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生產現場問題分析與解決培訓

【課程收益】
   一個企業就是一個目標管理體系，目標管理的實質就是改善，改善的過程就是不斷發現問題、分析問題和解決問題的過程。
   關注精益生產管理的生產流程、自動化建設，提升生產現場管理效率、現場管理能力，圍繞現場管理難點，上承戰略，效率現場，關聯績效，構建匠心文化，打造卓越系統從夯實現場做起。通過課程學習：
－學會用科學的方法站在系統的角度去審視與甄別該做與不該做
－掌握精益管理的生產流程、并領悟自動化背后的玄機
－理解卓越現場管理生產推進中的作用，掌握基本工業工程技巧
－通過案例剖析學會基礎工具在生產現場改善中實際應用
－掌握設備管理、人員管理、標準化生產線平衡、搬運分析等在效能發揮中的作用
－從宏觀和微觀上把握和發揮管理柔性化巨大作用，幫助企業走向精益制造
－從操作的SOP向管理的SOP邁進，真正實現渾然一體的效能發揮*
－獲取持續推進IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施，為企業落地奠定基礎
－過程管(guan)控和(he)(he)(he)用數(shu)據管(guan)理提升(sheng)業務效率，打造高效執行(xing)文化，避(bi)免不(bu)必要的損失和(he)(he)(he)內耗(hao)，形成公平(ping)公正開放(fang)的文化氛(fen)圍，讓企業充滿(man)生機和(he)(he)(he)活力

【講師介紹】
柳老師
－五百強制造業生產系統實戰型管理專家
－中國創新研究所 工廠創新賦能首席專家
－SGS通用標準合作講師
－南京理工大學軌道交通協同中心 高級顧問
－北京大學總裁班EMBA 常年培訓講師
－清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班 主講老師
柳老師，將通過(guo)理(li)論(lun)講授(shou)、數據(ju)分(fen)析、圖片分(fen)享、工具(ju)介(jie)紹、工具(ju)演(yan)練、沙盤演(yan)練、分(fen)組討論(lun)、結果發布與(yu)點評，并可協(xie)助指導改(gai)善(shan)計劃的(de)授(shou)課模式，把復雜的(de)東西簡單化(hua)，簡單的(de)東西流程化(hua)，幫助制造業(ye)效能提(ti)升(sheng)。

【課程大綱】
第一章  生產效率提升四大工具
第1節  現場效率損失認知一覽表
1、了解企業競爭主題的改變
2、制造業進入成本競爭時代
3、為什么計劃性損失是巨大的黑洞
4、什么是真效率與假效率
5、樹立滿足客戶需求的生產觀念
6、現場八大浪費
7、現場效率損失練習
第2節  作業效率損失分析與改善
1、作業分析與改善
2、動作經濟的原則
3、線平衡分析
4、生產模擬演練
①傳統模式
②連續流模式
③節拍生產模式
小結：作業效率損失的ECRS原則
第3節  設備效率損失分析與改善
1、如何降低設備故障率
2、如何提升設備綜合效率
3、如何降低MTTR
4、如何提升MTBF
5、OEE計算與練習
小結：設備管理的手法
第4節  快速換模換線提升效率
1、縮短換模換線時間的重要性
2、SMED的五步驟
3、改善案例分享
小(xiao)結：快速換模(mo)的難點(dian)

第二章 工作效率提升四大手法
第1節  化整為零數據控制
1、數據控制法
2、每日生產報表
3、生產Hour控制看板
4、每月單位生產時間日志
小結：企業數據管理的方式
第2節  未雨綢繆變化點管理
1、變化點管理的必要性
2、作為變化點提出的標準項目
3、變化點管理規則
4、變化點履歷表
5、品質異常處置的聯絡步驟
6、行業變化點企業案例分享
小結：變化點管理難點
第3節  柔性化技能管理
1、三乘三管理手法
2、多能工推進技巧
小結：多技能工管理的要點
第4節  快速化層級響應會議
1、不一樣的人生都是不一樣的過程管理結果
2、管理者標準作業
3、管理者日常職責
第5節 系統效率損失分析與改善
1、工序生產效率改善的四大技法
2、機械性技術
3、柔性技術
4、突破性技術
5、投資性技術
案例分享：產能提升60%的應用案例分享
小結：快(kuai)速反應(ying)會議于四(si)大(da)技法

生產現場問題分析與解決培訓