課(ke)程描述INTRODUCTION
豐田精益與廣汽(qi)智能制造*實踐學習
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
豐(feng)田精益與廣汽(qi)智能制造*實踐學(xue)習(xi)
項目背景:
隨著我國企業管理現代化、精益化水平不斷提升,尤其體現在管理平臺的精益持續改進,使管理不斷進入新的高度。精(jing)益生產發(fa)展(zhan)到今天,已經不僅僅是(shi)一(yi)種(zhong)生產方式,而(er)是(shi)一(yi)種(zhong)管(guan)理思想,一(yi)種(zhong)管(guan)理原則。智能制造引領的行業轉型升級,同樣需要精益思想作為基礎支撐,否則增加再多的自動化設備、信息化管理和數字化監控,都只會帶來生產各個環節加速增多的浪費。
廣州汽車集團股份有限公司(簡稱廣汽集團)成立于2005年6月28日,是國內*實現A+H股整體上市的大型國有控股股份制汽車集團。2023年位列世界500強企業第165名。廣汽集團國家認定企業技術中心以95.5分再次獲評“優秀”,名列汽車行業前茅。AION Y獲第二十四屆中國專利獎“外觀設計金獎”。廣汽埃安實現固態電池技術新突破,將于2026年量產搭載。
廣汽集團近年來加速科技轉型,積極布局新能源、智能網聯等領域的努力與成果。作為國內產業鏈最完整的汽車行業龍頭企業,廣汽集團始終秉承著“創無止境”的初心,努力打造“科技廣汽”的新品牌。面對科技創新帶來汽車產業轉型升級的迫切需求,圍繞著汽車行業“新四化”的大趨勢,廣汽集團將在前序自主研發投入累計超300億元的基礎上,持續加大自主研發投入。在“十四五”期間,廣汽集團聚焦智能網聯新能源,以(yi)廣汽(qi)(qi)智(zhi)(zhi)聯新能源汽(qi)(qi)車(che)為(wei)主抓手,助力(li)廣州(zhou)建設成為(wei)大灣區智(zhi)(zhi)聯新能源汽(qi)(qi)車(che)產業集群的中心(xin),構筑(zhu)全球智(zhi)(zhi)聯新能源汽(qi)(qi)車(che)的創(chuang)新樞(shu)紐。
本期活動走近廣汽集團,參觀其在精益和新能源的兩家代表企業——廣汽豐田與廣汽埃安,透過兩家企業的發展之路,一方面借鑒(jian)豐田系的精益(yi)管理理念,一方面透視廣汽集團結合豐(feng)田精益模式的中國實(shi)踐(jian)——廣汽智能制(zhi)造,不斷(duan)優化管理,推動(dong)高質量發(fa)展。
豐田簡介:
成立于2004年9月1日,位于廣州南沙,占地面積363萬平方米,已建成五條生產線,產能100萬輛。
秉承(cheng)豐(feng)田數十年汽車(che)制造之(zhi)精義,取得豐田全球品質監查雙線“零不良”,是“豐田全球模范(fan)工廠”。
“智能電混雙擎”技術進化和完善的產品矩陣:新合資時代,廣汽豐田正在重塑與轉型,27年的發展,豐田的混動技術不斷迭代升級。通過輕量化、小型化以及降低損耗,其電動化效率進一步提高,在電能輸出提升8%的同時,將能量損耗降低了約10%。廣汽豐田(tian)旗(qi)下智能電混(hun)雙擎車型(xing)累(lei)計銷量突(tu)破100萬輛,成為國內*突(tu)破這一里程碑的合資(zi)車企。
豐(feng)田(tian)精益思維:《哈(ha)佛商(shang)業評(ping)論(lun)》評(ping)論(lun):“豐(feng)田(tian)最可怕的(de),是(shi)(shi)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)原則的(de)力(li)量,一(yi)(yi)(yi)種(zhong)追求*的(de)思維,而不(bu)是(shi)(shi)生產工具(ju)與方法(fa)而已。”日(ri)本經濟新聞說(shuo):“豐(feng)田(tian)有著向*企業挑戰的(de)改革基因。”精益管理不(bu)僅(jin)是(shi)(shi)現(xian)場(chang)管理的(de)工具(ju),融入(ru)在管理的(de)每一(yi)(yi)(yi)個環節,是(shi)(shi)豐(feng)田(tian)精益走向*的(de)原因所在。
埃安簡介
創立于2017年,是廣汽集團全資新能源汽車子公司。
燈塔工廠:2023年12月14日,廣汽埃安智能生態工廠入選達沃斯世界經濟論壇(WEF)“全球燈塔網絡”,成為全球僅此一座的新能源汽車“燈塔工廠(chang)”。埃安運用全新一代高性能集成電驅技術——夸克電驅,自主研發的超跑0-100km/h加速時間僅需1.9秒,全世界最快。
