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設備綜合管理培訓課

一、培訓基本信息
培訓周期：2天。
參(can)加對象：部門經(jing)理(li)、生產管(guan)理(li)人員(yuan)(yuan)、設(she)備(bei)(bei)管(guan)理(li)人員(yuan)(yuan)、設(she)備(bei)(bei)技術人員(yuan)(yuan)、設(she)備(bei)(bei)維修人員(yuan)(yuan)、質(zhi)量管(guan)理(li)人員(yuan)(yuan)、車(che)間(jian)主管(guan)、班(ban)組(zu)長等

二、課程背景
1、現代設備管理的發展歷程
現代設備管理是隨著生產發展而產生的一門科學，大致經歷了4個主要階段：1、事后維修階段；2、預防維修階段；3、設備系統管理階段（如：“生產維修”、“后勤學”）；4、設備綜合管理階段。
設備綜合管理就是根據企業生產經營的宏偉目標，通過采取一系列技術、經濟、管理措施，對設備的制造（或選型、購置）、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直到報廢的一生全過程進行管理，以保持設備良好狀態并不斷提高設備的技術素質，保證設備的有效使用和獲得*的經濟效益。
主要特點：1、設備綜合管理和企業生產經營目標緊密相連，成為企業的主要支柱；2、實現設備的全過程管理；3、以提高設備綜合效率和追求壽命周期費用最經濟為目標；4、管理內容具有技術、經濟、管理三個方面；5、追求壽命周期內無事故、無公害、安全生產。
體現設備綜合管理思想的典型代表有英國設備綜合工程學、日本全員生產維修（TPM）和中國設備綜合管理等。
隨著設(she)備(bei)(bei)人性化、自動化的(de)推進(jin)，對(dui)設(she)備(bei)(bei)的(de)依賴(lai)程度不(bu)斷(duan)提高(gao)，生產(chan)的(de)主體越(yue)是從(cong)人工轉向設(she)備(bei)(bei)，設(she)備(bei)(bei)變得越(yue)來越(yue)重(zhong)要。生產(chan)活動的(de)輸(shu)出P、Q、C、D、S、M-產(chan)量、質量、成(cheng)本、交(jiao)貨期、安全衛生環境保護、作業積極性（勞動情緒）無不(bu)被設(she)備(bei)(bei)所左(zuo)右，設(she)備(bei)(bei)越(yue)成(cheng)為決定輸(shu)出的(de)原因。現代設(she)備(bei)(bei)管理就是要提高(gao)設(she)備(bei)(bei)的(de)綜合效率(lv)，使設(she)備(bei)(bei)所產(chan)生的(de)輸(shu)出達(da)到*限度。

2、TPM與其他維修體制比較
TPM與日本早期實行的維修體制比較，主要體現在小組自主維修特征上。
3、TPM在設備維護體制中的定位
經過幾十年的發展，TPM已經在設備維護體制中確定了自己的定位。設備傳統日常現場管理內容移交給生產部門，引入自主管理小組活動機制、推進設備的自主管理，強化設備現場自主維護（包括點檢）管理和現場持續改善（OPL、OPS、QCC等）管理等完成，而專門的設備維修部門則投入精力進行預防保養和計劃保養，并通過診斷技術來提高對設備狀態的預知力等專業保養活動。
4、典型TPM的兩大基石
小組活動(dong)是TPM的兩大基石之一。自主管理活動(dong)是TPM的中(zhong)流砥柱。

