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采購成本分析培訓班

培訓背景：
采購成本分析與價格控制
杰克韋爾奇說(shuo)：“采購(gou)(gou)和(he)銷售是(shi)公司*能(neng)(neng)’掙錢’的(de)部門(men)!”。對于制造(zao)型企業(ye)來(lai)說(shuo)，采購(gou)(gou)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)降低(di) 1%，企業(ye)利潤(run)(run)將(jiang)增加 5% --10%，同時供應(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)的(de)有效管理關(guan)系(xi)(xi)(xi)企業(ye)的(de)可(ke)持續發展與(yu)競(jing)爭(zheng)優(you)勢。我(wo)們要提高質量獲得競(jing)爭(zheng)力、要降低(di)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)獲得利潤(run)(run)， 要與(yu)供應(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)共(gong)存共(gong)贏、高效協同，而供應(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)在漲(zhang)價(jia)、各(ge)種(zhong)(zhong)質量問題、交付問題頻發， 部門(men)本(ben)(ben)位(wei)主(zhu)義、各(ge)種(zhong)(zhong)內(nei)耗、各(ge)種(zhong)(zhong)會(hui)議(yi)等等。實(shi)(shi)踐證明，采購(gou)(gou)降本(ben)(ben)與(yu)供應(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)管理靠采購(gou)(gou)部門(men)或任(ren)一部門(men)都無法單獨達(da)成(cheng)(cheng)，必須系(xi)(xi)(xi)統(tong)設計降本(ben)(ben)方案(an)，研發、生產、采購(gou)(gou)、質量等各(ge)部門(men)必須就供應(ying)(ying)(ying)鏈戰(zhan)(zhan)略(lve)與(yu)目標(biao)達(da)成(cheng)(cheng)共(gong)識，通(tong)力合(he)作，消除浪費(fei)與(yu)內(nei)耗，跨(kua)部門(men)協作降本(ben)(ben)，持續優(you)化供應(ying)(ying)(ying)商(shang)(shang)隊(dui)伍，助力企業(ye)戰(zhan)(zhan)略(lve)目標(biao)實(shi)(shi)現，基(ji)業(ye)長青(qing)。沒(mei)有思(si)路就沒(mei)有出路，創(chuang)新成(cheng)(cheng)就價(jia)值，創(chuang)意改善成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。本(ben)(ben)次培訓結合(he)行業(ye)標(biao)桿企業(ye)采購(gou)(gou)降本(ben)(ben)案(an)例，在思(si)維、策略(lve)、實(shi)(shi)操給出系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)方法與(yu)實(shi)(shi)戰(zhan)(zhan)技(ji)能(neng)(neng)，“采”出競(jing)爭(zheng)力，“購(gou)(gou)” 出利潤(run)(run)，讓采購(gou)(gou)職(zhi)能(neng)(neng)真正從成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)中心轉為企業(ye)的(de)利潤(run)(run)中心。

培訓收益：
1.從思路到出路，采購成本思維創新
2.跨部門協同降本推行方法
3.掌握采購成本分析模型
4.采購成本降低的工具與*實踐的十大技法
5.繪制采購降本地圖
6.輸出(chu)行動方案

培訓形式：
采用課堂講授、經典實例分析、工具模版、行動學習、分組演練、講師點評、
現(xian)場(chang)答疑等。該課(ke)程以(yi) CBC 培(pei)訓(xun)方(fang)式，案例分享與(yu)群內(nei)討(tao)論輔導。

培訓大綱：
一、采購成本構成, 分析及其采購價格分析
1、采購成本的 6 大類別以及采購總成本構成
2、量化每種采購成本: 考慮的問題
3、JIT 采購管理及零庫存及其實施途徑
4、VMI 采購模式及成本管控
5、案例分析(xi)：海(hai)爾集團(tuan)采購(gou)成(cheng)本管理(li)策略分析(xi)

二、采購不同層次的成本削減方法
1、采購合同條款合理優化與資本關系
2、Early Supplier Involvement（早期供應商參與、ESI）成本控制剖析
3、Target Costing（目標成本法）適合的采購管理模式
4、Value Analysis（價值分析、VA）Value Engineering（價值工程、VE）在不同應用環境中成本分析
5、Leveraging Purchases（杠桿采購）可以控制哪些采購成本
6、Negotiation（談判）在采購成本控制的作用
7、Consortium Purchasing（聯合采購）適合什么企業進行成本控制
8、Design for Purchase（為便利采購而設計 DFP）對供應鏈終端的影響有哪些
9、Cost and Price Analysis（價格與成本分析）
10、Standardization（標準化）對企業采購成本控制的影響
11、案例分享(xiang)：娃哈哈集團如何面對互(hu)聯網+時代的挑戰進行成本管控。

三、產品生命周期與采購成本管理
1、導入期（Emergence）采購成本管理的關鍵點分析
2、成長期（Growth）采購成本管理的關鍵點分析
3、成熟期（Maturity）采購成本管理的關鍵點分析
4、衰退期（Decline）采購成本管理的關鍵點分析
5、案例分享：上汽集(ji)團在采購成本管(guan)理提升的切入點是哪里？ 

四、采購價格管理技術
1、詢價的原則
2、底價的制定與詢價技巧
3、采購價格制定的關鍵技術
4、如何預防供應商的報價陷阱
5、如何制定采購底價
6、以小博大的砍(kan)價策略

五、企業采購成本控制技法與實踐
1、 聯盟合作，價值創造
企業實例：motorola 如何控制 MRO 采購成本
2、關掉成本水龍頭-采購需求管理-MRO 
采購難點突破與解決方案
企業實例：德國萊茵公司設備類采購項目成本控制
案例解析：500 強日企社長如何處理部門辦公桌 PR 
3、不花冤枉錢--- VE/VA 實現采購性價比
企業案例：GE 公司 VE/VA 分析及應用
4、采購四化，整合再整合，集中再集中—CD20%-30%
企業案例：海爾一化削減電纜采購成本 20%， 
企業案例：豐田二化削減采購成本 30%
5、EPI+ESI，改變機制
企業實例：德國引入 ESI 進行外包裝設計
企業實例：涂料供應商為何愿幫主機廠提降本建議？
6、成本下降不反彈：輸出管理幫供應商降成本企業案例：方太幫扶供應商推精益體系
7、通過電子競價采購壓縮成本
企業案例：科龍絞肉機，降成本 35%
企業案例：西門子采購管理軟件
8、優化采購過程降成本
企業案例：IKEA 公司 VMI+物流整合9、防腐敗，保廉潔，規避風險
企業案例：德國大眾集團的陽光采購案例
10、組織保證、員工活力、績效激勵
企業案例(li)：格蘭(lan)仕采(cai)購成本降低(di)活(huo)動的組織保證

采購成本分析培訓班