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中國企業培訓講師
采購價格分析與成本控制
 
講師:何小波 瀏覽次數:2573

課程描述(shu)INTRODUCTION

采購成本控制 培訓班

· 采購經理

培訓講師:何小波    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

采購成本控制 培訓班

課程背景
我(wo)們面臨一個越(yue)來(lai)越(yue)復(fu)雜和動蕩的(de)(de)江湖,企(qi)(qi)業(ye)保持競爭(zheng)力(li)(li)的(de)(de)方(fang)式:業(ye)務創(chuang)新和成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)領先(xian)優勢(shi),*說“企(qi)(qi)業(ye)內部只有(you)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)”。隨著企(qi)(qi)業(ye)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)壓力(li)(li)越(yue)來(lai)越(yue)大(da),降(jiang)(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)工作永遠(yuan)是公司效益(yi)與(yu)利潤(run)的(de)(de)重(zhong)要(yao)保障(zhang)。采購(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)每年都存在3-20%的(de)(de)潛在降(jiang)(jiang)價(jia)(jia)空間(jian),原材料每變化2%凈資產回(hui)報率(lv)會增加15%以(yi)上,采購(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)降(jiang)(jiang)低為(wei)企(qi)(qi)業(ye)“擠”出更(geng)多效潤(run)。沒(mei)有(you)一種價(jia)(jia)格模式是長存的(de)(de),沒(mei)有(you)一種競爭(zheng)力(li)(li)是永恒的(de)(de)。沒(mei)有(you)一種力(li)(li)量可以(yi)被(bei)復(fu)制(zhi),面對多變的(de)(de)供應(ying)鏈成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben),如(ru)何保持其(qi)靈活性?價(jia)(jia)格就如(ru)同海棉中的(de)(de)水,只要(yao)你愿擠或方(fang)法正確總(zong)還是有(you)的(de)(de)。本(ben)(ben)課程專為(wei)企(qi)(qi)業(ye)建立(li)準(zhun)確快速的(de)(de)采購(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)分析和成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)管理(li)(li),透視供應(ying)商成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)結(jie)構(gou),摸清(qing)降(jiang)(jiang)價(jia)(jia)底線,如(ru)何避免價(jia)(jia)格風險。培養(yang)采購(gou)價(jia)(jia)格分析和成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)流(liu)程與(yu)熟(shu)練運用降(jiang)(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)工具,以(yi)價(jia)(jia)格成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)合理(li)(li)為(wei)目(mu)標,擠出價(jia)(jia)格中不合理(li)(li)的(de)(de)“水份”,為(wei)管理(li)(li)者提升工作的(de)(de)重(zhong)要(yao)目(mu)標,當(dang)前企(qi)(qi)業(ye)與(yu)企(qi)(qi)業(ye)之間(jian)的(de)(de)競爭(zheng)就是供應(ying)鏈與(yu)供應(ying)鏈之間(jian)的(de)(de)競爭(zheng)。

課程目標
本課程重點,如何運用成本分析進行價格合理的迭制,降低采購成本方法為企業創造更大價值。培訓采購人員對供應商在選擇,發揮專長,評價,日常管理。掌握運用供應商管理技能并建立落地的考核目標。授人以魚,不如授人以漁,通過實操掌握完整系統的實戰技能
課程對象:供應鏈團隊、品質團隊、采購從業人員、研發團隊
課程模式:知識分(fen)析(xi)+案例研討+學(xue)習互動(dong)+實戰演練

課程大綱
第一章 如何取得有效報價

1.TCO如何構成
1.1采購成本分類
1.2影響采購成本的主要因素
1.3原材料與采購活動成本因素
2.獲取采購報價的三個維度
3.如何得到報價的流程
4.與成本有關聯的幾個因素
4.1價格成本與利潤變化影響
4.2價格成本與MOQ的關系
4.3價格成本與QC關系
4.4價格成本與交貨期影響
4.5價格成本與服務變化影響
4.6采購成本與總成本關系
4.7公司經營戰略和采購成本的關系
5.戰略采購分析方法
6.供應商關系對采購成本的影響
7.供應鏈戰略對采購成本策略的影響
8.工廠成本控制與價值分析
方法:VE/VA如何在戰略采購中正確使用
案例分析:某企業針對大宗物料成本控制的分析報告
課間演練:供應定(ding)位模型分析與運用(yong)

