TQM-現場全面質量管控與零缺陷管理
講師:洪劍(jian)坪(ping) 瀏覽次(ci)數:2552
課(ke)程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
現場全面質(zhi)量(liang)管控培(pei)訓
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
現場全面質量管控培訓
培訓目的
“第(di)一(yi)次(ci)就(jiu)將(jiang)正(zheng)確(que)的(de)(de)事做(zuo)正(zheng)確(que)”這是所有企(qi)業(ye)(ye)追求的(de)(de)一(yi)種(zhong)管(guan)(guan)(guan)理(li)境界,但事實上,我(wo)們(men)(men)(men)常常被勸戒,在(zai)(zai)工作(zuo)中要(yao)更加認真(zhen)和細致,如(ru)果我(wo)們(men)(men)(men)做(zuo)不到,我(wo)們(men)(men)(men)將(jiang)接受懲罰。除此之外,我(wo)們(men)(men)(men)僅用了很少的(de)(de)時間去(qu)探究(jiu)問題的(de)(de)本身。“零(ling)缺(que)陷品質(zhi)管(guan)(guan)(guan)理(li)“主張企(qi)業(ye)(ye)發揮(hui)人的(de)(de)主觀能動性(xing)來進行(xing)經營管(guan)(guan)(guan)理(li),強調(diao)預防系統控制(zhi)和過(guo)程(cheng)控制(zhi),它(ta)為(wei)企(qi)業(ye)(ye)提供 了卓越績效的(de)(de)解決方(fang)案和管(guan)(guan)(guan)理(li)模(mo)式。在(zai)(zai)本課(ke)程(cheng)中,將(jiang)盡(jin)述零(ling)缺(que)陷管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)理(li)念、實施方(fang)略及評估體系,相信通過(guo)本課(ke)程(cheng)的(de)(de)學習,您(nin)將(jiang)全面(mian)領略零(ling)缺(que)陷管(guan)(guan)(guan)理(li)理(li)念及運作(zuo)模(mo)式,從而為(wei)企(qi)業(ye)(ye)提升質(zhi)量管(guan)(guan)(guan)理(li)水平提供支持。
培訓對象:質量管理人員、高/中/基層干部
課程大綱
第(di)一章全(quan)面質量管(guan)理的概念
一、全員品質意(yi)識
1、何為品質
2、質量的(de)內涵
3、質(zhi)量特性(xing)
4、質量定義的演變
二、質(zhi)量(liang)的重要性(xing)
1、質量可以(yi)興國(guo)
2、質(zhi)量可以興廠
3、質量可以(yi)興家
4、質量可以(yi)興人(ren)
三、品質意識理念
1、樹立正(zheng)確的品(pin)質理念
2、破除舊的品(pin)質觀念
3、12項重要的品質觀念(nian)
四、質量(liang)管(guan)理(li)的演進(jin)
1、質量(liang)檢驗
2、統計(ji)質量(liang)控制(SPC)
3、全面質量管理(TQM)
TQM的核(he)心之一 ——“三全一多樣”
TQM的核(he)心之二——“四一切”
五(wu)、質量管理史中*人物及理念
六、零缺陷質量管(guan)理核心
1、零缺陷質(zhi)(zhi)量管理(li)核心之一:質(zhi)(zhi)量策劃
2、零(ling)缺陷質量管理核心之二:質量保(bao)證
3、零缺(que)陷質量管理核心之三:質量控(kong)制
4、零缺陷(xian)質量管理核心之四:質量改(gai)進
第二章 全面質量管理的展開
一(yi)、企業(ye)質量管理組織(zhi)的設置(zhi)
二、全面質量管理的內(nei)容(rong)
1、質量管理(li)的四項基本內(nei)容
1)設計過程質量管理(li)
2)制造過程質量管(guan)理(li)
3)使用過程質量管理
4)輔助過程質量(liang)管理
2、質(zhi)量(liang)管理應用工具
1)質(zhi)量功能展(zhan)開 (QFD)
2)統計過程(cheng)控制
3)功能失效模式分析FMEA
第三章、制造現場質量管理
一(yi)、現場(chang)質量管理的(de)含(han)義(yi)
二、現(xian)場(chang)質量(liang)管理的基礎工作
1、標準化(hua)工(gong)作
2、質量信息(xi)工(gong)作
3、計量工作
4、質量(liang)責任制(zhi)
5、質量教育(yu)工(gong)作
三、現場質量管(guan)理的(de)關(guan)鍵——6S管(guan)理
四、現場質量管(guan)理的主(zhu)要內容
工序因素控制(5M1E):人、機、料、法、環、測
五(wu)、現(xian)場質(zhi)量管理的(de)任務(wu)
1、過程(cheng)或工序質量(liang)控制
A、檢驗分類
B、檢驗計劃的有效編(bian)制
C、檢驗(yan)組織架(jia)構的設(she)置及人(ren)員(yuan)分工
D、首檢的控制(zhi)要點
E、自(zi)檢(jian)與互(hu)檢(jian)的控制要點
F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要點
G、檢驗作(zuo)業(ye)指導書編制的控制要點
2、質(zhi)量(liang)改進
目的:解決質(zhi)量問題
步(bu)驟:PDCA
工具:QC老七(qi)大手法(fa)、QC新七(qi)大手法(fa)
新老七大手法實戰訓練(lian)
1)QC七大手法簡介(jie)、
QC七大手法常應用在哪些(xie)工(gong)序
2)檢查表的(de)制作步驟(zou)和實際應用、案例練習
3)如何(he)利用(yong)層別(bie)對(dui)獲得的數(shu)據進(jin)行分類、案例分析
4)柏(bo)拉(la)(la)圖的起源(yuan)、柏(bo)拉(la)(la)圖的制作、案例練習
5)因(yin)果圖(tu)的制作、應用頭腦風暴法對制程中的問(wen)題進行分析
6)如何將因果法(fa)與5W2H分析(xi)法(fa)、8D問(wen)題解(jie)決法(fa)進行組合應用
7)制(zhi)造(zao)過程穩定與否(fou)的利器(qi)——直方圖制(zhi)作和應(ying)用、案例(li)練習
8)如(ru)何利用散布查找(zhao)問題(ti)產生的根源、案例分(fen)析
形式:QC小(xiao)組活動
第(di)四章、零缺陷質(zhi)量管理
一、零缺(que)陷質量防錯控制
1、防錯法概述
2、防錯法的應(ying)用
3、失誤(wu)與缺陷產生的(de)原(yuan)因
4、三類檢測方法
5、防(fang)錯(cuo)原理
6、防錯的四種模式
7、防錯思路與工具
8、防錯(cuo)應用案(an)例
二、零缺陷源頭管(guan)理:供應商的質量管(guan)理
1、如何深刻理(li)解供應鏈的(de)定義(yi)與(yu)作用
2、采購政策的作用與控制要點
3、新供應商選擇與評估的控(kong)制要(yao)點
4、老(lao)供應商(shang)評估的控(kong)制要點
5、供應商過程管(guan)理的(de)控制要(yao)點
現場全面質量管控培訓
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