課程描述INTRODUCTION
成本控制知識管理學習
日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大(da)綱Syllabus
成本控制知識管理學習
【課程宗旨】
高利潤的年代已經成為過去式,取而代之的是所謂的微利時代,也就是如何在有限的外在獲利因素環境下,創造*的利潤空間,這一切自然得由自身控制的生產成本去著手,簡而言之,利潤為售價與成本間差異,既然外在售價因素無法操之在我,如能將自身生產成本在維持既有產品品質情況下不斷往下修正,其所向下修正的成本自然成為獲利的空間,尤其現代消費者要求的低價位、多花色品種、高品質的產品,對生產廠家間的競爭增加許多無形壓力,尚若能以節省成本用于增加產品的功能,自然能在激烈的市場中占一席之地。
降低成(cheng)本似(si)已成(cheng)為現代企(qi)業(ye)共同迫切(qie)性(xing)的課(ke)題,只有自身內成(cheng)本采(cai)取積極(ji)內控,方能使企(qi)業(ye)經(jing)營(ying)立于不敗之地。
【培訓收益】
1、轉變思想意識,學會如何消除浪費,降低成本;
2、將IE技術與管理有機結合,壓縮成本,追求生產系統整體優化和效率的提升;
3、了解成本管理對利潤增長的現實意義;
4、熟悉工廠成本的構成,樹立強烈的成本意識及持續改善的目標。
【參訓人員】生產管理人員、質量管理人員、生產車間骨干員工
【培訓時間】2天(12課(ke)時)
【課程大綱】
第一講、當前制造業存在的高成本現象
第二講、精益制造下的低成本目標
第三講、企業要不得的成本意識
1、成本取決于每個員工的努力
2、降低(di)成本首先要(yao)有的老(lao)板心態
第四講、成本控制基礎
1、成本的基本概念和控制成本的意義
2、利潤與成本如何計算
3、盈虧平衡法:打造賺錢的企業
4、標準成本法:如何衡量成本
5、成本的日常控制
5.1成本控制
.怎樣樹立成本意識
.成本控制系統的構成
.成本控制范圍
.成本定額控制:工時定額、人工定額、材料定額
5.2成本降低的思路和方法
5.3標準成本控制
.成本控制與物料控制:庫存成本降低、材料利用率提升、適時適量采購
.成本控制與計量控制:正確計算擠出的利潤
.成本控制與價格核算:把成本化成利潤
.成本控制與質量成本:預防成本、鑒定成本和失敗成本
.成本控制與數據統計:QC手法統計分析成本
.成本控制與產量控制:JIT及精益生產、流程優化
.成本控制與質量控制:高質量就是低成本
.成本控制與人工控制:智力浪費和低流動率
.成本控(kong)制(zhi)(zhi)與設備控(kong)制(zhi)(zhi):MTBF和MTTR
第五講、降低成本從消除浪費的根源開始
1、六源查找
2、浪費分析
3、改進措施
4、系統解決方案
5、從源頭抓起
第六講、通過節約與改善來消除浪費
1、倡導節約文化與杜絕浪費
1.1讓節約成為企業的一種精神
1.2讓節約意識深入每個員工的心田
1.3抓住決策龍頭,避免全局的浪費
1.4從細節入手,節約要體現在點滴之中
1.5精細化管理,用制度把利潤擠出來
1.6降低采購成本的十大手法
.Value Analysis(價值分析,VA)
.Value Engineering(價值工程,VE)
.談判
.目標成本法
.早期供應商參與(ESI)
.杠桿采購
.聯合采購
.為便利采購而設計(DFP)
.價格與成本分析
.標準化
1.7營銷節約:規范花錢大戶的花錢行為
1.8會議節約:把節約精神落實到每一個會議中
1.9時間節約:別把時間不當財富
2、通過現場改善來消除浪費
2.1創造看得見浪費的現場(徹底的6S)
2.2 IE與作業標準化
2.3 以目視管理發現浪費
2.4 以看板管理說明浪費
2.5、走動管理與“三現主義”
2.6、檢查清單的應用
2.7、防呆糾錯方法的應(ying)用
第七講、工廠制造成本降低的方向
1、工廠承辦-企業也是“市場”
2、庫存量的壓縮-合適的庫存就是低成本
3、設備保養與優化-精益就是低成本
4、降低人工成本-優化資源就是低成本
5、確保交期-高效率就是低成本
6、質量改進-5WHY和PDCA
7、高效物流
8、快速換型
9、價值流圖
10、A3報告
11、提案改善
成本控制知識管理學習
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已開課(ke)時間(jian)Have start time
- 劉毅
成本管理內訓
- 工程采購成本分析及控制技巧 明澤
- 企業采購的降本增效與供應商 周勁雄
- 采購成本控制與談判-深圳講 唐曼(man)麗
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- 全流程的采購成本控制實戰 吳誠(cheng)
- 搭建采購成本模型 周勁雄
- 工程采購成本分析及控制技巧 林立平
- 供應商報價、采購成本構成分 吳誠
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- 戰略采購、采購價格分析與成 宋櫟楠
- 采購成本降低之道及采購風險 李文(wen)發
- 采購成本分析模型 周勁雄