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生產企業運營管理培訓

【課程背景】
德國早在2006年，聯邦政府就通過了《高技術戰略2020》，該戰略文件重點是《未來項目—“工業4.0”》。他們認為，18 世紀引入機械制造設備的工業是 1.0時代，20 世紀初的電氣化與自動化是 2.0 時代，20 世紀 70 年代開始的信息化是 3.0 時代，現在正在進入工業 4.0 時代。 “德國現在基本上實現了3.0，現在正在從3.0向4.0發展，也就是生產的自動化向網絡信息化這方面去邁進，瞄準新一輪科技革命制定的措施，主要聚焦制造業的高端產業和高端環節。工業 4.0 時代，即，實體物理世界和虛擬網絡世界融合的時代。但是所謂虛擬網絡——實體系統（Cyber-Physical System, CPS）融合的主要思想。在*，以通用電氣為代表的工業大數據計劃已經啟動。 
而(er)中(zhong)國(guo)(guo)(guo)制造(zao)(zao)2025提出(chu)以推進信息(xi)化(hua)和(he)工(gong)業化(hua)深度融合為主(zhu)線(xian)，大力發(fa)(fa)展(zhan)智能制造(zao)(zao)，構(gou)建(jian)信息(xi)化(hua)條件下的(de)(de)(de)產(chan)業生(sheng)態體(ti)(ti)系和(he)新型制造(zao)(zao)模式。現(xian)在(zai)的(de)(de)(de)中(zhong)國(guo)(guo)(guo)，無(wu)論是研(yan)(yan)發(fa)(fa)投(tou)入，還(huan)(huan)是技術水平(ping)；無(wu)論是產(chan)品(pin)質量，還(huan)(huan)是品(pin)牌(pai)形象，都還(huan)(huan)存在(zai)較大差距(ju)，發(fa)(fa)展(zhan)基礎相對(dui)(dui)(dui)薄(bo)弱。企(qi)業之間存在(zai)很大差距(ju)，有(you)的(de)(de)(de)企(qi)業還(huan)(huan)要補2.0到3.0這一(yi)(yi)課，即(ji)“從電氣(qi)化(hua)到自動(dong)化(hua)這一(yi)(yi)課”。 中(zhong)國(guo)(guo)(guo)制造(zao)(zao)2025不是專門應對(dui)(dui)(dui)新一(yi)(yi)輪科技革命制定的(de)(de)(de)規(gui)劃，而(er)是對(dui)(dui)(dui)制造(zao)(zao)業轉型升級的(de)(de)(de)整體(ti)(ti)規(gui)劃。在(zai)中(zhong)國(guo)(guo)(guo)，工(gong)業大數(shu)據領(ling)域的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究和(he)應用(yong)剛剛起步，物(wu)聯網及(ji)云計(ji)算技術的(de)(de)(de)創(chuang)新，管理創(chuang)新發(fa)(fa)展(zhan),蘊含的(de)(de)(de)價值正在(zai)逐步顯現(xian)。

【講師介紹】
王老師
北京大學EMBA工商管理
維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生
國家注冊安全主任
精通精益生產/精細化管理/TPM/5s/BPC
王老師曾(ceng)在(zai)全(quan)球著名日(ri)本(ben)跨國集團太陽誘電株(zhu)式會(hui)社工(gong)(gong)作(zuo)多年，對(dui)現場管(guan)(guan)(guan)理有著極(ji)其豐富的(de)理論和實(shi)踐相結合(he)的(de)管(guan)(guan)(guan)理經(jing)驗，特別是中日(ri)文(wen)化相結合(he)的(de)管(guan)(guan)(guan)理理念。在(zai)此期(qi)間經(jing)營過(guo)多次(ci)的(de)新工(gong)(gong)廠(chang)建設，工(gong)(gong)廠(chang)布局規劃(hua)，產(chan)前(qian)評估，試產(chan)，量產(chan)，產(chan)品淘汰(tai)轉型，工(gong)(gong)廠(chang)資(zi)源整合(he)合(he)并(bing)等(deng)工(gong)(gong)作(zuo)。也多次(ci)去過(guo)日(ri)本(ben)、韓國參加(jia)過(guo)*的(de)管(guan)(guan)(guan)理學術、品質改善、成本(ben)控制、新生產(chan)方式改革(ge)等(deng)成果研(yan)討會(hui)，并(bing)多次(ci)獲得個(ge)人和團體(ti)一等(deng)獎(jiang)和特等(deng)獎(jiang)榮譽。

