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生產成本控制及效率提升培訓

1.1.課程背景
隨著(zhu)我(wo)國經濟建設的(de)(de)深入發展，市場經濟體系日趨完善。競(jing)爭的(de)(de)結(jie)果(guo)是(shi)(shi)產品的(de)(de)價格越(yue)(yue)來越(yue)(yue)低(di)，但(dan)是(shi)(shi)原材料的(de)(de)價格卻越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高，企(qi)(qi)業的(de)(de)利潤越(yue)(yue)來越(yue)(yue)薄。為(wei)了增加企(qi)(qi)業的(de)(de)競(jing)爭力(li)，打贏價格戰，就必須降(jiang)低(di)企(qi)(qi)業的(de)(de)生(sheng)產成(cheng)本。但(dan)是(shi)(shi)我(wo)國企(qi)(qi)業普遍(bian)在(zai)成(cheng)本控(kong)(kong)制方(fang)(fang)面(mian)缺乏(fa)系統的(de)(de)方(fang)(fang)法和(he)體系，特別是(shi)(shi)我(wo)們的(de)(de)各級(ji)干(gan)部不懂(dong)得如(ru)何去(qu)管理(li)成(cheng)本和(he)控(kong)(kong)制成(cheng)本。為(wei)此我(wo)們開發這門課程(cheng)，目的(de)(de)在(zai)于提高生(sheng)產干(gan)部的(de)(de)成(cheng)本管理(li)意識和(he)方(fang)(fang)法。

1.2.培訓目的
了解成本的構成及成本對企業利潤的影響；
了解生產成本的控制是企業控制成本*利潤點；
掌握如何控制原材料成本的方法和技巧；
掌握倉庫成本控制的方法；
學會通過改善流程降低成本的方法；
學會通過改善布局降低搬運成本；
學會提高效率改善作業成本；
學會品質管理降低不良品成本；
學會科學制定生產計劃降低在制品和產成品庫存成本；
掌握降低生(sheng)產成(cheng)本管理工具的運用。

1.3.培訓對象
廠長、生產總監、督導人員、生產經理、質量經理、車間主任、物流經理及核心生產主管等班組長以上干部。
1.4.課程工具
1.影響生產成本的五個范疇；
2.標準成本制定四大因素；
3.降低生產成本的三大方法；
4.*庫存的設計原則；
5.物料跟催介入點技巧；
6.倉儲物料存放的兩大方法；
7.貨區布置的五大原則；
8.倉庫四號定位法；
9.流程改善的5W2H法；
10.流程分析與改善方法－ECRS法；
11.生產線平衡改善2大原則；
12.一件流的兩個(ge)前提；

13.科學布局的四大方法；
14.接近相互關聯法；
15.科學布局中的定置管理2大原則；
16.目視化管理兩大原則；
17.四種防錯模式；
18.肢體使用的8在原則；
19.作業配置的7項原則；
20.機械設置的6大原則；
21.IE中的六種動作浪費；
22.“零”切換的三大原則；
23.生產前的“五看清”；
24.企業常見的2種生產方式；
25.企業常見的2種生產流程；
26.訂單的兩個來；
27.常規產品的排單的2大原則；
28.定制產品排(pai)產的三大原(yuan)則。

1.5.課程大綱
第一講：成本的分類與構成
第二講：原材料采購成本控制
第三講：倉庫成本控制
第四講：生產工藝成本控制
第五講：搬運成本控制
第六講：生產作業成本控制
第七講：不良品成本控制
第八講：生產計劃成本控制
第九講：降低成本的2大管理工具
第十講：企業成本管(guan)理(li)的自我診斷

生產成本控制及效率提升培訓