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中國企業培訓講師
需求預測、計劃管理、訂單交付與庫存控制
 
講師:吳誠 瀏(liu)覽次數(shu):2561

課程描述INTRODUCTION

計劃管理培訓

· 生產部長· 車間主任· 物流經理· 采購經理

培訓講師:吳誠(cheng)    課程價格:¥元/人    培訓天數:1天   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

計劃管理培訓

【課程(cheng)背景】
隨著(zhu)我國(guo)(guo)經(jing)(jing)濟、制(zhi)造、消費大(da)國(guo)(guo)地位的(de)確立,以(yi)及市場、客戶對(dui)產品(pin)交(jiao)(jiao)付(fu)(fu)要(yao)求(qiu)的(de)越來越高,如何有效組織計(ji)劃運(yun)營(ying)與訂單交(jiao)(jiao)付(fu)(fu)管理(li)(li)?如何提(ti)前預(yu)警并控制(zhi)交(jiao)(jiao)付(fu)(fu)過程(cheng)中各(ge)種風險(xian)與隱患(huan)?將成為衡量(liang)企業(ye)核心競(jing)爭力的(de)重要(yao)指標之一。企業(ye)需要(yao)據自身情況(kuang),制(zhi)定合適的(de)預(yu)測(ce)、計(ji)劃、供(gong)應(ying)(ying)、生產、物流(liu)運(yun)營(ying)策(ce)略,以(yi)便取(qu)得(de)競(jing)爭優(you)勢。為此,吳(wu)誠博士(曾任(ren):華為,計(ji)劃總監、采購(gou)總監;富士康(kang),供(gong)應(ying)(ying)鏈高層領導(dao);康(kang)佳,集(ji)團(tuan)副(fu)總經(jing)(jing)理(li)(li);現任(ren):北(bei)京(jing)大(da)學、清華大(da)學、人(ren)大(da)等(deng)高校總裁班 特(te)聘教授),基(ji)于對(dui)生產運(yun)營(ying)、供(gong)應(ying)(ying)鏈的(de)研究,并結合多家企業(ye)的(de)工作及輔導(dao)經(jing)(jing)歷,特(te)推出該《需求(qiu)預(yu)測(ce)、計(ji)劃管理(li)(li)、訂單交(jiao)(jiao)付(fu)(fu)與庫存控制(zhi)》課(ke)程(cheng)。
【培訓對(dui)象】
銷售、計劃、調度、采購、生產、物流、倉儲等部門主管,及所有與供(gong)應鏈管理、計劃運營(ying)、訂單(dan)交付業務相關的人員。
【課(ke)程特點及受益】
本課(ke)程(cheng)(cheng)詳細介紹(shao)了(le)“需(xu)求預(yu)測(ce)、計劃管理(li)、訂單交(jiao)付與庫存控制”的(de)理(li)論(lun)知識、業務框(kuang)架及主要業務流程(cheng)(cheng),對(dui)計劃運營(ying)中出現的(de)各種問題(ti)與困難進行了(le)詳細分析,并(bing)融合教學、研究、實踐(jian)、實務為(wei)一體(ti),能令(ling)越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)企業關(guan)注生(sheng)產運營(ying)管理(li)的(de)經營(ying)戰略,并(bing)從中受益:
1、了解供應鏈(lian)計劃(hua)運(yun)營與交付管理業務的流程體系(xi),及如何建立業務監控平(ping)臺;
2、了解并掌握銷售、計劃(hua)、采購(gou)、物(wu)流、倉儲等部門(men)的(de)管理策略(lve)、流程、方(fang)法、工具、模板等,并能(neng)熟練的(de)運用到工作中;
3. 了(le)解并掌握銷售、計(ji)劃(hua)、采購、生產、供應、調度業務(wu)的績效體系,并持續改善。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針(zhen)對(dui)性。信息量大(da),專(zhuan)業性及針(zhen)對(dui)性強,案例多,能結合企業所在行(xing)業特點與現狀,有針(zhen)對(dui)性地制定大(da)綱及培訓;
2. 指導(dao)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從(cong)企(qi)業(ye)職能、組(zu)織、流(liu)程上對企(qi)業(ye)進行優、劣勢分析與判斷,提供改善意見(jian)與建議,現場研討具體工作問(wen)題;
3. 操作性與實效性。除了專業地進行(xing)講解(jie),將現場分(fen)析、分(fen)享(xiang)標桿(gan)企(qi)業的做法,提供豐富具體的“管(guan)理流(liu)程、制(zhi)度、工具模板”供學員參考、借鑒、落(luo)地;
4. 通(tong)(tong)(tong)俗(su)(su)易懂,參與性強。深(shen)入淺出,通(tong)(tong)(tong)俗(su)(su)易懂,專業問(wen)題(ti)通(tong)(tong)(tong)俗(su)(su)化,復雜問(wen)題(ti)簡單化,混亂(luan)問(wen)題(ti)標準化。不忽悠,不故弄(nong)玄虛。鼓勵提問(wen)質疑,現(xian)場分析解答(da);
5. 氣(qi)氛活躍(yue),妙趣橫生。因材施教,因人施教。適(shi)時、適(shi)度、適(shi)當調節課堂氣(qi)氛,風趣幽(you)默,旁(pang)征博引,氣(qi)氛活躍(yue),輕松愉(yu)快中完成課程(cheng)。
 
