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TPM全面生產管理課程

課程背景
中國政府提出，企業要“轉方式、調結構、促發展、保民生”,企業轉什么方式，結構怎么調整？由于中國成為世界的工廠，環境不堪重負，政府的提出要綠色GDP？企業如何發展才能符合未來的需要？
設備是企業的命根子，其管理的效果直接影響著產品的質量、成本、交期、效率、安全。
為什么TPM是離散型制造業和流線型轉方式的主要形式？
三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業老大日本索尼公司？
企業的效率該如何提高？如何讓設備保證生產和品質？如何提高整體效率？
面對不斷增長的設備維護成本，不斷增加的設備維修時間我們該怎么辦？
訂單越急，設備越是故障頻發，作為一名管理者我們該怎么辦？
為什么很多企業用世界*的設備、二流的管理生產出三流的產品？
企業的部門之間推諉扯皮現象嚴重，該如何提高部門之間的協作性？
新聞上經常出現各種安全事故報道，不斷出現的安全事故讓我們心驚膽戰，我們的企業是不是把安全隱患都消除了？怎么預防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人為本呢？
為什么TPM的自主保全活(huo)動能使工廠成為一個(ge)環境潔凈(jing)亮麗、設(she)備完好無(wu)損(sun)、管理井(jing)然有序的優秀現(xian)場？

課程收益
讓學員掌握以設備為主制造業的高級管理模式--TPM（全員生產管理）；
讓學員知道企業自主管理的最高形態“自動自發、自主自治”；
讓設備徹底得到改善，不再影響我們的生產計劃；
使企業的設備的維護成本稱為同行業中*的，效率最高的，從而實現企業的低成本生產；
學會劣化復原、設備的維護和保養方法，提高設備的性能
使設備的性能比剛買回來的時候還要好，實現企業的設備優勢競爭力；
實現企業環境保護降低成本的夢想。
授課對象
企業總(zong)經(jing)理、廠長、TPM經(jing)理、TPM專員、工程(cheng)經(jing)理、生產經(jing)理、質量(liang)經(jing)理、安全經(jing)理、TPM工程(cheng)師、班(ban)組長、及(ji)相關人(ren)士

課程大綱
第一講：什么是TPM
一、TPM活動的必要性
二、TPM的基本背景
三(san)、TPM活(huo)動的(de)概要

第二講：六大指標與設備的關聯分析
一、生產量指標關聯分析
二、質量管理指標關聯分析
三、成本控制指標關聯分析
四、交貨期管理指標關聯分析
五、環境安全指標關聯分析工傷事故件數
六、士氣指標關(guan)聯分析

第三講：設備故障的五個原因
一、設備使用、管理部門不關心
二二、設備使用的基本要求不具備
三、設備使用條件不完備
四四、設計上的弱點
五、運行、保全技能(neng)缺陷

第四講：TPM的8大支柱
一、個別改善
二、自主保全
三、專業保全
四、初期管理
五、品質保全
六、人才培養
七、事務改善
八、安全(quan)環境保全(quan)

第五講：TPM的導入和推進
第一階段：導入前的準備工作
步驟一：高層決心導入
步驟二：初期推進入員的設置
步驟三：TPM 的導入培訓
步驟四：基本方針與目標的設定
步驟五：設置TPM推進專職機構
步驟六：制訂TPM展開的基本計劃
第二階段：正式導入階段的工作
步驟七：召開TPM的動員大會
第三階段：導入后的工作
步驟八：提高設備效率提升的改善活動
步驟九：建立自主維護體系
步驟十：建立維修部門的計劃維修體系
步驟十一：提升操作、維護技能的訓練
步驟十二：設備前期管理制度的建立
步(bu)驟十三：落實TPM活動與水平提升

第六講：TPM活動的重點--開展自主維護活動
第一階段：恢復設備的基本條件
步驟一：初期清掃
步驟二：清掃困難點及易臟污位置的改善
步驟三：制訂清掃和加油基準
第二階段：徹底點檢與維持
步驟四：總點檢
步驟五：自主點檢
第三階段：設備問題點的徹底改善
步驟六：整理、整頓的標準化
步驟七：自主管理的深人開展
第四階段：推進自主維護活動的成功關鍵
（一)理念導入培訓（導人說明會)
（二)部門問的協調
（三)以小組活動為主體
（四)自主維護是工作的一部分
（五)強調實踐
（六)技能訓練。
（七)設定具體的改善主題
（八)自己決定該遵守的事
（九)自主維護審核
（十)選定樣板機器率先施行
（十一)對問題迅速處理
（十二)深入開(kai)展

第七講：TPM推進案例介紹
一、導入背景
二、TPM活動的支柱與目標
三、TPM活動的推進組織、職能與工作日程
四、現場改善與生產能力提升活動
五、5S與自主維護活動
六、計劃維修活動
七、質量維修活動
八、職能科室的TPM活動
九、教育訓練
十、安全和職業健康
十(shi)一(yi)、實施后的經驗

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