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現場改善培訓課

課程目標：
掌握現場發現問題的方法
掌握問題分析關鍵
掌握問題解決的要點
建立持續改善機制
掌握kaizen機制的要素
討(tao)論、完善公司改善參與機制

課程介紹：
Kaizen（改(gai)善(shan)）既是(shi)思考(kao)模(mo)式，又是(shi)實(shi)踐(jian)方(fang)法。通(tong)過(guo)(guo)實(shi)際操作學習(xi)過(guo)(guo)程改(gai)進(jin)--Kaizen（改(gai)善(shan)）意著不停地重復和指導，人們學習(xi)如(ru)何使問(wen)題(ti)(ti)顯現、分析問(wen)題(ti)(ti)根(gen)源、通(tong)過(guo)(guo)試驗改(gai)進(jin)缺(que)陷(xian)。從而掌握問(wen)題(ti)(ti)分析與解(jie)決(jue)(jue)的結(jie)構化步驟(zou)和思路及理解(jie)團隊方(fang)式解(jie)決(jue)(jue)問(wen)題(ti)(ti)的益(yi)處和方(fang)法，并能夠利用(yong)團隊方(fang)式來解(jie)決(jue)(jue)問(wen)題(ti)(ti)識(shi)別并能正確應用(yong)解(jie)決(jue)(jue)問(wen)題(ti)(ti)的常用(yong)工(gong)具，以提升解(jie)決(jue)(jue)問(wen)題(ti)(ti)的能力。

課程大綱：
第一天：
一、Kaizen的基本概念
Kaizen 體驗
Kaizen概念
kaizen的發展階段
kaizen與精益生產、6sigma、創新的關系
現場改善的等級

二、kaizen 管理重點
kaizen對象 4M1H
kaizen 的目標
kaizen要(yao)素

三、現場發現問題方法實踐
發現問題方法
七種浪費
質量問題發現點檢表/柏拉圖
5S點檢
安全隱患
發現問題的關鍵

四、識別浪費實踐
每個小組30分鐘找到30個問題或浪費
小組(zu)分享浪費和問題(ti)

五、問題原因分析和方法實踐
原因分析方法：5WHYS、魚骨圖
問題分析練習

六、Kaizen改善方法之頭腦風暴
頭腦風暴的原則
頭腦(nao)風暴(bao)的關(guan)鍵(jian)點

七、頭腦風暴和問題分析實踐
小(xiao)組(zu)選擇(ze)30個(ge)浪(lang)費中(zhong)的3個(ge)用(yong)頭(tou)腦(nao)風暴進(jin)行原因分析

第二天：
八、問題解決策略制定
小組選擇30個浪費中的3個，
討論解決方案
分享改進方案
評價方案

九、現場改善實戰
小組選擇3個方案中的一個進行現場改善
分享改善成(cheng)果和(he)心(xin)

十、Kaizen總結
發現問題方法補充
改善步驟總結

十一、持續改善方式
PDCA
DMAIC
8D
A3 report
PDCA 體驗

十二、kaizen系統的建立
日資企業的kaizen 體系
kaizen與員工改善提案制度
主管在kaizen中的職責
kaizen 參與機制
kaizen 評價機制
kaizen 分享機制
kaizen 激勵機制

十三、總結討論
公司改善參與機制怎么完善？
有哪(na)些具(ju)體建議(yi)？

現場改善培訓課