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全面設備管理培訓班

【課程背景】
提升效率、降低成本、保證質量是企業永恒追求的主題。TPM活動便是達到此目的的有效方法。全國很多企業已經開始或正準備推進TPM，但在推進過程中總是發現現場人員抵觸或遇到很多困惑，推進無法深入。本課程旨在培養能夠主導TPM實施、有效改善設備效率的生產現場領導、設備管理工程師。同時建立推進企業間的溝通交流平臺，共同討論解決推進過程中的難題。 
【課程對象】企業的(de)生產總監、廠(chang)長、制造部(bu)經理、設備部(bu)、工程(cheng)部(bu)經理；TPM/TnPM推進領(ling)導(dao)小組核心成(cheng)員(yuan)、成(cheng)本與效率改(gai)善主管、生產維護主管等(deng)。 

【課程收益】
1、了解TPM基本改變、掌握TPM工作重點、使學員弄清楚TPM的核心內涵
2、學會計算設備總效率、如何提高總效率
3、學會問題描述、掌握故障排除的一般方法
4、培養學員的思維習慣、學會制定糾正措施
5、使學員熟練掌握5級推進的步驟與方法
6、培養小組團隊意識、掌握建立TPM小組的工作方法
7、使學員能成功的主持一個小組改進并進行成果匯報
8、使學員能參(can)與評審標準制定。

【課程大綱】
第一講：TPM基本介紹
1、為什么要TPM
2、TPM的產生背景
3、TPM和精髓
4、TPM的組織推進
5、TPM在世界的影響(xiang)和推(tui)廣(guang)

第二講：TPM的黃金12步
1、TPM哲學
2、TPM的黃金12步：
.管理目標的闡明
.介紹培訓和運動
.組織的建立
.目標設定
.行動計劃確定
.開始
.生產效率的提高
.新機器設備早期管理體系
.質量維護體系
.管理效率提升
.安全、健康和環境保護
.最終結果

第三講：個別改善
1、流程損失
2、綜合設備效率OEE
3、損失的排列（ABC法）
4、數據記錄(MTBF/MTTR)
5、OEE對公司業績的影響
6、業績和目標結構的可視化
7、OEE提高
8、結構化的問題解決
9、個別改善的(de)12個步驟

第四講：結構化的問題解決步驟
1、陳述問題
2、找出根本問題（5個為什么、魚骨圖）
3、解決問題
4、驗(yan)證(zheng)結(jie)果、團隊(dui)協作

第五講：自主維護的步驟1
5、自主維護的目標
6、自主維護的七個步驟
步驟(zou)1：設備(bei)和工作場地的基礎(chu)清潔

第六講：自主維護的步驟2
1、回顧步驟1
2、步驟2的目標
3、確定和展示污染的根源
4、解決問題的四個步驟
5、分析表
6、5個為什么分析
7、因果圖、魚骨圖分析
8、測量和改進的記錄
9、步(bu)驟2的(de)審核

第七講：自主維護的步驟3
1、回顧步驟1和步驟2
2、步驟3的目標
3、確保定期的維護
4、檢查清單、建立標準
5、標準的簡短培訓（一點課程）
6、標準舉例
7、步(bu)驟3的審核

第八講：一點課程
1、為什么需要培訓
2、培訓的內容、方式
3、一點課程的效果
4、培訓地點、時間
5、一點(dian)課程舉例

第九講：自主維護的審核
1、自主維護的審核體系
2、什么是審核、為什么需要審核
3、審核流程、如何進行審核
4、審核的時間和地點、審核人
5、審核中的行為
6、審核章及(ji)舉例

第十講：設計維護
1、設計維護的目的
2、設計維護的任務
3、損失的種類
4、計劃維護的指標
5、從何處開始實施計劃性維護
6、計劃維護的七個步(bu)驟(zou)

第十一講：教育和培訓
1、為什么要教育和培訓
2、培訓的概念
3、如何使培訓可視化
4、從目標到有資質

第十二講：激勵
1、自我激勵
2、馬斯洛金字塔
3、影響變革的5個條件
4、通過TPM改變工作內容
5、激勵——贏得員工的心

全面設備管理培訓班