第二章 用戰略眼光分析價格供應市場
1.如何分析解讀整體供應鏈
2.通過供應定位模型理解分析供應市場
3.如何通過供應定位模型分析供應市場確定采購優先順序
4.如何通過供應市場分析控制供應風險
5.如何利用波特力量評價供應市場的競爭程度
6.通過供應市場分析解密價格決定因素,并建立成本/價格模型
7.靈活運用供應市場中的五種力量,達到降低成本目標
7.1沒有了解市場行情與供應商情況采購執行力只是個悲劇
7.2供應商間競爭力量
7.3“鲇魚法則”引入新供應商沖擊激蕩
7.4偷梁換柱與技術運用
7.5SWOT分析供應商的議價與市場能力
7.6競爭與競爭型號市場類型分析
7.7如何制定戰略供應,市場趨勢分析與預測
8.解讀分析市場定位模型制定戰略供應
8.1采購花費數據分析
8.2商品市場品類分析
8.3產品質量數據分析
8.4市場供應信息
8.5產品銷售市場表現
方法:波特力量分析法
 案例(li)分析:某(mou)公(gong)司通過市(shi)場分析價格鎖定達到降(jiang)成本目標

第三章 供應商成本報價中拔開迷霧看價格底板
1.如何建立供應商成本框架
2.獲取和選擇報價的3個維度
3.獲得供應商真實成本構成的方法
3.1如何計算供應商產品成本
3.2如何計算供應商生產成本
3.3如何計算供應商材料成本
3.4如何界定固定成本與可變成本
3.5如何利用盈虧平衡的方法來分析成本
4.如何正確分析供應商供應成本
4.1產品制造成本費用構成
4.2產品制造成本的分析要點
4.3從運營管理角度分析
4.4產品制造成本的成本構成
4.5從價值鏈看供應商的成本
4.6供應商成本分析方法介紹
5.采購定位模型分析與制定降成本戰術
5.1日常類采購降成本戰術
5.2杠桿類采購降成本戰術
5.3瓶頸類采購降成本戰術
5.4關鍵類采購降成本戰術
方法:SWOT分析法
案例分析:某電器制造業如何對物料分類降成本
課間演練(lian):報價中材料的可變成本和固定成本如何分析(xi)

第四章 通過戰略談判控制價格降低成本
1.控制價格與成本分析
1.1成本是什么
1.2成本管理與成本控制的定義
1.3采購總成本
2.企業戰略與成本管理關系
2.1目標成本管理
2.2質量成本管理
2.3功能成本管理
3.成本分析與價格
3.1價格的合理性5R原則
3.2如何擠出供應商價格水份
3.3砍價依據是什么
4.價格殺手“仗劍天涯”-招投標
4.1什么情況適合招投標
4.2如何防止供應商串標
4.3招標的關鍵點是什么
5.如何利用SWTO制定談判策略
5.1明確談判目標
5.2雙方立場和可能利益
5.3雙方實力優勢和劣勢
5.4設定各自談判可能存在的分歧目標
5.5談判最終策略是什么?最終目標是什么
6.價格談判如何雙贏
6.1如何組建談判團隊
6.2什么是談判?談什么?目標與策略
6.3談判運籌帷幄,知已知彼,精巧布局
6.4談判團隊作戰,不是“團伙”出動
6.5采購價格談判“六脈神劍”
6.5.1“中庸”之道,差距平均
6.5.2“迂回”戰術,跨越區域
6.5.3“偷梁換柱”法,改變計量單位,引起重視
6.5.4請佛出山,請上級領導出面
6.5.5“高山流水”式,以勢壓人
6.5.6“敲山震虎”招,暗示不利因素
7.“揮刀自宮”“借刀殺人”
8.戰略采購的四大原則
8.1供應鏈的TCO成本分析
8.2建立外部雙贏的戰略合作伙伴
8.3建立內部價值鏈上的協作關系戰略決策
8.4堅持持續實行
案例分析:某公司招標案例分析,成本核算實戰公式與方案
方法:常規塑(su)膠件(jian)(jian)、壓鑄件(jian)(jian)、包材等常用(yong)公式的(de)掌握和學習

