現場效率改善與IE技術0000
講師：Tony Zhang 瀏覽次數(shu)：13
課程描述INTRODUCTION
現場(chang)效率(lv)改善 公開課(ke)
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大(da)綱Syllabus
現場效率改善 公開課
課程背景
IE起源于*，是在(zai)泰勒(le)科學(xue)原(yuan)基礎上發展起來的(de)一門(men)應(ying)用性工程技術學(xue)科，強調綜(zong)合(he)地(di)提高生(sheng)產率，降(jiang)低(di)生(sheng)產成本(ben)，保證(zheng)產品質量，使系統處于*運行狀態(tai)而獲得(de)巨大的(de)整體效益(yi)。
IE的(de)(de)(de)知(zhi)識和方法在美日(ri)等(deng)發達國家已經(jing)成為普遍化(hua)(hua)的(de)(de)(de)理(li)念，通(tong)過取消、合(he)并(bing)、重排、簡化(hua)(hua)等(deng)優(you)化(hua)(hua)手法不(bu)斷改進操作流(liu)程(cheng)，形成一系列非(fei)常實用(yong)的(de)(de)(de)技術(shu)(shu)、方法及(ji)(ji)工程(cheng)程(cheng)序，是企(qi)業(ye)(ye)通(tong)向*制造(zao)系統(tong)，實現企(qi)業(ye)(ye)競(jing)爭的(de)(de)(de)必由之路(lu)。課程(cheng)結合(he)大(da)量(liang)實案例及(ji)(ji)圖(tu)片，讓(rang)學員(yuan)能夠把技術(shu)(shu)與管理(li)進行有機的(de)(de)(de)結合(he)。學習后(hou)可立即為企(qi)業(ye)(ye)制定(ding)出生產(chan)(chan)標準、勞動定(ding)額工時、工藝流(liu)程(cheng)及(ji)(ji)現場管理(li)優(you)化(hua)(hua)等(deng)進行實務操作，并(bing)延展到(dao)企(qi)業(ye)(ye)經(jing)營活動的(de)(de)(de)全(quan)過程(cheng)，追求企(qi)業(ye)(ye)經(jing)營有效投入和經(jing)濟(ji)產(chan)(chan)出的(de)(de)(de)*化(hua)(hua)、價(jia)值*化(hua)(hua)。
課程(cheng)收(shou)益
掌握常用的IE手法(fa)和(he)改善技巧；
協助企業進(jin)行系(xi)統優化；
減少(shao)浪(lang)費(fei)，降低成本；
提高(gao)人、機、物利用率；
提(ti)升企(qi)業競爭力；
效率、效益*化。
課(ke)程對象
生產部、工程部、IE∕PE部、品質部、開發(fa)設計部等企(qi)業(ye)各層(ceng)管理人員。
課程(cheng)大綱
一(yi)、IE的起(qi)源、定義(yi)與IE工(gong)作范疇
1. IE的原理與發(fa)展歷史(shi)
2. IE技術的核心內容和追求目標
二、IE操(cao)作程序圖、流程程序圖、線圖使用與實戰技術
1. 生(sheng)產流程分(fen)析概述
2. 生(sheng)產流(liu)程分析的語言(yan)及記號
3. 生產(chan)流(liu)程分(fen)析(xi)步驟：（包(bao)括：作業分(fen)析(xi)、搬運分(fen)析(xi)、檢驗分(fen)析(xi)、停(ting)滯分(fen)析(xi)、庫(ku)存分(fen)析(xi)）
4. 流程(cheng)圖——數據(ju)收集——流程(cheng)分(fen)析——改善方(fang)案——標準化(hua)
5. 工藝流程實戰分析案(an)例
6. 作(zuo)業流程分析案例
7. 聯合作業流(liu)程分(fen)析(xi)案例
8. 減(jian)少工序(xu)數量，縮短總(zong)作業時間(jian)
9. 人機聯(lian)合作業
10.停滯與等待的分析(xi)與改(gai)善
11.工程(cheng)流程(cheng)圖案例分析及(ji)實戰(zhan)模擬演練
三、搬運及布置(zhi)（Layout）的(de)效率分析與改善
1. 搬運(yun)及場地布置(zhi)經濟原則
2. 物(wu)流(liu)原理與搬運合(he)理化
3. 單元制生產模式與布局改(gai)善
4. 搬運工程分(fen)析程序分(fen)析
5. 搬運路(lu)徑分析線圖
6. 搬運工具(ju)設計與選擇
四、MOD動作效(xiao)率分析(xi)與改善技術
1. 動作分(fen)析的目的與改善順序(xu)
2. 動(dong)作分析(xi)的要領
3. 動(dong)作分析(xi)的(de)目的(de)與改善順序
4. 運用動(dong)作分析(xi)提高效率
5. 運用動作(zuo)經濟原理提高效(xiao)率
6. 動作的(de)經濟原(yuan)則
7. 預定動作標準時間法(fa)（PTS）與預定動作測時法(fa)（MTO）
五、標準(zhun)時間研究(jiu)與生(sheng)產(chan)線平衡
1. 時(shi)間研究目(mu)的(de)與方法
