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一線班組長培訓方案
課程背景：
班組長車間一線主管是生產型企業直接帶兵打仗的人，他們是各項生產活動直接組織者與指揮者，是公司戰略與規章的落地者。一線主管的綜合素質直接影響產品品質生產效率生產成本消耗安全與班組團隊的穩定性，最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團隊，對于持續提升與鞏固公司的經營績效至關重要。
多數班組長不懂得生產管理，沒有受過專業培訓，迫切需要學習管理知識；
許多班組長不知道自己的職責，不知道應該如何管控生產質量進度和成本；
面對復雜多變的生產任務面臨諸多現代的生產理念，好多班組長不知所措，不知應從哪開始學習；
生產任務越來越重考核指標越來越多班組員工越來越不好帶，班組長自感乏力信心不足；
面對產量交期質量成本環境諸多指標的壓力，越來越多的班組長感到困惑苦惱無奈；……
為提升班組長的生產管理技能，排除班組長面臨的各種困惑苦惱和無奈；增強工作的自信心和榮譽感，宋老師結合自己十多年來的生產管理實踐，編輯了《優秀班組長—奠定現代生產管理的基石》的課程，將使生產一線的班組長們通過學習這個課程，掌握生產質量成本交期管理的基本常識，提升班組長的管理水平。
培訓目標：
通過學習使班組長了解車間管理的特點，明確班組長的職責和工作要求，掌握班組長生產管理的工作技能與核心業務；有效掌控產品品質作業進度檢查要點設備狀態等；教你學會計劃排程負荷分析勞動力優化配置和品管分析七大工具手法，掌握現場質量問題和生產瓶頸問題的分析處理步驟和流程，成為一名生產現場一名優秀的指揮員。
培訓收獲：
通過學習使班組長了解車間管理的特點，明確班組長的職責任務和工作要求，具備基本的管理意識和理念，熟悉班組長的每天每周工作要點和流程；
讓你掌握基本的管理技能，明確應具備的七大管理意識，學會如何請示匯報布置檢查工作，學會如何激勵員工，如何與人溝通的方法。
教你掌握生產管理的核心技能，使你掌握組織早會生產作業準備現場巡檢5S管理作業進度管理的基本要領；
教你掌握生產計劃排程的要領學會怎樣根據產能負荷分析安排生產，如何進行勞動力優化配置，有效提升生產效率；
讓你學會分析問題，初步了解掌握層別法排列圖5W2H方法因果圖頭腦風暴法5WHY深度分析等基本的問題分析方法；
使你知曉班組目標管理的方法，學會分解目標分派工作，組織目標執行執行目標檢查的要領與方法；
讓你明確生產現場品質管理的要領方法，提高產品質量管理的技能，提升產品的合格率，減少不良率。
培訓對象：企業生產質量設備部門經理主管車間主任班組長生產部門其他管理人員等；
課程大綱：
第一講：班組工作的特點；（課堂互動之一）
1.班組工作的重要意義；
2.班組工作的特點；
3.班組管理的特性；
4.班組架構與內部分工；
5.班組管理的核心內容；
6.班組工作的使命。
第二講：班組長的角色認知；（課堂互動之二）
1.班組長的角色認知； 
1）對上級；2）對下級；3）對同級；4）對自己；
2.當前班組長的現狀；
3.班組長的工作任務；
1）提高質量；2）提高效率；3）降低成本；4）現場管理；
4.班組長應掌握的管理技能； 
5.班組長應具備的職業素養； 
6.班組長的職責與權力；
第三講：班組長的工作方法；
1.班組長應具備的六個管理意識；
2.班組長工作的原則； 
1）以身作則；2）維護大局；3）目視化；4）簡單化標準化；故事：沒有靠背的椅子；
3.現場走動式管理；
1）作用；2）目的；3）方法；4） 生產進度的控制；
4.學會如何請示匯報部署檢查工作；
第四講：班組長的管理方法
1.學會激勵與贊美；
2學會如何有效溝通；
3.OJT培訓方法；（課堂互動之三）
4.學會如何批評與指導；
5.掌握獎罰的藝術。
第五講：班組長的日常工作；（課堂互動之四）
1.班組長的日常工作規劃；
