為線索,同時有(you)效地穿插和(he)結(jie)合(he)流(liu)程(cheng)圖的(de)知識(shi)、QFD質(zhi)量功能(neng)展開的(de)概念、質(zhi)量樹的(de)分析(xi)(xi)方法、親(qin)和(he)圖的(de)使用等(deng);課程(cheng)過程(cheng)中(zhong)還會結(jie)合(he)誤(wu)差分析(xi)(xi)理論和(he)計數抽(chou)樣檢驗程(cheng)序(xu)的(de)分析(xi)(xi)方法探討質(zhi)量管理的(de)技巧(qiao)。既有(you)理論的(de)深(shen)度和(he)廣(guang)度,又非常有(you)效地結(jie)合(he)學員的(de)實際工作需要。
使學員具(ju)備(bei)應用五大工具(ju)對(dui)現有產(chan)品和(he)過(guo)程(cheng)(cheng)實施過(guo)程(cheng)(cheng)評估的能力,以及實現產(chan)品和(he)過(guo)程(cheng)(cheng)的標準(zhun)化(hua)和(he)持續改進的能力
學員(yuan)還可以通過案例分(fen)析和實際操作,有效地掌握(wo)五大工具的(de)實操技巧
【培訓(xun)特色】
深入淺出,注重實際應用性;
從汽(qi)車誕生全過程,了解APQP各階段的工作意(yi)義
實踐參(can)與,學員帶著問(wen)題(ti)參(can)加培訓;
【參(can)訓(xun)人員(yuan)】
質(zhi)量工(gong)程師(shi)、質(zhi)量主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)、技術(shu)工(gong)程師(shi)、技術(shu)主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan),生產工(gong)程師(shi)、生產主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)、研發(fa)工(gong)程師(shi)、研發(fa)主(zhu)(zhu)(zhu)管(guan)
【課程(cheng)設(she)置(zhi)】
4天(tian)
課程大(da)綱
第(di)一天:APQP&PPAP
APQP概述
APQP模式
APQP階段劃分說明
APQP各階(jie)段與相關技術(shu)手(shou)冊的關系;
計劃和項目確定
設計(ji)目標
可靠性和質量目(mu)標
初(chu)始材料清單
初(chu)始過程流程圖(tu)
產品(pin)/過程特(te)殊特(te)性(xing)初始清單(dan)
產品保證計劃
案(an)例(li)
產品的設(she)計和開發要求與實例
設計失效(xiao)模式及后果分析(DFMEA)
可制造性和(he)裝(zhuang)配(pei)設計
設(she)計驗證(zheng)
設計評審
樣件制造——控制計劃
工程(cheng)圖樣
工程規(gui)范
材(cai)料規范
圖樣和規(gui)范的(de)更改
新(xin)設備、工裝(zhuang)和設施(shi)要求
產(chan)品(pin)和過程特殊特性
量具/試(shi)驗設備要求(qiu)
案例
過程(cheng)的設計和開發
包裝標準和規范(fan)
產品/過程質量體系評(ping)審(shen)
過程流(liu)程圖
場地(di)平面布置(zhi)圖
特(te)性矩陣圖
過程FMEA
試(shi)生產控(kong)制計劃
過(guo)程作業(ye)指導書(shu)
測量系統分析計劃
初始過(guo)程(cheng)能力研究計劃
包裝規(gui)范(fan)
案例(li)
產品和過程的確認
試生產;
測(ce)量系(xi)統評價;
初(chu)始過程(cheng)能(neng)力研究;
生產(chan)件批準;
生(sheng)產確認試(shi)驗;
包裝評價;
生產控制計劃(hua);
案例
反饋(kui)、評定和糾正
PPAP
什么是PPAP
PPAP要求
PPAP提交時機(ji)
PPAP提交等級
PPAP提(ti)交狀態(tai)
PPAP記錄的保存
案(an)例
考試(可選)
第二(er)天:FMEA
引(yin)子
第(di)一單元:FMEA概述(shu)
風險的來源
FMEA的定義
FMEA的類型
何時開始FMEA?
FMEA的目的、特(te)點(dian)與(yu)應用
第二單元:DFMEA的實(shi)施
啟(qi)動
結構(gou)分(fen)析
功能(neng)分析
風險識別
風險分析(xi)
風險(xian)評估
管(guan)理(li)風(feng)險
案(an)例(li)與(yu)練(lian)習(xi)
第(di)三單元:PFMEA的實施(shi)
PFMEA的問題(ti)
PFMEA的輸入
過程流(liu)程圖
PFMEA風險分析
PFMEA風險評(ping)估
PFMEA管理風險
案例與練習
第四單元:FMEA新舊(jiu)版差(cha)異
變化一
變(bian)化(hua)二
變化三
變化(hua)四
變化五
總結
考試(可選)
第三(san)天(tian):MSA
量測(ce)系統概述
什么是測(ce)量系統
什么是測量系統(tong)分(fen)析
為何要做測量(liang)系統分(fen)析
什么(me)時候做測量系統分(fen)析(xi)
MSA的應用
測量系統(tong)的特性
分辨率
偏倚
線性
穩(wen)定(ding)
變差
重復性
再現(xian)性
測量系(xi)統三性(xing)分析
偏倚的分析(xi)
線性的分(fen)析
穩定性分(fen)析
計量型量測(ce)系統R&R分析
計量型GR&R的短期分析
案(an)例(li)與練習
計量型GR&R的長(chang)期分析
破(po)壞(huai)型GR&R的分析
案例與(yu)練習
離散型(xing)量測(ce)系統(tong)R&R分析
離散(san)型Kappa的分析(xi)
案例與練習(xi)
MSA技術總結
考試(shi)(可選)
第四天:SPC
SPC起(qi)源及理念
SPC的常見問題
SPC的(de)誤區
推行(xing)中的(de)問題
SPC常(chang)見問題(ti)的原因(yin)
外在原因
內在原因
SPC推行(xing)的步驟與方法
管制圖原理及分類
原理
目(mu)的
用途
分類(lei)
計(ji)量型管制圖(tu)(X-Rm,Xbar-R,Xbar-S)
基(ji)礎統計1
管制(zhi)圖的建立(li)
案例(li)與練習
過程能力計(ji)算
計(ji)數型管制(zhi)圖(P-chart,nP-chart,C-chart,U-chart)
基礎統(tong)計2
管制圖的(de)建立(li)
案例與(yu)練(lian)習
過程能力(li)計算
管制圖的判讀
判讀
異(yi)常的可能原因(yin)
常用的異常處置
總結
考試(可選)
IATF五大工具培訓
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已開課時間Have start time
品質管理內訓
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東(dong)平
- SPC-統計過程控制的實施 徐(xu)老師
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉
- 零缺陷抽樣檢驗 雷雨
- 基于質量管理小組活動準則的 雷雨
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正(zheng)偉
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老師
- (蘇州場)ISO 9001 徐老(lao)師
- 《精益TQM:有效打造企業 楊(yang)小林
- 《數智化時代的質量提升實戰 王(wang)明哲
- 項目質量、安全、進度及廉政 魏及淇