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APQP-先期產品質量策劃培訓

課程介紹
《APQP-先期質量策劃》課程，APQP作為IATF16949體系中的五大工具之一，本課程主要從使用的角度，闡述了APQP所有的條文及應用步驟，以及在實際使用中需要特別注意的事項，旨在幫助汽車廠及其零組件供應商的工程人員真正掌握該工具的使用，有助于產品在研發階段把質量策劃和控制的提升。
課程對象：產品研發工(gong)程師(shi)(shi)、項目管(guan)(guan)理(li)經理(li)、DQE、PQE、SQE、審核員(yuan)、銷售人(ren)員(yuan)、采購(gou)工(gong)程師(shi)(shi)、管(guan)(guan)理(li)人(ren)員(yuan)等(deng)

課程目標
讓學員了解APQP程序及其相關術語
了解APQP的制作流程
熟悉APQP程序中的各文件制作要領
讓學員了解APQP程(cheng)序(xu)中的(de)文件(jian)注意事項

課程大綱
第一章 制作APQP的心得和APQP程序的精髓
1.了解學員掌握的狀態和層次
2.從實用的角度闡釋心得和關鍵要領(ling)

第二章 APQP經典五個階段及實戰要點
1、計劃和項目確定階段-設計輸入
1）顧客的聲音
a.市場研究
b.保修記錄和質量信息
c.小組經驗(QFD)
2）業務計劃/營銷戰略
a.業務計劃對質量策劃制約要素
b.營銷戰略對質量策劃客戶要求影響
3）產品/過程基準數據
a.如何選擇合適標桿
b.了解與標桿的差距原因
c.制定敢超標桿的計劃
4）產品/過程設想
a.產品概念設計
b.新技術和材料革新輸入
5）產品可靠性研究
a.評估產品售后的維修頻率
b.可靠性測試報告
6）顧客輸入
a.顧客期望和價值輸入
b.設計如何提高滿意度的方法
7）設計目標
a.設計目標的定義
b.設計目標條款的解讀
8）可靠性和質量目標
a.可靠性目標定義
b.可靠性條文解讀
9）初始材料清單
a.初始材料清單的填寫要點
b.初始材料清單條文說明
10）初始過程流程圖
a.初始過程流程圖條文說明
11）初始產品和過程的特殊性清單
a.如何從客戶的期望和需求導出產品特殊和過程特殊的假設
b.可靠性目標的設定
c.FMEA的制作
12）產品保證計劃
a.產品保證計劃制作要求涵蓋的要素
b.失效模式分析
c.確定初始工程標準
13）管理者支持
a.如何讓小組與管理層保持溝通
b.獲得管理層的支持的方法
【小組討論】和學員一起回(hui)顧設計輸入的重點(dian)和要(yao)點(dian)

2、產品設計和開發階段-設計責任部門的輸出
1）DFMEA設計失效模式及后果分析
a.DFMEA條文說明
b.DFMEA檢查表評審
2）設計的可制造性和裝配性
a.設計的可制性和裝配性條文說明
b.設計的可制性和裝配性注意事項
3）設計驗證
a.設計驗證的方式說明
4）設計評審
a.設計評審包含文件
b.設計評審過程注意事項
5）樣件制造-控制計劃
a.樣件制造-控住計劃條文說明
b.制作樣件控制計劃注意事項
6）工程樣圖（包括數學數據）
a.工程圖樣應該包含的那些特殊特性
b.如何對工程圖面進行評審
7）工程規范
a.工程規范包含的要素
b.工程規范評審注意事項
8）材料規范
a.那些材料規范應納入評審
b.材料規范的評審結果在哪里體現
9）圖紙和規范的更改
a.如何執行圖紙和規范的更改
b.如何確認圖紙和規范的變更被執行
APQP小組輸出
10）新設備工裝和設施需求
a.如何確認新設備/工裝和設施要求
b.如何確保這些要求納入管理
11）產品和過程特殊特性
a.DOE實驗設計
12）量具/試驗設備要求
a.量具檢具開發
b.MSA測量系統分析
13）小組可行性承諾和管理者支持
a.如何執行質量策劃小組的承諾
【小組練(lian)習】APQP第二階段練(lian)習點評

3、過程設計和開發階段--輸出
1）包裝標準和規范
2）產品/過程質量體系評審
3）過程流程圖
4）工廠平面布置圖
5）特性矩陣圖
6）PFMEA過程失效模式和后果分析
7）試生產控制計劃
8）過程指導書
9）測量系統分析計劃
10）初始過程能力研究計劃
11）包裝規范
12）管理者支持
【小組(zu)總結】APQP第三階段學員答(da)疑

4、產品和過程確認階段--輸出
1）批量生產
2）測量系統評價
a.GAGE R&R
3）初始過程能力研究
b.Ppk計算
4）生產件批準
5）生產確認試驗
6）包裝評價
7）生產控制計劃
8）質量策劃認定和管理者支持
【小(xiao)組練習(xi)】APQP第四階段練習(xi)點評

5、反饋、評定和糾正措施階段
1）減少變差
2）顧客滿意
3）交付和服務
4）有效的經驗總結及*實踐
a.評審TGR/TGW（運行良好/運行不良）報告
b.保修及其它產品表現數據
c.糾正措施計劃
d.類似產品及過程的分析
e.DFMEA及PFMEA學習
5）反饋、評定和糾正措施階段工作要求
【小組(zu)討論(lun)】APQP第(di)五階段討論(lun)點(dian)評(ping)

第三章 APQP所有應用的方法總結
1、總結APQP的步驟及關鍵要點
2、第每個階段所用(yong)到的方法進行梳理

APQP-先期產品質量策劃培訓