第五章 成本控制殺手—招標降價
1.招投標前準備工作
1.1制定招標方案立項與招標建議書
1.2編制與提交項目可行性報告(建設類的需提交登記與報建)
1.3按照需求和目標,開發和評審供應商資源
1.4制造類組織供應商打樣測試,物料評估(非制造型招標資格審查)
1.5提交招標文件審核參標資格和提交保證金
1.6發布招標信息
1.7建設類另外辦理交易證
2.招標文件編制
2.1招標文件內容
2.2 編制招投標文件注意事項
2.3招標文件編制要求
2.4招標有效期設定
2.5投標文件遞交方式規定
3.成立招標委員會確立職責
3.1招標資格預審與報批
4.發布招標公告
5.開標
5.1招標會場策劃與布置
5.2招標競價規則設定和會議紀律宣導
5.3招投標方案喧唱確認
5.4主持喧唱招標結果
5.5開標過程記錄,并存檔備查
5.6投標委員會評審定標
5.7定標--主持暄唱中標結果公布的藝術
6.招標后的安排工作
6.1簽發中標通知書,招標保證金啟用(未中標的競標供應商退換保證金)
6.2制定中標供應商的打樣、測試,小批量測試和報備認證推進計劃表
6.3中標供應商品質不良的改善和輔導,按照評審計劃監督實施
6.4按比例設定采購供應
6.5“復局”評估招標降成本的實際達成效果,改善不足方面
7.電子標設定與運用
8.暗標的運用策略
9.如何預防被供應商串標“綁架”圍標
10.如何簽訂防腐協議
11.廢標的處理
12.退還投標保證金
課題演練:招投標書方案PK演習
案例分(fen)析1:某(mou)公司招標經典案例分(fen)析/豐田公司降成本戰略節省USD100億美金(jin)

第六章 聯合供應商控制成本
1.供應商開發與引入流程
1.1開發與引入流程
1.2供應商基本調查的問卷和形式
2.運用SPM手法與供應商定位模型分析供應商感知與匹配度
2.1帕累托20/80法則或ABC法
2.2供應給企業帶來的影響、機會和風險
3.聯合降本優勢
3.1縮短時間
3.2成本
3.3質量
3.4專業性
4.供應商參與項目聯合降本的五個階段
4.1信息共享
4.2共同評估
4.3共同開發與設計
4.4零部件組裝設計模塊分擔
4.5系統開發技術共享
5.利用供應商技術與工藝可以降本40%
6.聯合供應商開展JIT生產達到20%成本降低
7.協同供應商質量改善可以降成本約14%
案(an)例分(fen)析:某電(dian)器公司如(ru)何突破瓶頸(jing)物料/采購(gou)追貨的實戰技巧分(fen)享

第七章 運用合同進行風險管理與控制
1.采購合同概念,構成好合同的要點是什么
2.現貨合同定期合同制訂分析
2.1簽訂合同的步驟
2.2簽訂合同時的基本要求和風險點
2.3如何保證合同有效性,多種習慣聲明合同是否有效
2.4如何制定采購招標合同管理計劃
2.5如何保證合同的履行
2.6如何解除合同
2.7如何應對合同
2.8采購在材料行情發生劇烈變化時如何變更合同
2.9出現質量問題如何索賠,可以拒付貨款嗎
2.10如何預防合同中的風險:進度風險/成本風險/質量風險/商業和其他風險
3.合同團隊職責和分工
4.國際貿易合同的基本要求和規避風險
4.1國際貿易術語解釋通則風險的劃分
4.2不同國家的法律通則
5.如何預防合同違約以及如何處理
5.1合同違約不同類風險
5.2如何避免合同違約
6.發生爭端的解決方法與分析
課題演練:原材料發生劇烈波動時,如何利用供應商合同保障供應順暢
案例(li)分析1:某公(gong)司(si)針對人(ren)民幣貶值及原材料上漲,如何實行返利策略

第八章 控制庫存降低采購成本
1.庫存管理的績效目標有哪些
2.如何確保庫存數據及時準確
3.如何做好原材料庫存管理
4.如何控制重復性物料的補貨管理
5.如何做到庫存最小化又能保證生產正常供應
6.最優庫存批量管理
7.如何設定安全與提高庫存周轉
案例:某公司庫存管理績效控制方案分析
案例分析:某(mou)公(gong)司防腐協議模版(ban)分析

采購成本控制 培訓班


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