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中國企業培訓講師
TPM設備精益管理方法介紹
 
講師:宋小平 瀏覽次數:2595

課程(cheng)描述INTRODUCTION

TPM設備精益管理培訓

· 設備主管

培訓講師:宋小平    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安排(pai)SCHEDULE



課程大綱Syllabus

TPM設備精益管理培訓

課程背景:
伴(ban)隨著企(qi)(qi)業生產的(de)機(ji)械化、自動(dong)化發展,企(qi)(qi)業擁有的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)越來(lai)越多,管(guan)理設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)運(yun)營的(de)費(fei)用(yong)持續增(zeng)(zeng)加,要求提(ti)高設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)使(shi)用(yong)效(xiao)率,降低(di)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)運(yun)營成本的(de)呼聲越來(lai)越難高;如何有效(xiao)做好(hao)地管(guan)理好(hao)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei),激發設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)理、維(wei)護(hu)人(ren)員的(de)工作熱情,怎樣在不(bu)增(zeng)(zeng)加人(ren)員,不(bu)增(zeng)(zeng)加開(kai)支的(de)條件下,*限度地發揮設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)生產效(xiao)能,已經成為企(qi)(qi)業提(ti)高生產率,提(ti)升經濟效(xiao)益的(de)一個關鍵因素。

培訓目標:
通過該課程的學習,使企業的生產、設備、技術等部門工作人員,初步理解、熟悉TPM管理的理念、技能和日常管理的基礎要求,掌握TPM設備管理的方法、步驟和流程;明確做好設備管理的維護、點檢、潤滑、緊固、保養等項工作的操作要點;掌握TPM管理OEE設備效率指標的含義、計算公式和應用方法,掌握TPM設備六大損失的概念,防范六大損失的途徑和措施等;掌握人機平衡作業的原理,學會通過人機作業的合理配置,優化組合,幫助企業實現產能的提高和成本的下降。
培訓對象:企(qi)業的生產、設(she)備(bei)、技術部門部長、經理,TPM推進專員,設(she)備(bei)主管(guan)、設(she)備(bei)維修人員,車(che)間主任(ren)、班(ban)組長,生產一線員工;

課程大綱:
一、TPM設備管理的理念:

1、當前企業設備管理存在的問題;
2、設備管理問題的思考;
3、什么是TPM設備管理?
4、生產設備維護保養的歷史;
5、傳統設備管理模式的弊端;
6、TPM設備管理的目標;
7、TPM設備維護管理的體系;什么是自主保全? 
8、實施(shi)TPM設備管理的價值;

二、設備管理的基礎工作
1、設備管理部門的職能;
1)管理職能; 
2)重點工作;
3)考核指標;
2、設備管理的組織架構;
1)組織架構;
2)崗位設置;
3)工作管控要點;
3、企業設備的基本分類;
1)生產設備;
2)動力設備;
3)傳到設備;
4)運輸設備;
5)檢測設備;
6)科研設備;
7)辦公設備;
4、設備管理工作的基本內容;
1)設備的選購與評價;
2)設備技術狀況管理;
3)設備潤滑管理;
4)設備缺陷的管理;
5)設備運行管理;
①日常維護保養;
②設備巡檢標準;
③設備點檢要求;
④運行記錄與反饋;
⑤設備動態資料應用;
6)設備的更新改造;
5、設備管理的基本要求;
1)三好要求;
①管好
②用好
③修好;
2)四會要求;
①使用;
②維護;
③檢查;
④排除故障;
3)堅持遵守五項紀律;
6、設備管理的檔案管理;
1)設備的編號;
2)設備編號方法;
3)設備檔案的內容;
4)設備檔案的使用(yong)與(yu)管理;

三、設備管理的基本內容
1、設備的前期管理;
1)設備使用部門;
2)設備采購部門;
3)設備研發工程部門;
4)生產部門;
5)質量部門;
6)設備管理部門;
2、設備的使用與維護;
3、設備點檢與潤滑;
4、設備維修管理;
5、設備更新改造;
6、設備備件管理;
7、設備安全管理;
8、設(she)備5S管理(li);

四、TPM設備日常管理;
1、TPM管理的基本內容; 
2、TPM設備管理體系;
3、實施TPM管理的前期準備; 
4、 培養員工的問題意識;
5、TPM設備維護的基礎手段;
1)建立臺賬;
2)三定戶口化;設備三定戶口化管理;
3)操作規范;
4)點檢要求;
5)運行記錄;
6、TPM設備保全的基礎做法;
1)預防保養;
2)5S管理;
3)五定潤滑;
4)三定管理;
①定期清潔;
②定期更換易損件;
③定期校正精度;
7、消除設備故障的五項措施; 
8、做好設備日常管理工作; 

五、TPM設備點檢管理;
1、TPM點檢管理的四大要求 
2、TPM管理的點檢制特點; 
3、 TPM設備點檢的分類; 
4、設備點檢的六定方法;
1)點檢部位
2)技術標準
3)點檢方法
4)點檢周期
5)點檢項目
6)點檢內容。  
5、設備的三位一體點檢管理; 
6、設備點檢的工作流程; 
7、設備點(dian)檢的常用表單。 

六、TPM設備管理的實施;
1、TPM管理實施的總體框架; 
2、TPM管理的職責劃分; 
3、TPM設備管理實施的步驟;
1)宣傳準備; 
2)初期清掃;
3)從源頭進行清理、整治; 
4)編制設備保全基準書; 
5)實施清掃、點檢; 
6)TPM的總點檢; 
7)自主點檢;
8)整理、整頓和5S管理;
9)自主管理。
4、實現企業的七大變化; 
5、TPM管理成功的奧秘; 
6、TPM與TQM、JIT的(de)關系。 

七、OEE設備效能指標的計算;
1、TPM設備損失的理念; 
2、構成設備OEE指標的三大要素; 
3、設備OEE指標的計算方法; 
4、設備OEE分析指標的應用;
5、設備OEE的時間指標分析;
6、設備六大損失與OEE的關系; 
7、設備OEE指標的分析舉(ju)例;  

八、設備六大損失的計算;
1、設備損失指標的由來; 
2、設備損失指標的概念; 
3、設備損失指標的范疇; 
4、設備損失指標的計算; 
5、設備綜合效率指標的分析; 
6、兩個設備重要指標的核算; 
7、設(she)備其他指(zhi)標(biao)的計(ji)算; 

九、人機平衡作業法簡介;
1、人機平衡作業的概念; 
2、常規的人機作業程序; 
3、人機平衡作業分析; 
4、人機平衡作業案例講解; 
5、人機平衡(heng)作業的分析路徑。 

十、做好設備防護管理;
1、添置、改良夾具和治具; 
2、易損、老化工具及時更換; 
3、儀器儀表按時校準;
4、設備的安全防護。
TPM設備精益管理培訓


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宋小平
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