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塑膠設計與制造培訓
課程背景
從產品研發的現狀分析來看，結構設計和模具開發配合的系統性研究相對硬件和軟件創新研究要落后，或者說重視程度不夠；現階段主要暴露的突出問題如下：
1.結構設計缺乏系統規劃，以搭積木設計法為主
2.材料的特性及運用的研究不夠深入
3.結構設計多半是經驗型指導研發，理論研究較少
4.機電整合研究不夠（機械，電子各自為陣，導致一些隱性的品質隱患沒有及時被發現
5.結構設計的過程驗證控制缺少系統流程管理
本課程結(jie)(jie)合企業(ye)面臨的(de)(de)(de)(de)這些問題總(zong)結(jie)(jie)出產品(pin)研發(fa)(fa)過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)構設(she)計技術及(ji)管理方(fang)(fang)法；模具開發(fa)(fa)技術及(ji)模具管理知識(shi)；通過(guo)多年(nian)的(de)(de)(de)(de)總(zong)結(jie)(jie)得出的(de)(de)(de)(de)一些理論(lun)及(ji)實(shi)踐來(lai)指導結(jie)(jie)構設(she)計與模具開發(fa)(fa)有一個(ge)明(ming)確的(de)(de)(de)(de)、理論(lun)與實(shi)踐結(jie)(jie)合的(de)(de)(de)(de)、可操作的(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)法，從而提高結(jie)(jie)構設(she)計-模具開發(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)能力(li)等(deng)等(deng)。

課程對象：公司總工/技術總監、研發職能部門經理、機械研發人員、測試人員、技術部門主管、QE,機械相關技術人員等
課程特色：闡述現代結構設計與模具開發及管理方法＋啟發式講授＋互動式教學+案例講解
課程收益
1.分享講師多年研發技術培訓的專業經驗，通過現場的互動幫助學員提高結構設計及模具開發能力
2.掌握結構設計的重點，要點及結構系統設計方法
3.掌握機電整合的操作技巧
4.掌握模具開發的重點，要點及模具管理的方法
5.分(fen)享講師的結構設計與模(mo)具開發的案(an)例(li)資料(liao)（模(mo)板、表格、樣例(li)……）

課程大綱
第一單元、結構設計流程簡介
通過這一章的學習，可以掌握結構設計的流程；結構設計系統分析方法；
■產品結構研發階段簡介
1.產品概念設計階段（外觀設計）
2.產品功能系統設計階段（結構方案圖設計）
3.產品研發驗證階段（CS-EVT-DVT-PVT-MP）
4.模具開發
5.產品驗收階段（設計資料發布，NPI導入）
■結構設計流程（電子產品結構設計為例）
1.結構設計流程圖
2.結構設計各階段的工作重點
■結構設計中3D軟件（例如：Pro-E）的運用技巧
1.Top-Down自頂向下設計
2.圖形結構的設置方法
3.零件圖3D&2D的設計方法簡介
■研討（受訓企業的結構(gou)設計流程）

第二單元、機電（結構-電子）整合解析
通過這一章的學習，可以掌握結構設計過程中涉及到的機電整合的技巧和方法；同時分享到講師的關于電氣，安規要求，特殊環境需求所采取典型防護結構的設計案例
■機電整合設計溝通模式
機整合設計溝通模式路徑圖
■EMC防護結構設計
1.EMC的定義
2.EMC防護結構的設計原理及結構形式
3.EMC防護結構件的材料及特性
■ESD防護結構設計
1.ESD的定義
2.ESD的檢測標準
3.ESD防護結構的設計原理及結構形式
■交流及分享

第三單元、塑膠件的結構設計-上篇
通過這一章的學習，掌握塑膠件結構設計的基本知識；掌握塑膠件典型結構的設計方法；
■塑膠件結構設計一般步驟
1.零件的拆件設計
2.零件分模面的選擇設計
3.零件細部結構的設計
■常用塑膠材料的應用
1.ABS的特性及運用
2.PC的特性及應用
3.ABS+PC的特性及應用
4.PMMA的特性及應用
5.PP的特性及應用
6.PA的特性及應用
7.POM的特性及應用
■塑膠件工藝技術要求
1.塑膠件零件壁厚的選擇
2.塑膠零件的脫模斜度設計
3.塑膠零件的尺寸精度
4.塑膠零件的表面粗糙度
5.圓角
6.加強筋的問題
7.支承面
8.斜頂與行位問題
■塑膠的極限工藝問題的處理方法
■塑膠件(jian)自攻螺釘對應的孔徑設(she)計

第四單元、塑膠件的結構設計-下篇
通過這一章的學習，掌握塑膠件結構設計的基本知識；掌握塑膠件典型結構的設計方法；
■塑膠件典型結構的設計解析
1.卡扣結構的設計
2.加強筋結構設計
3.螺絲柱結構設計
4.超聲波結構設計
5.厚薄過度結構設計
6.美工線結構的設計
7.熱熔結構的設計
■塑膠件雙射成型結構件的設計解析
1.雙射成型零件的結構特征解析
2.雙射成型結構件的材料選擇
3.雙射成(cheng)型結(jie)構件的設計方法

第五單元、塑膠模具開發及制造解析
通過這一章的學習，掌握塑膠塑膠模具開發的基本知識；
■塑膠模具結構簡介
1.注塑模具結構
模架，導柱，模板，推板，公模，母模，滑塊/斜銷，流道，溫度控制系統，鎖緊機構
2.吸塑模具結構
模架，模仁，吸腔，溫度控制系統，鎖緊機構
■模具開發流程
1.模具開發流程圖
2.開模件DFM評審
3.模具設計
4.模具制造
5.試模
6.模具品送樣（T0---T1---T2）測試
7.模具品封樣
8.模具驗收
9.模具管理
■模具制造工藝
1.模具制造工藝流程圖
2.試模
3.模具交付
■分享與交流

第六單元、塑膠件的制造工藝解析
通過這一章的學習，掌握塑膠件的制造工藝知識及零件缺陷的解決方法
■塑膠件正在進入的領域
■塑膠件表面處理工藝解析
1.電鍍
2.真空鍍膜
3.表面噴涂
3.1噴涂基礎介紹
3.2表面效果選擇原則
3.3噴粉，噴漆設計注意事項
4.絲印工藝解析
5.移印介紹解析
6.水轉印工藝解析
7.IMD和IML簡介
■塑膠件注塑成型缺陷分析及解決方案（實例）
1.縮水
2.裂紋
3.頂白
4.氣泡
5.應力集中
6.變形
7.結合線
8.夾水紋
9.毛刺，飛邊
10.缺料
■塑膠件雙射成型工藝解析
■交流與分享
塑膠設計與制造

塑膠設計與制造培訓