2. 秒(miao)表，記錄表，流程分解(jie)原(yuan)則
3. 標準工時的實際測定及制(zhi)定
4. 實測單元測試方法
5. 時間值記(ji)錄(lu)法
6. 評比與寬放的設定原則與影響因素
7. 標準時(shi)間(jian)的計算、維(wei)護及工時(shi)的衡量(liang)技術
8. 如(ru)何運(yun)用標準工時平(ping)衡生產(chan)線(xian)
9. 標(biao)準工(gong)時案例分析及模擬(ni)實戰演練
講(jiang)師介紹
Tony Zhang :
畢業于(yu)國(guo)內知(zhi)名大(da)學(xue)(xue)(xue)，后赴德(de)國(guo)留(liu)學(xue)(xue)(xue)，并進入德(de)國(guo)Mannasman公(gong)司實(shi)踐，并接受(shou)其嚴格的專(zhuan)業培(pei)訓。獲得德(de)國(guo)ULM大(da)學(xue)(xue)(xue)的碩(shuo)士學(xue)(xue)(xue)位，同時張先(xian)生是(shi)東華大(da)學(xue)(xue)(xue)管理學(xue)(xue)(xue)碩(shuo)士，其先(xian)后在(zai)財(cai)富500強(qiang)的兩(liang)家(jia)美資、多(duo)家(jia)德(de)資企業工作，歷(li)任生產經理、物(wu)料(liao)部經理，廠(chang)長(chang)，公(gong)司總經理等(deng)重要職務。
作為生(sheng)產(chan)經(jing)理(li)(li),張先生(sheng)參與(yu)(yu)了德資(zi)公司在上海的(de)(de)籌建(jian),開業和發(fa)展,對公司從(cong)開始到(dao)正常運作有完整的(de)(de)經(jing)驗(yan)和體會;作為物料經(jing)理(li)(li),張先生(sheng)主(zhu)要(yao)負責公司的(de)(de)采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供(gong)應商的(de)(de)評(ping)估等(deng)工作,直接參與(yu)(yu)MRPII的(de)(de)推行, DFT的(de)(de)生(sheng)產(chan)管理(li)(li)和先進外(wai)資(zi)企業的(de)(de)管理(li)(li)模式和中國國情的(de)(de)融和；
作(zuo)為廠長，張先(xian)(xian)生(sheng)(sheng)協調生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部(bu)門、物料部(bu)門及質量控制，計劃等部(bu)門之間(jian)的(de)(de)(de)各種(zhong)問題，全面負責公司(si)的(de)(de)(de)每(mei)日生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)運(yun)作(zuo)，提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)(lv)。在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)領(ling)域積累了(le)豐(feng)富的(de)(de)(de)經驗，就質量控制和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)提(ti)高(gao)而言，張先(xian)(xian)生(sheng)(sheng)僅用(yong)1年的(de)(de)(de)時間(jian)，將(jiang)整個產(chan)(chan)品流(liu)程的(de)(de)(de)累積一次通(tong)過率(lv)(lv)(lv)從50%提(ti)高(gao)到了(le)80%，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)(lv)提(ti)高(gao)了(le)近50%。在(zai)改善(shan)的(de)(de)(de)過程中，大量運(yun)用(yong)6Sigma的(de)(de)(de)工具對流(liu)程進(jin)行改善(shan)；
作為德資(zi)企業(ye)的(de)(de)總經理(li)，張先(xian)生(sheng)完成一家公司從零(ling)到成長(chang)發(fa)展(zhan)的(de)(de)全部過程(cheng)， 對人力資(zi)源，供應商管理(li)，產品開發(fa)和(he)國產化(hua)，質量控制，問題的(de)(de)解決，生(sheng)產流程(cheng)的(de)(de)設計，成本控制和(he)績(ji)效(xiao)管理(li)等方面都積累(lei)了相當的(de)(de)經驗；
作為一名(ming)專業盡職的講師與顧問(wen)，曾(ceng)在多家咨詢(xun)公司擔任特聘(pin)講師，獲得廣泛好評，具有較(jiao)豐富的企(qi)業咨詢(xun)和(he)培(pei)訓經驗，并(bing)運用現代培(pei)訓手段和(he)互動式教(jiao)學方式，將(jiang)其現實(shi)中的實(shi)務經驗在課堂中很生(sheng)動的傳達(da)，培(pei)訓內容充實(shi)、條理清楚，富有感召力。