53秒下線一臺定制化汽車(che):埃安部署了40多項工業4.0范例,為客戶提供10萬多種個性化選裝方案,25種車色定制化混線生產,并確保整車能按時按量交付。全自動化生產線支持定制化產品與現貨產品混合生產,每53秒(miao)便能(neng)下線一(yi)輛定制化新車。
廣汽埃安在智能制造方面取得了顯著成就:
公(gong)司建成(cheng)了國(guo)內領(ling)先的(de)(de)新能源純電專屬(shu)工廠,并配備了高度自動化(hua)的(de)(de)生產線。從焊接、沖壓、涂裝到總成等環節,廣汽埃安的工廠基本實現了自動化生產,大幅提高了生產效率和質量穩定性。
廣汽埃安還采用了先進的品質監控技術,將機器視覺與人工智能技術相結合,對汽車零件進行全工序無損檢測,實現了納(na)米級精準(zhun)控制。
在能源利用方面,廣汽埃安通過大規模使用光伏等清潔能源技術,有效降低了汽車生產過程中的能耗和碳排放,實現了生產過程(cheng)零碳排放。
課程內容“
第一天:廣汽豐田參觀+主題交流分享
標桿學(xue)習行(xing)前引導
隨團顧問通過對廣汽(qi)豐田的簡(jian)單介紹,引導大家對其精(jing)益管理理念的深入思考。
廣汽豐田參觀
● 參觀了解豐田工廠建設和規模情況,量產情況;
● 步行(xing)參(can)觀總裝(zhuang)車間(jian)操作現(xian)場(chang),從(cong)現(xian)場(chang)“自(zi)(zi)工序完結(jie)”、“安東系統(tong)”等諸多豐(feng)田自(zi)(zi)研保障體系的(de)運作過程,了解豐(feng)田高柔性(xing)生產線的(de)精(jing)益生產現(xian)場(chang),感受世界*的(de)目(mu)視化管理。
廣汽科技館展廳參觀
參觀了解(jie)廣(guang)(guang)汽(qi)動力(li)科技(ji)(ji)、新(xin)能源科技(ji)(ji)、智能網聯(lian)、數字廣(guang)(guang)汽(qi)、責任(ren)廣(guang)(guang)汽(qi)及(ji)面向未來共六大板塊,了解(jie)廣(guang)(guang)汽(qi)領先的自研動力(li)總成(cheng)技(ji)(ji)術、純電平臺和電池電機技(ji)(ji)術等(deng)(deng),感受廣(guang)(guang)汽(qi)在數字時(shi)代、能源生(sheng)態戰略以(yi)及(ji)下(xia)一代平臺架(jia)構(gou)、芯片(pian)戰略等(deng)(deng)的創新(xin)。
主題分享:精益管理與推進改善——解讀豐田TPS
1.豐田精益思想和精益文化-Toyota Way
2.豐田工作方法( TBP )
3.豐田生產方式詳細解讀與實踐
■ 豐田的TQM
■ 豐田全面徹底的PDCA
■ 豐田全面徹底的5W2H (5W1H ,4W1H)
■ 豐田員工的評價& 晉升體制
精益改善(shan)&降(jiang)本增效(xiao)案例解析
第二天:廣汽埃安參觀+主題分享交流
標桿學習行前引導
隨團顧(gu)問(wen)通過(guo)對(dui)廣汽埃安(an)的簡單介(jie)紹,引(yin)導大(da)家對(dui)其智(zhi)能制造(zao)發展的深入(ru)思考。
廣汽埃安參觀
● 參觀展廳:了解廣汽集團和新能源的發展歷程,詳細介紹AION&Hyper展車; 車聯網數據中心;一電(電池、電驅、電控)技術; 底盤-電子申氣;智能網聯技術,能源生態,直觀感受廣汽集團新能源發展;
● 參觀新能源燈塔工廠:走訪(fang)新能源車間,參(can)觀自(zi)動化車間機器人協同作業(ye)現(xian)場(chang);了(le)解(jie)現(xian)場(chang)如輪(lun)胎(tai)座椅(yi)、擋風玻璃(li)自(zi)動安裝線(xian)、整車檢測(ce)區、電池車間等(deng)內容,直觀感受(shou)廣汽自(zi)動化的領(ling)先魅力。
主題分享:廣汽精益智能制造
1、制造業面臨的危機
2、制造的煩惱
3、數字化工廠的建設與價值
● 不要為了數字化而數字化
● 數字化轉型通路:先做數字化的業務,再到業務的數字化
● 標準化、流程化是數字化的前提,不在沒有標準化的前提下實施數字化
● 數據智能化
4、智能制造的特征:向精準提升
● 精+準是商業的核心要求
5、商業模式變革
6、目視化,從管理到賦能
7、數字化推動組織變革
8、物聯網+:既是對傳統產業的重構,又是新時代的開創者
9、總結:實(shi)現智能制造工(gong)廠(chang)的方(fang)法(fa)
豐田精益(yi)與廣汽智能制造*實踐學習(xi)
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