【課程大綱】
第一章 生產運營戰略戰術管理
1、Q(quality)質量管理
①設計品質經營理念、方針、目標
②設計產品工藝流程控制方案FMEA
③QSC自檢機制的建立
④CORSS互檢機制的建立
⑤QSC專檢機制的建立
⑥JDK可視數字化檢查系統，自動生成報表追蹤管理
⑦SCM供應鏈運營過程控制，“四不”管理
⑧重大不良問題，建立CFT跨部門快速響應機制立項管理
⑨6M1E 變化點動態分析跟蹤管理
⑩QCM品質月間定例管理
四新管理，建立新產品、新工藝、新材料、新設備的管理機制
“五原則分析”管理工具如何在現場運用
案例：
TYYD 電子集團世界第一品質管理體系說明
TYYD集團涂裝JDK可視自動檢測系統的運用
2、C(cost)ABC精細化成本體系搭建與控制管理
①建立部門經營理念、行動方針、重點經營課題
②權衡管理重點指標
③建立指標自上而下的分解，行動自下而上的支撐體制
④建立稻盛和夫的“以心為本”戰略成本控制程序
⑤建立ABC標準作業成本管理體系
⑥建立部門崗位KPI獎賞管理制度
⑦建立經營報告會管理制度
⑧建立一線人員的生活成本意識
⑨流程優化與降本增效
A.八大浪費、五大損失的識別管理
B.利用IE工業工程手法識別浪費并改善浪費
C.VOC+VOB價值流權衡優化，降本增效
⑩建立現場使用費用的日別控制管理方法
確立重點項目的改善月間管理和報告機制管理
案例：
TYYD 跨國集團的成本控制機制及案例分享
3、D(delivery)交期管理前沿戰術的運用
①PO/MO多品種小批量生產計劃的制作與排程管理
②APS 自動排程系統的運用
③L/T 交期如何確保，庫存量如何消減
④QRC二維碼跟蹤識別+ RFID技術的運用
A.產品生產過程自動識別管理技術
B.物料先入先出自動控制技術
C.物料有效期限超限報警管理
D.庫存物料數量不足自動報警系統
⑤VOI/VMI/JMI/JIT等管理系統的應用案例及模型分析
案例：
①海爾集團VMI案例分享
②SMT/IMS工廠視頻案例分享
4、S(Safety）安全合規性管理
1）法律法規的合規性、規避風險管理
①國家對企事業單位及個人的安全生產要求是什么
②法律法規在安全體系中的四大作用
③安全生產法律法規基本架構是什么
④安全法律法規在日常管理中的典型問題與應對
⑤法律法規管理基本流程是什么
⑥特色：適用法律法規評價與公司合規性審核
2）企業安全領導力提升管理
①企業安全管理的*目標建設：企業文化
②企業安全文化建設的四個階段
③外資企業安全三行動管理的核心文化是什么
④安全領導力形成的三個核心要素：示范、關注、引導
⑤研討：如何讓你的安全管理干部發揮作用
⑥安全 KPI體系設計：確定目標，展示績效
⑦安全目標的設計：基于職責，結果與過程兩個緯度
⑧讓部門動起來：充分運用安全目標的溝通技巧
⑨案例演練：基于部門職責繪制部門績效管制圖
案例：
自動化(hua)產線(xian)安全事故(gu)視頻再現性教育