【課程大綱】
第一部分:計(ji)劃交付與庫存控制概述
1.計劃(hua)交付&運營理論概述與行業應(ying)用(yong)實踐介(jie)紹(shao)
2.計(ji)劃運營的類(lei)型(xing)、特(te)征與形(xing)式,及SCOR模型(xing)介紹
3.計劃運營的主要內容、目標、要求(qiu)及(ji)挑戰
4.計劃運營的四大支點介紹(shao)
5.傳統計劃模式的特(te)征(zheng)與(yu)不足分析
6.現代計(ji)劃模(mo)式(shi)與柔(rou)性制造介紹(shao)
瓶(ping)頸理論(lun)
TOC理論
長板(ban)理論(lun)
外包理論(lun)……
7.產品(pin)備貨模式(shi)(shi)的特征及形式(shi)(shi)分析(xi)
備貨(huo)型計劃方式(MTS)的(de)特點
訂貨型計劃方式(MTO)的特(te)點(ODMOEM)
定制(zhi)型計劃方(fang)式(ETO)
裝(zhuang)配型計劃方式(ATO、BTO)
大批(pi)量計劃方式的(de)特點
多品種小批量計(ji)劃的(de)特點
單件計劃方式的特點……
8.現代制造業生(sheng)產與組(zu)織運作(zuo)模式探討
事(shi)業(ye)部制
產品(pin)線(xian)制
CELL模(mo)式
作業島模(mo)式(shi)
計件(jian)模式(shi)
項(xiang)目(mu)型(xing)模式……
9.生產運(yun)營發(fa)展(zhan)趨勢與變(bian)革介紹
組織結構調整(zheng)與業(ye)務流程變革理論(lun)介紹(shao)(BPR)
集成供應鏈管理(li)(如(ru)何實現ISC?)
計劃模式分析與流程再(zai)造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢(shi)分析與借鑒)
推式(shi)與(yu)拉(la)式(shi)生產(chan)規劃與(yu)管(guan)理(li)
柔性制造、均衡生產與工(gong)業(ye)4.0智能制造
JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
Milk-Run與(yu)“糖果(guo)人”
精益生產與智能制造……
案例:“日豐”等建材企業(ye)供應(ying)鏈(lian)運營與(yu)S&OP模式介紹;
案例:《華為公司供(gong)應(ying)鏈(lian)運營工作理念和(he)行為準則》介(jie)紹與分享(xiang)。
 
第(di)二部分:需求(qiu)預測(ce)與銷售計劃管理
1. 需求分析與預測管理介紹
預(yu)測目標的確(que)立
預測(ce)原則的制(zhi)定(ding)
預測措施的制(zhi)定
預測風險的監(jian)控與管理(li)
如何(he)做好需求預測管(guan)理(預測、計劃、訂(ding)單等(deng))?
制定預測的原則與一般(ban)步驟(zou)
2. 銷(xiao)售計劃(hua)維度分析
時間(jian)維度
產品(pin)維度
品(pin)類維度
渠道維度(du)
區域維度
風險(xian)維度
3. 銷售計(ji)劃方式(shi)分析
前瞻(zhan)型
回歸型
項(xiang)目型
4. 銷售計劃(hua)方法分(fen)析
一線人員意見法
專家意見法(fa)(情景分(fen)析法(fa)、德爾菲法(fa))
市(shi)場測試法(fa)
定(ding)量分(fen)析法
基于(yu)計(ji)算機(ji)的(de)物料計(ji)劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)……
案(an)例(li):“TATA木門(men)”計劃運營及KPI體系介紹;
案例:電商企業案例:“戴(dai)爾”“小米”需求計劃管(guan)理模式案例分析與比(bi)較(jiao)。
 