張(zhang)先(xian)(xian)生(sheng)(sheng)曾為(wei)近500多(duo)家(jia)國內外知(zhi)名(ming)企業進行(xing)生(sheng)(sheng)產及相關技能的培訓(xun)，其中有寶鋼(gang)集團(tuan)、上汽集團(tuan)、阿爾卡特、博(bo)世、唐納森、梅特勒-托利(li)多(duo)、日立半導體、武(wu)漢蒂(di)森克虜(lu)伯、赫(he)比電(dian)子、飛利(li)浦注塑、恩歐(ou)凱、先(xian)(xian)靈葆雅(ya)、紫江集團(tuan)、卜內門、芬(fen)歐(ou)匯(hui)川(chuan)紙業等(deng)知(zhi)名(ming)企業，并(bing)受到公(gong)司的好評。
張先生現(xian)為企業管理咨詢有(you)限公司高級培訓講師。
主講(jiang)課(ke)程(cheng)《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲(chu)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《快(kuai)速換模》、《IE工(gong)業工(gong)程(cheng)》、《安全生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《精(jing)益生(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《工(gong)廠車間管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《從技(ji)術走向(xiang)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《高(gao)效(xiao)領(ling)導力(li)和執行力(li)》、《精(jing)益價值流分(fen)析與設(she)計》、《團隊管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)和現場培(pei)訓》、《生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本(ben)控(kong)(kong)制與績效(xiao)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《新進經(jing)理(li)(li)的(de)(de)培(pei)訓課(ke)程(cheng)(5天(tian))》《TWI一(yi)線管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)人(ren)員技(ji)能提(ti)(ti)升(sheng)》、《現場領(ling)導技(ji)能的(de)(de)培(pei)訓（軟硬(ying)環境）》、《如何作好生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃與物料控(kong)(kong)制管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《生(sheng)產(chan)(chan)(chan)流程(cheng)的(de)(de)改善和生(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率的(de)(de)提(ti)(ti)高(gao)》、《多品種小批量的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃與排(pai)程(cheng)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)》、《提(ti)(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)經(jing)理(li)(li)的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)技(ji)能與技(ji)巧(qiao)（高(gao)階(jie)管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)）》
現場效率改善 公開課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/64830.html
已(yi)開課時間Have start time
現場管理內訓
- 《建設工程現場管理》 高(gao)擁軍(jun)
- 《辦公室6S現場管理》 范斌
- 《和時間賽跑》 ——施工現 吳建宏
- 建筑工程施工企業精益建造管 侯龍文
- 卓越的現場管理與改善 周士(shi)量
- 《現場管理者技能提升》 田(tian)中沛
- 現場管理者管理能力提升（T 惠喜軍
- 《施工現場管理實務與風險防 霍湘
- 工作現場改善與方法 張(zhang)必成
- 《班組長系列--全員參與現 鄭祖(zu)國
- 《現場管理與改善實務》 田中沛
- 《班組長系列-現場管理者員 鄭祖國