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生產計劃短訓課

課時設計：2天
學員對象：公司生產副總、生產總監、廠長、PMC經理、物料主管、倉管主管、倉管員、物料員及物料活動相關人員。
課程背景：
目前企業存在如下的嚴重問題:訂單交期短，準時交期越來越大；換線頻繁,進度經常落后；緊急(插單)訂單多，疲于應付；產品設計開發變更頻繁；欠料頻繁發生；制程不良品多；人員、設備或模具不足；排程技巧不佳,產品漏排、錯排；…
培訓形式
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
將內容科(ke)學、嚴(yan)謹的(de)生產方面的(de)培(pei)(pei)訓(xun)進行得生動活(huo)潑，善于充分(fen)調動學員(yuan)的(de)積(ji)極性(xing)和(he)(he)互動性(xing)，尤(you)其(qi)是(shi)多用案例和(he)(he)實例分(fen)析(xi)，培(pei)(pei)訓(xun)后能(neng)夠在管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)實踐中加以運用，注重培(pei)(pei)養(yang)學員(yuan)自(zi)我(wo)改進和(he)(he)創新的(de)能(neng)力，而且具有(you)豐富的(de)企業管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)和(he)(he)生產運作管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)實踐經驗，精(jing)于將現代(dai)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)理(li)念有(you)機地與企業管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)實踐聯系在一起；課程(cheng)內容實戰性(xing)，技術性(xing)強，寓理(li)論(lun)于實戰應(ying)用方法中，課堂生動，讓學員(yuan)在輕(qing)松的(de)環境(jing)中演(yan)練(lian)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)技術，達到(dao)即學即用的(de)效(xiao)果。

課程大綱
一、物料管理我們面臨的課題
1.提高生產效益的三種途徑
2.認識10 大浪費
3.物料管理操作指南/物流評估(MMOG/LE)介紹
二、生產排程常見問題及原因分析
1.生產排程常見問題及原因分析
2.客戶需求變化分析
3.市場變化分析
4.工廠運營形態變化分析
5.在新的市場環境中，我們應該怎么做？
6.處理急單、插單的三大技巧
7.實(shi)操案例分析

三、制造業生產計劃的模式
1.兩種基本模式，你適合哪一種？
2.案例分析
3.為什么是它？
四、排程要領與演練
1.制訂排程關鍵的幾個要素，你做得如何？
1)物料情況－基本條件
2)標準工時/產能情況－最容易出問題的地方及解決之道。
3)人/機狀況-事先需考慮什么？
4)質量狀況－對排程的影響
5)優先率
2.何為優先率？
1)優先率能幫助我們解決什么問題？
2)優先率的運用方法？
3.一個完整的生產計劃構成及考慮要素
4.排程制訂綜(zong)合演練

五、生產異常的分析與改善
1.要解決異常需首先掌握異常發生的狀況，我們經常犯得錯誤是什么？
2.異常掌握的六大方法
3.進度落后時有效的解決方法及工具
4.羅老師經驗分享
六、生產線平衡技巧與改善
七、物料管理任務
1.面對紛繁的物料管理工作，我們應如何著手？
2.工廠物料管理的幾大功能，你滿足了幾項嗎？
3.BOM 的本質是什么？
4.物料如何分類？如何編碼？
5.面對成千上萬的物料，如何高效率的進行管理？
6.如何有效的抓住重點？物料管理的 ABC 法則
7.安全存量如何制訂？
8.經常采購量應該是多少呢(ni)？

八、物料需求計劃如何制訂
1.物料的需求計劃如何實施？
2.不同類型的工廠分別采用的幾種物料需求計劃法。
3.互動問與答
九、總結（精益生產改進案例）
1.管理書籍的推薦
2.學員提問及問題解答
3.培訓總結

生產計劃短訓課