第三部分:采購計劃(hua)與采購模式管理
1. 采購計劃策略與模式分析(xi)
推式計劃(hua)管(guan)理
拉式計劃管理
戰(zhan)略儲備管(guan)理
基(ji)于網絡的采購計劃管理
基于電商(shang)的采購計劃管理……
2. 采購計劃方法分析(xi)
一般計劃方法
物料采(cai)購計(ji)劃(MRP)(ERP:MDS管理(li)-MPS管理(li)-MRP管理(li))
訂(ding)貨點法(最小*庫存(cun)計(ji)劃(hua)方法)
TOC計劃(hua)分析(邏輯及方法(fa))
戰(zhan)略儲備計劃
柔性計劃(hua)法……
3. 如何保證計劃的嚴肅性(xing)與(yu)靈活(huo)性(xing)(如何“鎖定(ding)”與(yu)有限“鎖定(ding)”)?
4. 如何(he)管理與評估計劃與訂(ding)單變更?
5. 如何應對計劃變更帶(dai)來的風險(xian)與成(cheng)本損失?
6. 如何制(zhi)定各種(zhong)計劃管理監控報表及報告?
案例:“建(jian)華建(jian)材(cai)”物(wu)資(zi)備貨計劃運營及(ji)KPI體系介紹;
案例:“大自然地板”戰(zhan)略采購計(ji)劃管理模(mo)式分析。
 
第四部分(fen):生產計劃(hua)與排產調度管理
1.生產(chan)計劃與調(diao)度管理(li)的工作理(li)念與原則分析
2.生產(chan)訂(ding)單管理(li)策略(lve)及排產(chan)計劃(hua)制定(均衡生產(chan)、柔性(xing)控(kong)制)
3.什么是欠(qian)料(欠(qian)料的標準與(yu)定義(yi))?什么是物(wu)料供應管理(齊套(tao)的標準與(yu)定義(yi))?
4.小批量、多(duo)批次生產效率(lv)提升(sheng)的途徑探討
5.如何多維度地衡量(liang)生(sheng)產效率?如何實現(xian)“產品線(xian)到(dao)人、產品到(dao)崗位”的項目生(sheng)產模式(shi)?
6.如何從組織(zhi)流(liu)程上進行齊套工(gong)作(zuo)的分(fen)工(gong)與管(guan)理?
7.如何從(cong)策略上保證物料及時齊套供應?
L/T管理機制(zhi)
計劃(hua)批(pi)量(liang)安全庫存的(de)設定
VMIJIT管理(li)
相關需(xu)(xu)求獨立需(xu)(xu)求的管理
長周期物料(liao)(liao)、高價值物料(liao)(liao)的計劃方法分析(xi)
最小(xiao)、*庫存管理……
8.如何從技術上保證(zheng)物料及時(shi)齊套(tao)供應?
生(sheng)產調度例會管理機(ji)制
物料(liao)基(ji)礎數(shu)據的監控與(yu)管理
IT工具(ju)的運用管(guan)理(li)(ERP、APS及其它輔助工具(ju))
庫存告警機(ji)制的建設(RYG管(guan)理(li)、預缺料管(guan)理(li))
如何有效跟單與追料?
物料供應管理的(de)其(qi)它辦法及工具……
9.產(chan)能規劃與改善管(guan)理
產能規劃的(de)基本(ben)內容
產能(neng)(neng)規劃的類別、產能(neng)(neng)的構(gou)成(cheng)
產能規(gui)劃的步驟(zou)與衡量標準(zhun)
效率改善(shan)的(de)基礎與改善(shan)方向
運用IE技術改(gai)善的原(yuan)理、原(yuan)則
瓶頸(jing)產生與消除(chu)
現場7種(zhong)浪費分(fen)析(xi)
制造程序分(fen)析與改善(shan)
動作效率(lv)分析與改善
作業效率分析與(yu)改善
“U”型(xing)布局和連續流……
案(an)例:“多樂士”“預(yu)/缺料”管理(li)與齊套交付(fu)機(ji)制探討;
案(an)例:“九牧王”“RYG”管理與交付辦法介紹;
 
第五部分:物資供應策略與供應模式管理
1.供(gong)應模式對物(wu)資(zi)供(gong)應的影(ying)響分析(xi)
戰術1:一般(ban)物資的供應模式分析(xi)
戰術2:低附加值加工類物資的供(gong)應(ying)模(mo)式分析
戰術3:高技術定制加工類物(wu)資的供應模式分析
戰術4:壟(long)斷及(ji)準壟(long)斷供(gong)應(ying)類物資(zi)的供(gong)應(ying)模式(shi)分析
戰術5:價格頻繁波(bo)動類物資(zi)的供應模(mo)式(shi)分(fen)析
戰術6:配套類(lei)物(wu)資的(de)供應模式分析……
2.供求關系分析(xi)&管理對物(wu)資(zi)供應的影響分析(xi)
從CRM到(dao)SRM,再(zai)到(dao)SCM
傳統的供應商關系管理(li)方法(fa)
供應商關(guan)系(xi)圖(tu)譜(pu)與物(wu)資供應策略分析
供應定位模型與物資供應略分析
供應(ying)(ying)商感知模(mo)型與物資供應(ying)(ying)策略分析
供應商能力模型(xing)與物(wu)資供應策略分析……
3.如何通過供(gong)應(ying)模式調整來保證有效(xiao)供(gong)應(ying)?
供(gong)應模式的分析(xi)與選擇
標準采購訂(ding)單
一攬子采(cai)購訂單與JIT供貨(huo)
長單采購
VMICMIJMIJIT供應模式
Milk-Run“糖果(guo)人(ren)”供應(ying)模式
風險采購與戰略儲(chu)備模式
ODM與OEM供貨(huo)模式(shi)……
案例(li):系(xi)列建材家居品(pin)牌企業計劃策略與供應模式介(jie)紹;
案例:8種供求關系分析模型與庫存(cun)控制(zhi)策略經(jing)典案例分析。
 
