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中國企業培訓講師
現場質量管理與突破性快速改善
 
講(jiang)師(shi):劉老師(shi) 瀏(liu)覽(lan)次數:2554

課(ke)程描(miao)述(shu)INTRODUCTION

現場質量管理與突破性快速改善

· 班組長

培訓講師:劉老師    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:3天   

日程安排SCHEDULE

課(ke)程大綱Syllabus

現場質量管理與突破性快速改善
 
課程大綱
一、理解現(xian)場質量管理核(he)心要(yao)求
1.1制造現場(chang)典型問題案(an)例分析
1.1.1分析問題基(ji)本思路
1.1.2解決問題四大(da)步驟(zou)
1.2現(xian)場質量(liang)管理基本理念
1.2.1什么是(shi)質(zhi)量
1.2.2百年質量管理啟示錄(lu)
1.2.3現(xian)場質量管理三大(da)紀(ji)律
1.2.4現場質量管理(li)八項注(zhu)意
1.3 現場六大要素(su)管(guan)理
1.3.1六(liu)大要素管理核心(xin)策略(lve)
1.3.2防錯(cuo)/防呆(dai)
1.3.2.1 防錯十大原理
1.3.2.2 防錯(cuo)六(liu)大步驟
1.3.2.2 防錯(cuo)三類指標
1.3.3標(biao)準化(hua)作(zuo)業(ye)
1.3.3.1 什么是(shi)真(zhen)正的標(biao)準化作業
1.3.3.2 標(biao)準化(hua)作業的基本(ben)要求
減(jian)少員工隨意操(cao)作帶來的浪費及品質風(feng)險
減少對員工經驗的依賴及流(liu)動風險
科學設計作業程序以減少勞動強度并提升(sheng)效率
標準化(hua)與持續改進(jin)
1.3.3.3 標準化(hua)作業(ye)之路(lu)(案例+歸納 1-7)
1.3.4培訓也要(yao)標準化(hua)
1.3.4.1 培訓(xun)的第一要素(su)
1.3.4.2 關(guan)于(yu)培訓(xun)的四個現代化
1.3.5設備點檢(jian)-如何做更有效
1.3.6活用關(guan)鍵策(ce)略(lve)組合
1.3.6.1針對(dui)品質異常-啟動快速響應
1.3.6.2針(zhen)對(dui)現場紀律-實(shi)施(shi)分層(ceng)審核
1.3.6.3針對關(guan)鍵特性-統計(ji)過程控(kong)制
1.3.6.4針(zhen)對高(gao)風險點-持續優先改進
 
二、打造現場質量(liang)管(guan)理基礎(chu)模型
2.1典型問題點收集與評(ping)估(gu)
2.2工序分析(xi)與影響(xiang)因素
2.3相(xiang)關性矩陣分析(xi)
2.4風險識別與評估
2.5案例研究
 
三(san)、掌(zhang)握現(xian)場品質(zhi)系統改善方法
3.1問題解決基本理(li)念與(yu)流程
3.1.1基本(ben)理念-八項(xiang)注意
3.1.2基本流程-七(qi)步鉆(zhan)石
3.2一把鑰匙開(kai)一把鎖
3.2.1工(gong)程判定
3.2.2變異點分析
3.2.3腦(nao)力風暴
3.2.4簡單統計手法
3.2.5創新方法
3.3 相對(dui)復雜問題(ti)快(kuai)速突破
3.3.1.1普適(shi)法則-找(zhao)規律
3.3.1.2快(kuai)速查找-比較法(fa)
3.3.1.3*武器(qi)-大搜(sou)索
3.3.1.4特別補充-拆裝法
3.3.2挑戰極限
3.3.2.1應用所學完(wan)成課堂大練習
線索生成(cheng)
如何(he)利用現場數(shu)據迅(xun)速發現問題的時空規律并(bing)選用*解決工具
對于長期(qi)存在(zai)的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些(xie)零件引起的,還是裝配過程中的失誤造(zao)成的
對于零件制造(zao)過(guo)(guo)程中的問題,如何快速(su)問題是由哪些過(guo)(guo)程參數(shu)造(zao)成(cheng)的,還是材料或加工方法(fa)造(zao)成(cheng)的
對于鑄造/熱處(chu)理/焊接(jie)/噴(pen)涂/玻璃制造等特殊過程(cheng),如何鎖定重(zhong)要(yao)過程(cheng)參數以(yi)及*作業(ye)條件(水平(ping))
線(xian)索確認
經過前輪篩選,無論存在(zai)多少可(ke)疑因子,如何快速(su)確定問題的真正原因以及*解決方法
當問題尚處(chu)于開發(樣品或試生產(chan))階段,如(ru)何從根源上(shang)有效解(jie)決
效果驗(yan)證
如何用最(zui)小(xiao)樣本及置信度驗證(zheng)問題的真因(yin)及改善(shan)效果
3.3.2.2完成經驗庫建設
經驗庫是一切改善的起點(dian)和終點(dian)
經(jing)驗庫(ku)的建立
經驗庫原始數據積累與(yu)輸入
經驗庫的維(wei)護與(yu)應用
經(jing)驗庫動態維護
經驗(yan)庫在改善(shan)活(huo)動中(zhong)的應(ying)用
 
四、課(ke)程總復習與(yu)實(shi)踐應用指南(nan)
4.1 內容小結
4.1.1培訓內(nei)容口訣化(hua)記(ji)憶
4.1.2回答學員問題及(ji)疑點澄清
4.2課程應用
4.2.1輔導學員(yuan)制訂培訓后(hou)的應用(yong)計劃(hua)
4.2.2應用過程(cheng)中可能出現的問題及(ji)解(jie)決途徑
4.2.3制訂培訓(xun)后的應(ying)用計劃
 
現場質量管理與突破性快速改善

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