1）每日；2）每周；3）每月；
2.班組交接班工作管理； 
1）交班；2）接班；3）注意事項；
3.班組工作日志要點； 
1）日志內容；2）日志表單；
4.班組長每日工作流程； 
1） 上班（作業）前；2）上班（作業）中；3）下班前；4）下班后；
5.班組長的工作標準； 
6.班組現場管理的十大內容；
7.十大管理內容的精細化；
 1）指標類；2）確認類；3）異常類；4）基本類；
8.班組管理常用表單；
第六講：生產管理中的核心業務；（課堂互動之五）
1.生產管理的基本規范；
1）六大原則；2）五大任務；3）四化要求。
2.開早會；
1）早會的目的；2）早會的內容；3）成功早會的要點；
3.生產確認；
1）生產確認；2）計劃確認；3）記錄確認；
4.生產準備；
1）作業標準的確認；2）5S管理的檢查；3）點檢設備工裝模具；3）對人機料法環的確認；
5.生產安排；
1）生產安排的原則；2）生產安排的要求；3）計劃甘特圖；4）生產排拉表；
6.生產巡檢；
1）員工作業檢查；2）檢查質量；3）檢查進度；4）檢查物料損耗；5）生產實績監控；
7.TPM保全管理（課堂互動之六）；
1)設備管理職責；2）設備保養要求；3)設備使用三好要求；4）設備使用四會標準；5）設備技能培訓；
①組織PTM培訓；②建立TPM活動看板；③做好TPM日清理與日點檢；④每周班組會議點評；
8.現場目視化管理；
1）生產指令目視化；2）管理要求目視化；3）生產實績目視化；4）設備管理的目視化；5）安全警示目視化；6）不良問題可視化。
9.現場5S管理；
1）日清理日巡檢；2）周整頓周評比；3）月檢查月考核；
10.現場5S管理；
1）每日工作；2）每周工作；3）每月工作；4）四個有用的5S管理表單。
11.安全生產管理；（課堂互動之七） 
1)責任制；2）制度落實檢查；3）安全隱患排查；4）安全培訓教育；①安全意識；②安全責任；③安全技能；
12.生產報表填寫；
第七講： 班組的質量管理
1.班組質量管理存在的問題；
2.班組質量管控的五大原則； 
①三不作戰的要求；②落實三不目標的10個措施；③員工質量培訓；④品質不良的防錯措施；
3.班組質量管控的關鍵措施； 
4.怎樣做好班組質量檢查；
1）做好首件檢驗的意義；2）做好過程自檢互檢；3）自檢互撿存在的問題；4）抓好自檢互撿的措施；5）班組質量檢查的順序；
5.做好品質的末檢和出貨檢驗；
6.品質問題的糾正措施；
1）防止不良品的辦法；2）現場品質不良的判定；3）現場品質異常的處理；4）現場返工返修品的管理；5）品質異常的處理流程。
第八講：生產計劃優化與效率提升（課堂互動之八）
1.生產現場管理常見的問題；
1）計劃不周導致生產混亂； 2）3S管理不當造成嚴重損耗； 3）提高生產效率的途徑；
2.優化生產作業的排序； 
1）生產作業排序的原則；2）出現問題生產瓶頸問題的原因；3）生產流水線常見的問題；4）生產瓶頸的常見表現；5）解決生產瓶頸的原則；6）解決生產瓶頸的方法。
3.按產能負荷排定生產；
1）產能計劃；2）產能負荷分析內容；3）人力負荷分析；4)設備負荷分析； 5）生產排程的思路方法。
4.優化勞動力平衡配置；
1）優化勞動力配置的原則；2）勞動力平衡配置方法；3）勞動力平衡配置案例分享；4）勞動力平衡改善的要點；5）搬運流程改善的方法
5.ECRS分析方法的應用。
1）取消；2）合并；3）重拍；4）減化。
第九講：班組長的管理工具方法
（一）QC七大工具的應用；
1.檢查表；2.層別法；3.排列圖；4.因果圖；5.直方圖；6.相關圖；
第十講：生產管理問題的分析與解決
1.發現問題；
2.界定問題；
3.問題原因分析；
案例之一：涂裝工序問題；
案例之二：發動機爆缸；
4.制訂對策；
5.實施整改計劃；
6.檢查執行效果；
7.總結經驗；
課后作業：
如何做好班組長，如何把今天的學習變成明天的行動？
一線班組長(chang)培訓方案