課程描(miao)述INTRODUCTION
精益生產管(guan)理(li)的(de)六大工具培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產管理的六大工具培訓
課程大綱:
一、精益生產的思想與理念
1、精益生產的形成與發展;
2、豐田生產方式介紹;
3、精益思想和精益管理理念;
4、推行精益生產的步驟;
二、精益生產基礎---環境管理
1、影響生產環境的五大危害;
2、環境不良的十種表現;(沒有5S管理的情景(圖片))
3、環境管理規范化的目標,(實施5S后的現場照片);
4、環境5S管理的內容;
5、整理工作的實施要點;
6、整頓工作的三要素;
7、清潔--保持鞏固3S的手段;
8、清掃--規范化的消除工作;
9、素(su)養--從你的身(shen)邊做起;
三、精益生產前提---作業標準化
1、作業標準化;
2、標準作業的前提;
3、標準作業文件的編寫;
4、標準作業與現場改善;
5、標準作業與現(xian)場檢查(cha)。
四、精益生產保障---品質管理
1、精益生產的品質理念;
1)品質是企業生存之本;
2)品質是制造出來的;
3)生產現場的品質管理;
2、豐田的品質管理;
1)豐田的品質思想;
2)豐田的品質體系;
3、豐田的品質管理技法;
1)質量三不原則;
2)工位防錯;
3)QCOS五種方法;
4、作業班組品質管理;
1)發生品質不良的原因;
2)班組的品質管理體系;
①工程診斷表;
②品質不良分析表;
③作業指導書;
④操作SOS表
5、健全(quan)質(zhi)量問題追蹤解決(jue)機制;
五、精益生產的TPM設備管理
1、什么是TPM設備管理;
2、設備維修的基本內容;
3、TPM管理的8個支柱;
4、實施TPM的前期準備;
5、做好設備的日常維護管理:
1)設備三定戶口化管理;
2)做好設備的點檢管理;
3)提高作業人員設備管理技能;
①設備三好管理;
②設備四會管理;
③五項紀律。
6、做好設備5S管理的六個要求;
7、推展TPM活動的14個步驟;
8、實施(shi)TPM活動的措(cuo)施(shi)、方法;
六、精益生產組織---拉動式生產
1、什么是拉動式生產;
2、運用看板管理的前提;
3、實施看板作業管理的原則;
4、看板的使用方法;
七、精益生產提升—全員持續改善
1、全員持續改善的要點;
2、全員持續改善的內容和方法;
3、有效開展合理化建議活動;
4、有(you)效開展(zhan)班組(zu)QC小組(zu)活動。
精益生產管理的六大工具培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/55929.html
已開課時(shi)間Have start time
- 宋小平
精益生產內訓
- 《精益競爭力:多品種小批量 楊小林
- 精益生產沙盤模擬演練 郭(guo)林盛
- 《提質降本增效:精益管理訓 楊小(xiao)林
- TOC生產管理——生產和銷 張祚磊(lei)
- 精益管理 ——領導者精益思 孫亞彬
- 精益思想解讀與精益生產實戰 段富輝
- 《班組長系列-實戰指導下屬 鄭祖(zu)國(guo)
- 精益改善之道_精益生產理解 李見明
- 精益智造,人效倍增 孫亞(ya)彬(bin)
- 《管理干部從優秀到卓越的工 楊小林
- 《向成本要效益—企業全員降 刁(diao)東平(ping)
- 降本增效—企業價值倍增VS 陳(chen)老師