課程描述INTRODUCTION
現場質量問題分析與解決 公開課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現場質量問題分析與解決 公開課
課程背景:
質量是企業生存和發展的根本。在企業中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但并非意味著質量問題就高枕無憂,報廢返工在生產線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現場管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已?
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌不已?
您是否為生產線上問題屢發不止而憂心忡忡?
您是否為解決問題時,大家憑各自經驗爭論不止,缺乏共同語言而煩惱不已?
本課(ke)程(cheng)就是針對以上各(ge)種狀(zhuang)況而設計。不同(tong)于(yu)以往質量(liang)培(pei)訓的是,本課(ke)程(cheng)精選了(le)具(ju)體的實(shi)用技能,更(geng)接近于(yu)生產制造型(xing)企(qi)業質量(liang)問(wen)題的特點。
課程特色:
課程結構清晰、邏輯嚴密、解決質量問題的工具實用,學員當場吸收實用經驗,具有很強的實戰性。授課方式多元化,如:講演、小組研討、個案研究、角色扮演、活動練習等,課堂氣氛活躍,參與性、互動性極強,讓學員在輕松愉快的氛圍中學習。
課程收獲:
1、學會認識和定義不同的問題;
2、掌握運用數據準確描述問題的方法;
3、掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施;
4、掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化。
課程時間:
2天,6小時/天
課程對象:
質量工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、維護工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)(shi)、一線主管、領班、車間主管、生(sheng)產主管、班組(zu)長。
課程大綱:
一、課程導入
問題改善的困惑
波動的現實
改善的困惑
課程結構介紹
學習小組建立
培訓期望
二、問題概述
什么是問題
練習:現場實際問題選擇
案例討論:一個慘痛的教訓
無效解決問題的特征
有效解決問題的特征
問題意識
解決問題的素質要求
結構化解決的問題的方法(8D、PDCA、DMAIC)
團隊的發展歷程
三、清晰地定義問題
為什么要定義問題
定義量化指標
問題陳述
目標陳述
練習(xi):問題陳述與目標陳述練習(xi)
四、測量焦點問題的現狀
問題聚焦的必要性
確定問題的焦點
檢查表與分層法
柏拉圖的制作
柏拉圖練習
統計基礎知識
練習:數據正態性檢驗
焦點問題的現狀分析:過程能力分析
波動的類型
合理子組原則區分短期波動和長期波動
過程能力指標:CP、CPK、PP、PPK
案例演示:過程能力計算
過程能力分析練習
練(lian)習:焦點(dian)問題現狀數據收集計(ji)劃(hua)
五、分析和驗證問題的根本原因
挖掘潛在的根本原因:因果圖
因果圖練習:實際問題原因挖掘
挖掘潛在的根本原因:變量流程圖
變量流程圖練習
驗證根本原因:常用圖形工具
常用圖形工具練習
因子分析計劃
因子分析計(ji)劃練習(xi):根據實際問題制作(zuo)因子分析計(ji)劃
六、改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
挖掘潛在的根本原因解決方案練習
篩選潛在的根本原因的解決方案:方案選擇矩陣
方案選擇矩陣練習
行動計劃
行動計劃練習
七、效果評估和維持改善成果
改善成果確認:趨勢圖、柏拉圖
建立有效的控制系統
固(gu)化改善成果(guo)的(de)工具:防差錯、控制圖
八、總結與回顧
分析與解決問題的方法和工具回顧
學員行動計劃
學習小組評比
培訓效果評價
現場質量問題分析與解決 公開課
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已(yi)開課時(shi)間Have start time
品質管理內訓
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