第二章 生產運營與跨部門關系管理
1、案例分析
1)小問題久拖必成大問題
2)老板為什么那么多的困惑
3)為什么跨部門溝通與協作這么難
4)企業中的問題哪怕再小，再無關緊要，若得不到解決都會給企業帶來危害
5)小問題蘊含大學問
2、企業中的部門設計管理
1)企劃企業中長期發展戰略定位
2)確定中長期發展的重要課題和重要目標
3)設計科學高效的組織架構
4)中長期戰略中的人才職業生涯規劃
5)案例:
A.一般公司的組織架構
B. 以生產運營為中心的組織架構
C. 以供應鏈管理為中心的組織架構
3、跨部門間的關系管理
1)部門間的責權利不清
2)部門交叉的灰色地帶三不管現象
3)表面認同，實質詆毀的肚皮領導
4)事不關己高高掛起的清風領導
5)經常和其他部門沖突都是別人的錯
6)欺負您的部下就是欺負您的保護主義
7)各自為政，皮笑肉不笑
8)小報告不斷，彰顯智慧
4、企業內部職能部門間的協調關系
1)部門的正確定位
2)個人職位明確定位
3)行動倡導，指標指令
4)您自己怎么看自己，別人怎么看您
5)多解析自己的不足，少揭露別人的小短
6)建(jian)設多(duo)贊美(mei)，顯陽光，展(zhan)示正能量氛圍

第三章 國際工業4.0的發展趨勢
1、工業4.0發展背景與趨勢
1）第四次工業革命會議的核心內容
2）第四次工業革命會議的五大主旨
1）第四次工業革命推行計劃
2）加快經濟發展方式轉變
3）促進從生態赤字轉向生態盈余
4）無紙辦公全領域實現
5）主宰世界未來的還是人
2、工業4.0在世界各國的戰略布局
1）德國工業4.0戰略
2）*工業4.0戰略
3）日本工業4.0戰略
4）中國工業4.0戰略（中國制造2025）
5）工業4.0將正視和解決世界難題
3、工業4.0在2020年后可帶動全球90萬億的商機展望
1）工業4.0的五大投資方向及細分領域
2）工業4.0帶動的七大新興產業16種行業的應用
3）工業4.0帶動八大制造成套設備的需求
4）工業4.0帶動七種新興技術的運用
5）案例:
人類文(wen)明(ming)的(de)過去、現在與(yu)將來(lai)發展趨勢視頻(pin)解讀

第四章 中國制造2025發展戰略與轉型升級
1、中國制造2025與德國工業4.0的有何區別
1）德國工業4.0戰略布局
2）中國制造2025戰略布局
3）案例:
A.德國工業4.0與中國制造2025的區別視頻解讀
B.聯想4.0系統應用的配合管理視頻解讀
2、中國企業發展的現狀把握與戰略企劃
1）中國工業現狀如何
2）中國距離“工業4.0”還有多遠
3）中國制造推行“三個十年行動綱領”
4）國家給與民營企業的發展政策
5）民營企業把握現狀，規劃未來戰略市場
6）把做多模式變為做專精做強的核心競爭力技術
7）持續創新觀念跟上國際發展的步伐
8）加快學習轉運用的步伐
9）把握現狀，務實大膽革新
3、中國制造2025是制造業未來發展愿景
1)改變了創新模式
2)改變制造業思維
3)改變了制造業模式
4)工業4.0將給企業創造價值的新方法和新模式
5)工業4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題
6)機器人技術的廣泛運用
①人機協同工作系統
②智能機器人具備的三要素
③中國智能機器人的發展進程與定位
④國際機器人中的核心部件市場份額分析
⑤機器人的成本分析
⑥中國的機器人銷售市場份額分析
⑦機器人全球發展前景預測
⑧機器人中國市場發展前景預測
4、智慧工廠的設計與管理
1)智慧工廠的流程
2)智慧工廠的布局
3)智慧工廠的運作過程
4)智慧工廠的智能基礎建筑
5)物聯網車間的建設
6)智能生產線的設計與管理
7)智能制造CIMS+MES+WMS+QRC三化整合系統管理
5、企業案例分享
1）MES+QRC+PLM+ BC三化管理系統案例分享
2）東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造（德中4.0合作典范）
3）浙江國內家具上市企業的智能制造整體解決方案解讀
①精益管理的水平展開
②供應鏈的優化管理
③集團內三化管理的推行
4）惠州香港家具集團企業的智能制造整體解決方案解讀例
①20萬平工廠智能物流規劃
②廠房設計方案提議
③產線一個流的智能生產線Layout 規劃

生產企業運營管理培訓