第六部分:庫存控制技術與技巧
1. 庫存控制的(de)重要性,及降低(di)庫存的(de)有效途(tu)徑分(fen)析
2. 供應鏈管(guan)理環境下的庫存控制方法
定期定量庫(ku)存(cun)控(kong)制
庫(ku)存分類管理:
ABC分(fen)類與2/8法則
周轉庫存緩(huan)沖庫存安全(quan)庫存
最小批量*批量……
產品(pin)預測準確率的控制方(fang)法(fa)(產品(pin)預測準確率模型及應用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它(ta)庫存控制方法與(yu)策(ce)略
縮短(duan)提前期
批量調整
寄售(shou)管理
按經濟批量訂購(gou)
損(sun)耗管理(li)
加強預測
庫存物(wu)料(liao)標(biao)準化
及時(shi)處理呆滯物(wu)料(liao)……
案(an)例:“恒安集團”20余種庫(ku)存控(kong)制方(fang)法案(an)例講解;
案(an)例:系列(lie)品(pin)牌建(jian)材消耗(hao)品(pin)企業庫存風險預警、監控、庫存分級(ji)控制(zhi)的經驗(yan)探討。
 
第七(qi)部(bu)分:庫存結構(gou)分析與監控
1. 在途物料(liao)的管理(li)(供應商在途、內部轉倉、外部借料(liao)、發(fa)貨在途…)
2. 超(chao)期物料的管理
3. 來料不良的監控與管理
4. 呆(dai)壞帳的監(jian)控(kong)與管(guan)理
5. 物料低周(zhou)轉物料呆滯產(chan)生原因(yin)的分析
6. 如何監(jian)控與(yu)處理呆滯物料(處理的原則、要(yao)求、途經…)
7. 如何及時處(chu)理呆滯物料(替代、消耗(hao)、變(bian)買…)
8. 庫存積壓資金的原(yuan)因分析(xi)
9. 內(nei)部(bu)物流的監控與風險管理
10. 如何(he)實現庫(ku)存(cun)的(de)動態監(jian)控(kong)?如何(he)進行庫(ku)存(cun)分(fen)(fen)析?如何(he)制作(zuo)《庫(ku)存(cun)分(fen)(fen)析報告(gao)》……?
案例(li):系列(lie)品牌生(sheng)產企業《庫存分析報告》分析模板研討;
案例:某工業(ye)快消品企業(ye)《呆滯物料處(chu)理處(chu)理辦(ban)法》探討。
 
第八(ba)部分:銷售(shou)-生產-采購計劃與庫存控(kong)制之KPI體系及改善(行動學(xue)習)
1. 供應(ying)鏈績(ji)效的(de)設計原理(li)、原則(ze)
2. 供應鏈績效的設計流程及方式(shi)
3. 供應鏈績效的(de)設計的(de)維度介紹
服(fu)務好
高質(zhi)量
低成本
人(ren)均效益
4. 計劃指(zhi)標體系分析
計(ji)劃準確率(%)
訂(ding)單及時齊(qi)套發貨率(%)
訂單完美率(%)
訂單(dan)平均運作周期(天)
急單響(xiang)應率(%)……
5. 庫存指標體系分析
庫存(cun)周轉率(次/年)
低周轉及呆滯物料比例(%)
庫存(cun)準確率(%)
超(chao)期庫存比例(li)(%)
待(dai)處理品(pin)比例(%)
替代品比(bi)例(li)(%)……
6. 績效改進(jin)策(ce)略方法工具介紹(shao)
BPR
PM
KPI
監控體系……
分(fen)享:某建(jian)材企業生產(chan)運營體系(xi)KPI詳(xiang)細分(fen)析與解(jie)讀。
案例(li):“華(hua)為供應(ying)鏈管理變革”及“華(hua)為供應(ying)鏈”績效評(ping)價體系(xi)、激勵機制探討;
經驗分享:現場答疑與經驗交(jiao)流

計劃管理培訓


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