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PPAP生產零部件知識學習

課程(cheng)(cheng)(cheng)背景(jing)：PPAP 第四(si)版中的(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)以及與舊版的(de)(de)(de)區(qu)(qu)別會在培訓(xun)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中闡(chan)(chan)述(shu)和(he)解(jie)(jie)釋(shi)。該課程(cheng)(cheng)(cheng)詳細闡(chan)(chan)述(shu)了生產件批準(zhun)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)和(he)要(yao)(yao)求(qiu)；強調PPAP的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)；逐一說明用(yong)于證明產品和(he)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)完(wan)全滿(man)足(zu)客戶所有的(de)(de)(de)設計、工程(cheng)(cheng)(cheng)規(gui)范(fan)、質量能(neng)力(li)、生產能(neng)力(li)和(he)制造節(jie)拍要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)文件和(he)接受(shou)標準(zhun)；案例(li)包(bao)括零件、散裝材料和(he)輪胎等。PPAP 第四(si)版中的(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)以及與舊版的(de)(de)(de)區(qu)(qu)別會在培訓(xun)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中闡(chan)(chan)述(shu)和(he)解(jie)(jie)釋(shi)。 理解(jie)(jie)PPAP過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)和(he)PPAP提交的(de)(de)(de)差別；

參加人員：項目經理，設計、質量和制造工程師。直接負責準備PPAP的人員、審核員和其他負責供
應商PPAP評審的人員。
參加課時：2天（12H）
授課(ke)方(fang)式(shi)：講授+練習+演練+問答

課程收益:
詳細闡述了生產件批準過程和要求；強調PPAP的目的；逐一說明用于證明產品和過程完全滿足客戶所有的設計、工程規范、質量能力、生產能力和制造節拍要求的文件和接受標準；案例包括零件、散裝材料和輪胎等。
.掌握需要和不需要提交的原則；
.明確每個提交項目的接受準則；
.了解主要顧客PPAP的特殊要求；
.通過案例和練習，獲得第一手的PPAP范例和實際經驗；
.具備組織試生產，成功完成PPAP提交的能力。
.了(le)解(jie)掌握(wo)PPAP第四(si)版(ban)的主要更新(xin)及改動。

課程大綱:
第一講、PPAP基礎要求
.APQP / PPAP 概述
.PPAP 定義、范圍和目的
.提交要求
.概要
.顧客通知和提交要求
.何時需要提交
.何時不要求提交?
.無論是否提交?
.保存/提交要求
.提交等級
.文件和表單
.零件提交狀態
.提交狀態定義
.記錄的保存
.標準樣件的保存
.零件批準要求
.PPAP 過程要求
.提交的產品
.PPAP要求

第二講、PPAP提交資料要求及制作要點
.設計記錄
.工程更改文件
.DFMEA、過程流程圖、PFMEA（案例分享）
.尺寸結果（案例分享）
.材料/性能試驗（案例分享）
.試驗結果（案例分享）
.初始過程研究（案例分享）
.特殊特性（產品和過程）（案例分享）
.質量指數PPK（案例分享）
.不滿足接受準則時的策略
.MSA和實驗室要求（案例分享）
.控制計劃（案例分享）
.零件提交保證書（PSW）（案例分享）
.外觀批準報告（AAR）（案例分享）
.生產件樣件和標準樣件
.檢查輔具
.顧客的特殊要求
.PPAP記錄控制

第二講、PPAP案例分析與現場練習
.案例分析和練習
小組練習
– 通過(guo)小組練(lian)習來提高(gao)對培訓內(nei)容的了解，掌(zhang)握PPAP文件(jian)(jian)準備的實際操作能力和(he)PPAP文件(jian)(jian)的審核能力。

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