課程(cheng)描述INTRODUCTION
物流現場管理培訓
日(ri)程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
物流現場管理培訓
課程收益:
物(wu)流(liu)(liu)(liu)管(guan)理在企業(ye)(ye)(ye)經營(ying)中所處的(de)重要地位已成(cheng)為企業(ye)(ye)(ye)經營(ying)管(guan)理者的(de)共識。實踐證明,通過有效的(de)實施物(wu)流(liu)(liu)(liu)現(xian)場活動,可以降低企業(ye)(ye)(ye)的(de)經營(ying)成(cheng)本,提(ti)高顧客服務水平(ping)(ping),最終提(ti)高企業(ye)(ye)(ye)的(de)市場競爭力(li)水平(ping)(ping)。本培(pei)訓從物(wu)流(liu)(liu)(liu)一線——物(wu)流(liu)(liu)(liu)操作現(xian)場的(de)日常工作內容出(chu)發(fa),突(tu)出(chu)在當今(jin)供應鏈(lian)視角下現(xian)場物(wu)流(liu)(liu)(liu)管(guan)理的(de)專業(ye)(ye)(ye)發(fa)展方向及具體的(de)管(guan)理方法與技術,結合大量實戰案例、情景圖(tu)片、圖(tu)表流(liu)(liu)(liu)程(cheng)等(deng)樣板,使學員充分理解克(ke)服和改善物(wu)流(liu)(liu)(liu)現(xian)場各種(zhong)問題(ti)方法與技術,為企業(ye)(ye)(ye)供應鏈(lian)建設創造出(chu)有效的(de)時間、空(kong)間、利潤價(jia)值。
課程大綱:
1.物流崗位設計與專業發展簡介
1.1專業的物流崗位分工與物流發展方向
1.2供應鏈視角下物流與企業內其他部門、企業外供應商/經銷商的關系
1.3現場物流管理的目標
保障品質
降低成本
確保交期
確保人身安全
提高士氣
減少浪費
1.4現場(chang)物流管理邏(luo)輯框架(jia)圖
2.現場物流管理的內容與方法
2.1供應定位模型對物流現場品項的分類及物流策略
2.2庫存物資的ABC分類方法及物流策略
2.3現場物流管理的內容與方(fang)法
現場——人員管理
一線員工管理溝通要點
一線員工培養方法與士氣提升
常見問題與注意事項
現場——物料管理
物料的收發與退料(規則/流程/單據/授權)
物料牌、物料卡的重要價值
物料異動處理方法
倉庫與物品保養
盤點制度與各種方法(規則/流程/單據/授權)
物料分類與編號
呆料、廢料、舊料的管理
物料告急預警系統
經濟訂購批量EOQ介紹
安全庫存的設計與意義
影(ying)響庫存管理的主(zhu)要因素
現場——設備管理
保養制度與保全作業的分類管理
設備劣化的防止
關于設備動力計劃
維修備(bei)件與(yu)供應商服務
現場——品質管理
標準化與績效、制度
品質管理涵蓋的四個步驟
防止不良品的要決
員工(gong)的努力與配合
現場——環境管理
目視化管理6S
注意不同商品的環境認證要求
現場——工序管理
互動:現場物流工序描述與存在的問題
工序的經常診斷性質
不斷改進長期積累
工(gong)序管理與現場時間、空間價值的創造(zao)
現場——信息管理
看板的信息傳遞作用
工序/流程/信(xin)息(xi)系統(tong)建(jian)設
現場——布局管理
物流現場布局要素與原則
區域分配方法標牌設定
貨位分配和貨架號碼的編定
物(wu)品(pin)的擺放方(fang)法圖示
3.現場物流管理的技術與手段
3.1物流成本構成分析與標準化設計
3.2物流成本的“效益背反”原理
3.3物流現場的七大浪費問題
3.4目視化管(guan)理(li)——現場6S管(guan)理(li)方式(shi)
6S活動的簡介
流程、制度、監控的1:2:3原則
物流現場標示顏色及方法圖庫介紹
3.5物流現場管理績效指標與考核
倉儲/盤點/分揀等
物流現場管理培訓
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