課程(cheng)描述INTRODUCTION
精益六西格瑪培訓班
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
精益六西格瑪培訓班
【課程簡介】
精益生產是目前公認的完美的生產模式之一,其目標旨在消除浪費和提高過程的速度,它關注識別沒有價值的步驟和延遲的原因,而六西格瑪是目前很多企業努力追求的目標,它旨在改進客戶關鍵質量要求(CTQ) 的績效,應用DMAIC (定義,測量,分析,改進和分析) 和全面質量管理(TQM)方法論來消除變異。
精益的(de)速(su)度(du)能(neng)夠達(da)到六西格瑪質量水平(ping)(實驗/學習的(de)快速(su)循環),六西格瑪質量水平(ping)能(neng)夠加快精益速(su)度(du)(較(jiao)少(shao)的(de)缺陷意味著(zhu)較(jiao)少(shao)的(de)返工(gong)時間)。因(yin)此(ci),精益六西格瑪是(shi)兩(liang)種(zhong)商業(ye)經(jing)營改進模(mo)式的(de)完美結合。
【培訓收益】
1、全面建立精益六西格瑪的思維模式
2、系統全面的了解六西格瑪DMAIC方法論以及精益生產的原則
3、理解并能靈活運用相關流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、KAIZEN、IE等
4、能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目
【培訓模式】注重實用,實戰!理論講解.;實用案例分析;分組現場演練;專家現場點評;現場互動討論。
【課程對象】企業中高層管理及技術人員(生產、品質、工程部工程師,主管,經理及技術人員)
【培訓時間】 2-3天
【課程內容】
第一部分:精益六西格瑪完美結合
1、精益六西格瑪概述
2、精益為何與六西格瑪結合
3、精益生產的概念、戰略及實施
4、六(liu)西格瑪(ma)的(de)概念、戰略及實施
第二部分:精益生產
1、精益思維、精益原則
2、7大浪費
3、精益生產基本工具介紹
.IE
.KAIZEN
.目視化
.SMED
.TPM
第三部分:六西格瑪
Define--六西格瑪定義階段:發現、確認問題
1、如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
.項目小組---如何組建項目團隊?
.項目來源---什么是項目,項目從哪里來?
.項目選擇標準---如何評選合適的六西格瑪項目?
.制作項目計劃
.實例(li)(li):某企業推(tui)行(xing)六西格瑪項目案(an)例(li)(li)分享
2、劣質成本分析(企業成本的種類與構成)
.質量損失函數
.品質成本與利潤的關系
.預防成本、鑒定成本、缺陷成本
.能力值與品質成本的對應關系
.統計學的基本原理與專業術語介紹
Measure--六西格瑪(ma)測(ce)量(liang)階段:現(xian)狀測(ce)量(liang)
3、潛在失效模式及效果分析(FMEA)
.FMEA的定義與用途
.FMEA的產生背景與類型
.風險優先數
.FMEA制作的八個步驟
.實(shi)例(li):FMEA案(an)例(li)制作練習及(ji)講解
4、MSA測量系統分析:確保所收集數據的真實性
.測量誤差的組成
.測量系統分析的目的與步驟
.連續數據測量系統分析
.離散數據測量系統分析
.破壞性試驗數據測量系統分析
.實例(li):測(ce)量系統(tong)分析案例(li)講解與練習(xi)
5、CPK過程能力分析
.過程變異與過程能力
.過程能力指數
.短期能力和長期能力
.非正態分布數據的過程能力
.實例:過程能力分析案例講解與練習
Analyze--六西格(ge)瑪分(fen)析(xi)階(jie)段:查找關鍵(jian)原因
6、多變量分析技術
7、置信區間與假設檢驗
Improve--六西格(ge)瑪(ma)改善階段:改善關健原因(yin),優化相(xiang)關參數
8、實驗設計介紹
.什么是試驗設計
.試驗因素及水平
.試驗類別及選擇
.試驗結果分析
.方差分析
Control--六(liu)西格瑪控制(zhi)階段:改善成(cheng)果控制(zhi)與橫向擴展
9、SPC統計過程控制理論
.計量型數據SPC
.計數型數據SPC
精益六西格瑪培訓班
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已開課時間Have start time
- 史玉杰
品質管理內訓
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