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6S管理落地課程

課程背景
尊敬的各位企業領導以及管理人員，企業現場管理是否面臨如下問題：
環保越來越嚴，企業也想走綠色可持續發展之路，可是如何執行？束手無策！
生產現場臟亂差，客戶來訪一次嫌棄一次，我們也改善了，但是改善效果為什么不明顯？
生產現場無序，窩工現象非常嚴重，生產效率低下，改善無從下手？
6S管理也知道，并且也學習了、宣傳了、推進了，但是效果依然不明顯！
6S看似簡單，但是推行起來為什么阻力重重，員工不配合？
現場浪費嚴重，員工節約意識差，生產成本居高不下！
用了很多激勵辦法，但是工人士氣依然低落！
質量問題層出不窮，員工品質意識差！
6S工作表面化，流于形式！
企業利潤越來越薄，環保越來越嚴，客戶要求越來越高…企業管理如何破局？
6S管(guan)(guan)理(li)是(shi)全世界制造(zao)型企(qi)(qi)業通用的(de)管(guan)(guan)理(li)語言，是(shi)日(ri)本(ben)工(gong)(gong)業企(qi)(qi)業崛起重要的(de)法寶(bao)，推進(jin)6S管(guan)(guan)理(li)是(shi)一(yi)項艱巨的(de)企(qi)(qi)業變革工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)，不少(shao)企(qi)(qi)業借助推進(jin)6S管(guan)(guan)理(li)而擺(bai)脫經營困境(jing)，并逐漸樹立品牌，同時也有不少(shao)企(qi)(qi)業在(zai)推進(jin)6S管(guan)(guan)理(li)過程中(zhong)，阻力(li)重重、流于形式，最終落得半途而廢。本(ben)套課程以企(qi)(qi)業推進(jin)6S工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)實(shi)際案例作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)背景，講述(shu)一(yi)個正確、科學地(di)推進(jin)6S工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)方法和步驟，以及在(zai)推進(jin)6S管(guan)(guan)理(li)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)中(zhong)的(de)技巧。

課程大綱
第一講：6S精益管理是大勢所趨
1、“精益”是全球制造業的發展趨勢
2、什么是6S精益管理
3、為什么要推行6S精益管理
4、6S精益管理是關乎企業素質改善的大事
5、不(bu)要(yao)讓錯誤的意(yi)識阻礙(ai)6S精(jing)益(yi)管理(li)的實施

第二講：整理：舍得是一切的開始
1、整理前的準備工作：定點攝影與現場檢查
2、營造6S活動氛圍：宣傳及現場推動
3、要與不要，物盡其用：不要的都處理掉
4、紅牌作戰：整理階段的核心工具
5、保持隊形：別把有用的清理出去
6、深化整理：規定數量的整理
7、從未雨(yu)綢繆開始：預防整理

第三講：整頓：規范是質量的要訣
1、讓所有的物品有家可“歸”
2、合理化--現場整頓的要求
3、目視管理--整頓的最高境界
4、整頓的三定：定位、定物、定量
5、整頓的“三易”：易見、易取、易還
6、一切(qie)管(guan)理都有依據(ju)：預防(fang)整(zheng)頓

第四講：清掃：簡潔是一種力量
1、日常清掃--程序化
2、清掃點檢也要習慣化
3、以(yi)不再污染為(wei)出(chu)發(fa)點：預防清掃(sao)

第五講：清潔：干凈是一種責任
1、規范化：標準、方法、自檢
2、制度化：巡查、競賽、獎懲
3、常態化：整潔、舒適、有序
4、習慣化：任何時候、任何場所
5、清潔，是(shi)企業(ye)最好的形象(xiang)宣傳

第六講：素養：讓卓越品質生生不息
1、素養--人對了，事就對了
2、構筑明朗化的現場
3、推進職業素養的持續提升
4、指責制度：為了職業素養的提高
5、員工(gong)職業素養手冊(ce)

第七講：安全：消除一切隱患
1、抓安全生產，從小處做起
2、排除一切隱患：安全
3、安全生產日常化
4、安全的預防：安全永遠第一

第八講：全員參與，持續改善
1、精益管理--企業未來的發展趨勢
2、一日精益，日日精益--每天5分鐘6S
3、讓6S精益管理在班組落地生根
4、交一份讓6S更有成效的工作總結
5、*目(mu)標(biao)：處處6S，全員(yuan)6S

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