三、培訓目標
學員參加“維護改善-TPM自主管理小組活動”研修培訓學習，通過案例分析和現場交流釋疑解惑，融入培訓師專業、獨到的見解，將系統地掌握設備傳統日常現場管理內容建立自主管理小組活動機制、實施自主管理的要點、方法，成為設備自主管理推進、實施中堅力量。
通過進一步實際工作應用、推進落地，規范相關設備管理模塊工作，企業將有如下收益：
.規范設備維護保養管理， 設備潤滑管理。引入TPM自主管理小組、制定小組目標、自主維護技能提升，通過自主維護工作開展，改善設備的運行條件，保持設備正常技術狀態，延長使用壽命。
.規(gui)范(fan)TPM現場(chang)持續改(gai)善(shan)（OPL、OPS、QCC等）管理(li)(li)。引入(ru)TPM自主管理(li)(li)小(xiao)(xiao)(xiao)組(zu)、制定(ding)小(xiao)(xiao)(xiao)組(zu)目標(biao)、進(jin)行成果評(ping)價(jia)等。1）通(tong)過OPS（單點提(ti)案(an)/合理(li)(li)化(hua)(hua)建議）等改(gai)善(shan)活動，發掘員(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)智(zhi)慧和(he)潛能(neng)，培養員(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)問題意識(shi)和(he)改(gai)善(shan)意識(shi)，積累小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)改(gai)善(shan)并最后達(da)到(dao)本質性(xing)的(de)(de)(de)改(gai)變，以提(ti)升組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)競爭能(neng)力；2）通(tong)過 OPL（單點課），將員(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)隱性(xing)知(zhi)(zhi)識(shi)轉化(hua)(hua)為顯性(xing)知(zhi)(zhi)識(shi)，使(shi)員(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)智(zhi)慧、經驗(yan)和(he)知(zhi)(zhi)識(shi)，能(neng)相互分享、相互學習促進(jin)，固化(hua)(hua)為企業的(de)(de)(de)知(zhi)(zhi)識(shi)資產，構(gou)建知(zhi)(zhi)識(shi)共享與交(jiao)換平臺，創建教育型組(zu)織(zhi)。

四、培訓大綱
第一天：
一、現代設備管理概述
1.設備與生產的關系
2.現代設備管理的發展歷程
3.中國的設備綜合管理
4.TPM的“三全”理念
5.典型TPM的兩大基石和中流砥柱
6.設備點檢管理的由來
7.現代設備管理
8.現(xian)代設(she)備管理的(de)推進(jin)

二、維護改善 自主管理
1.TPM自主管理小組活動
2.設備自主管理小組組成
3.設備自主管理小組活動主要內容
4.一點課（OPL）和一點改善（OPS）
1）什么是一點課和一點改善
2）設備改善與維護之間的區別
3）如何深入理解一點課和一點改善活動
5.如何開展一點課
1）OPL-建立教育型組織的重要手段和載體
2）OPL-隱性知識資產顯性化的一種好方式
3）推行OPL的目的和意義
4）什么是一點課
5）一點課教材的內容
6）OPL的基本要素
7）OPL開展流程與要點
發動
撰寫
評審OPL
培訓
激勵
定期評比
編輯成冊  分享學習
8）開展OPL的注意事項
9）OPL常見問題(ti)

6.如何開展一點提案
1）為什么要一線改善
2）什么是改善提案活動
3）一線改善的形成過程
4）改善提案與合理化建議的區別
5）什么是要改善的地方
6）如何從日常工作中尋找改善方向
7）幾種實用有效的改善方法介紹
8）提案改善活動的四個標準化
提案格式的標準化
提案等級評定辦法標準化
獎勵辦法、獎勵金額標準化
提案受理、處理流程標準化
9）提案管理
統計評比、展示
10）推進改善經驗分享
11）開展員工提案活動原則
12）摒棄改善認識誤區
13）推進提案活動的誤區
14）提案活動的激活方法
15）改善文化形成的四大條件
16）改善與“點燈”效應
17）再談OPL、OPS活動目的
18）OPL、OPS的區別與聯系

第二天：
7.什么是小組六項改善活動
1）以小組為單位開展改善活動的三種方式
2）小組開展活動主要步驟的PDCA循環
3）選定改善活動題目的流程
8.編制小組改善活動計劃
1）改善活動小組準則
2）小組改善活動涉及到兩方面的技術
3）開展小組活動的“1、3、5、7”
4）小組活動實踐
5）小組進步的三個臺階
6）小組改善活動案例
7）小組改善常用工具一覽表
OPL、OPS、小組改善和小組活動的關系
9.設備維護保養（自主維護和專業維護）
10.四位一體六步閉環設備維保體系設計（AM+PM）
11.自主維護模塊實施步驟
1）第一階段：前期準備和自主維護開展規劃（明確目標）
2）第二階段：自主維護基準書編制和技能培訓提升（培訓技能）
3）第三階段：自主維護樣板機臺評比和驗收（評比驗收）
4）第四階段：自主維護成果推廣（激勵/推廣）
12.潤滑的三級過濾和二潔
13．潤(run)滑的六(liu)定(ding)和潤(run)滑標準(zhun)

設備綜合管理培訓課