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中國企業培訓講師
現代物流供應鏈管理高級研修班
 
講師:陳 亮 瀏覽次數:2664

課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION

物流供應鏈管理培訓班

· 物流經理· 倉儲主管· SQE· 采購經理· 采購專員

培訓講師:陳 亮    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程(cheng)安排SCHEDULE

課程大(da)綱Syllabus

物流供應鏈管理培訓班

課程背景:
制造型企業都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環境,從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
毋庸置疑,現代供應鏈管理在企業運營管理中正發揮著越來越重要的作用,因為它關系到從供應商的供應商到供應商、制造商、分銷商、零售商及終端客戶這整條鏈的產品物流、信息流、資金流與價值流的速度與效率,上游與下游的關系與配合,現在的企業無疑已經不可能光靠自己的單打獨斗在商業環境中生存并獲得持續的競爭力,它們都必須通過其所在的供應鏈參與競爭!
未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭!打造一支高效服務企業物流需求的供應鏈團隊已經成為企業優化、提高供應鏈管理績效的核心工程!
開設的(de)(de)(de)《現(xian)代物流供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)高級研修班(ban)》課(ke)程,將通過目前成熟(shu)的(de)(de)(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)計(ji)(ji)劃(hua)與管(guan)理(li)模(mo)型,著重(zhong)從企業供(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)實際出發,讓學員在(zai)分(fen)析客戶需求(qiu)波動及波動偏差(cha)的(de)(de)(de)基礎上(shang),學會(hui)如何根據(ju)不同客戶的(de)(de)(de)要(yao)貨模(mo)式而設立(li)不同計(ji)(ji)劃(hua)政策(ce), 并(bing)據(ju)此(ci)建立(li)對應(ying)的(de)(de)(de)生產計(ji)(ji)劃(hua)和物料控制體(ti)(ti)系(含(han)供(gong)應(ying)商管(guan)理(li)體(ti)(ti)系);最終企業整體(ti)(ti)供(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)管(guan)理(li)水平,為(wei)企業建立(li)持久的(de)(de)(de)競爭(zheng)力

培訓目標:
了解什么是供應鏈及供應鏈存在的問題是什么
掌握如何做好預測并管好庫存使其成本*但價值*
學習如何做好生產計劃物料控制以及供應鏈計劃管理
提高企業供(gong)應鏈的運(yun)營價值(zhi),建立起急(ji)速高效(xiao)的供(gong)應鏈為客戶服務,從而取得供(gong)應鏈上的核心競爭優勢

課程大綱:
Day1: 現代供應鏈管理中的物流倉儲交付與實施
第一章:供應鏈管理的重要性及企業物流供應鏈系統的構建
1.   物流的概念、分類、重要性及發展趨勢 
2.      幾個比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/
RFID…
3.   企業物流供應鏈系統的構建           
4.   企業選址戰略及工廠車間布局
5.   物流供應鏈管理構建企業的核心競爭力
6.   從第三方物流到第五方物流的發展
7.   供應鏈的定義及優化
8.   供應鏈的范圍及兩類供應鏈的比較
9.   標準供應鏈運營參考模型
10.建立整合型的供應鏈
11.全球供應鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)
12.供應鏈的復雜性
13.供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
14.通過供應鏈參與競爭   
15.面對供應鏈的新趨勢我們能做什么?
16.案例分析(xi):豐田JIT與精益供應鏈的構建與發展

第二章:企業物流供應鏈網絡的設計與優化
1.  企業物流供應鏈網絡的設計與優化     
2.  企業物流供應鏈組織設計
3.  經典案例分析:HP(惠普)打印與影像事業部全球供應鏈延遲中心(敏捷供應鏈)的建立
4.  運輸與配送管理                     
5.  競爭如何影響運輸方案的選擇(案例分析)
6.  全球*物流與供應鏈網絡設計與優化工具(ju)模型介(jie)紹

第三章:倉儲管理
1.  倉儲合理化標志                     
2.  庫存的分類及庫存的弊端
3.  倉儲管理流程案例分析           
4.  倉儲物流規劃與空間布局
5.  倉儲管理與5S                   
6.  倉庫盤點
7.  物(wu)流(liu)倉儲管理的安全問題(案例分析(xi))

第四章:庫存控制
1.    預測與預測系統影響庫存控制                         
2.    推動式和拉動式生產系統
3.    庫存控制系統流程  
4.    庫存管理與控制的中心問題
5.    經濟訂購批量(EOQ) 
6.    EOQ與JIT
7.    確定型庫存控制與隨機型庫存控制                 
8.    判斷庫存控制有效(xiao)性的績效(xiao)評估

第五章:存貨驅動成本與供應鏈
1.    存貨四動成本及結構                                       
2.    利用存貨驅動成本做分析
3.    案例分析: HP打印機、電腦、數碼相機           
4.    產品制造銷售的金字塔
5.    功能型與創新型產品與供應鏈的匹配       
6.    設計理想的供應鏈/庫存系統
7.    案例(li)分析(xi):四川(chuan)長虹電器

Day2: 現代供應鏈管理中的預測計劃物料控制與IT解決方案
第一章:供應鏈管理基礎
1. 什么是供應鏈?                   
2. 供應鏈的主要問題是什么?
3. 什么是供應鏈管理?               
4. 目前企業供(gong)應(ying)鏈管(guan)理的主要問(wen)題與挑(tiao)戰分(fen)析

第二章:供應鏈管理問題模擬–啤酒游戲
1. 模擬演練說明                   
2. 第一階段演練
3. 第二階段演練                   
4. 第(di)三階段演練及總結

第三章:供應鏈計劃管理
1.  牛鞭效應                       
2.  現代供應鏈管理面臨的*挑戰
3.  供應鏈計劃管理理論的發展       
4.  供應鏈計劃管理
5.  銷售預測管理                   
6.  供應鏈計劃的快速響應
7.  復雜網絡下的最優化決策         
8.  案例分析: 緊急訂(ding)單的履約

第四章:生產計劃控制與物料需求計劃
1.  供應鏈生產計劃理念的發展       
2.  生產方式與生產工藝的發展
3.  主生產能力計劃與細生產能力計劃 
4.  OPT與TOC的理念與發展
5.  MRP與生產計劃流程             
6.  幾個MRP相關的概念: 主生產計劃,BOM,提前期
7.  MRP的解決方案-考慮安全庫存     
8.  MRP的解決方案-考慮訂購批量
9.  實戰演習:MRP解決方(fang)案

第五章:供應鏈管理IT解決方案
1.  供應鏈IT技術的戰略性作用       
2.  企業流程再造BPR與IT系統
3.  IT系統的價值鏈分析             
4.  電子采購與供應鏈管理
5.  供應鏈計劃管理的IT解決方案     
案例分析:企業供應鏈管理的IT解決方案

 

物流供應鏈管理培訓班


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