QC080000標準及內審員培訓
講師:劉(liu)小明 瀏(liu)覽次數:2
課程描述INTRODUCTION
QC080000標準(zhun)培(pei)訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
QC080000標準培訓
課(ke)程背景
目前各品(pin)牌廠商(shang)及中心制造廠普(pu)遍要(yao)求(qiu)其供(gong)貨(huo)商(shang)需提供(gong)” 有害物(wu)質檢(jian)測報(bao)告”及” 不(bu)使(shi)用承諾書”,但這便足夠么(me)? 從目前業界執行(xing)的(de)情形(xing)及發生不(bu)符合要(yao)求(qiu)產品(pin)的(de)頻(pin)率(lv)來看,這答案顯(xian)然是不(bu)足的(de)。為此部分業者便開(kai)始(shi)要(yao)求(qiu)其供(gong)貨(huo)商(shang)需建立綠色管理(li)系統并(bing)展開(kai)供(gong)貨(huo)商(shang)稽核。
現階(jie)段各大(da)型(xing)電機電子企業最關(guan)注的產品環境要求規范當屬RoHS指令。
IECQ要求廠商驗證 IECQ QC 080000前,需建(jian)立諸如ISO9001流程導向的質量管理系統并(bing)通(tong)過(guo)驗證。
課程收益
明確歐盟RoHS指(zhi)令的要求(qiu)及中(zhong)國RoHS要求(qiu)。
明確(que)企業如何應對RoHS指令。
明確QC080000的要(yao)求及推進方法。
掌握(wo)內(nei)審流程及技巧。
課程對象
從事企(qi)(qi)業管(guan)理,或有(you)意從事企(qi)(qi)業管(guan)理者(zhe)。
具備一定管理知(zhi)識,從事過或(huo)即將從事ISO體系的人員。
企(qi)業(ye)的采購、生(sheng)產、質量管理骨干等。
工程(cheng)師(shi),車間管理人員。
培訓時長
兩天(12小時)
課程大(da)綱
一、 ROHS及(ji)WEEE的背(bei)景
1、ROHS指令(ling)的核心內容(rong)
2、*濃度值(MCV)的(de)定義
3、ROHS管理(li)的(de)電子電氣設備的(de)范圍
4、有害物(wu)質(zhi)的(de)性質(zhi)以及在電子電氣設備中的(de)使用 情況
5、ROHS的實質與監(jian)管
6、ROHS 2.0*標準(zhun)對有害物質的規定:
(1)鉛(Pb) 0.1%
(2)汞(Hg) 0.1%
(3)鎘(ge)(Cd) 0.01%
(4)六價鉻(ge)(Cr VI) 0.1%
(5)多溴聯苯(PBB) 0.1%
(6)多溴(xiu)聯苯醚(PBDE) 0.1%
(7)鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP) 0.1%
(8)鄰苯二(er)甲酸甲苯基丁酯(BBP) 0.1%
(9)鄰(lin)苯(ben)二甲酸二丁(ding)基(ji)酯(DBP) 0.1%
(10)鄰(lin)苯二甲酸二異丁酯(DIBP) 0.1%
二、企(qi)業對ROHS及WEEE方略
1、自我聲明
2、自(zi)我聲明的形式
3、設(she)備的自我(wo)聲(sheng)明(ming)
4、符(fu)合(he)性測試
5、測試標準
6、分析程序(xu)與方法
7、測試方案與策略(lve)
8、測試(shi)機(ji)構的選擇(ze)
9、信息交換與數據庫的利(li)用
10、信息管理體系的建設
11、供應(ying)商與綠色供應(ying)鏈(lian)
12、物料管理
13、過(guo)程(cheng)污染(ran)管控(kong)
14、自我(wo)聲明的審核
15、測試(shi)管(guan)理
16、不符合(he)項的糾(jiu)正措施與溯源(yuan)體系
17、設計與(yu)設計修改評(ping)審(shen)
18、信息傳(chuan)遞與培訓
19、實現ROHS符(fu)合性的程(cheng)序
三、QC080000標準(zhun)的產生背景(jing)
1、IECQ危害(hai)物(wu)質過程管理簡(jian)介(jie)
2、QC080000標(biao)準的產(chan)生(sheng)和發展
3、客戶(hu)對電子(zi)電氣制造商依據(ju)QC080000標準建立HSPM危害物(wu)質管(guan)理體系的要求
四、QC080000危害物(wu)質(zhi)管理體(ti)系的建立(li)
1、QC080000標準講(jiang)解(jie)(用案例進行剖析)
2、HSF方針和目標的建立
3、如何在(zai)ISO9001:2015體系的基礎(chu)上(shang)建立HSPM危害物質管(guan)理體系
4、依據QC080000標準建立HSPM危害物質管理體(ti)系(xi)的流程
5、HSPM危害物質管理體系建立的重(zhong)點(dian)和難點(dian)
五、重點內容講解
1、范圍
1.1總則
1.2應用
2、規范性引用文件(jian)
3、術(shu)語和定義
4、組織(zhi)環境
4.1理解組織及環境
4.2理解相關方(fang)需求和期望
4.3確定HSPM體系的(de)范圍
4.4 HSPM體(ti)系及(ji)其過程
5、領(ling)導作(zuo)用
5.1領(ling)導作(zuo)用和(he)承諾(nuo)
5.1.1總(zong)則
5.1.2以顧客(ke)為關注焦點(dian)
5.2 HSF方針
5.2.1制定HSF方針
5.2.2溝通HSF方針(zhen)
5.3組織(zhi)的崗位、職(zhi)責和權(quan)限
6、策劃
6.1 應對風(feng)險和機遇的措施
6.1.1 HSPM體系的策劃
6.1.2組織
6.2 HSF目標及其(qi)實現的策劃
6.2.1 HSF目(mu)標
5.2.2 HSF目標的策劃
6.3 變(bian)更的策劃(hua)
7、支持(chi)
7.1資源(yuan)
7.1.1總則
7.1.2人(ren)員
7.1.3基(ji)礎設施
7.1.4過(guo)程運行環境
7.1.5監視和測(ce)量(liang)資源
7.1.6組織的知識
7.2能力
7.3意識
7.4溝通
7.5成文信(xin)息(xi)
7.5.1總則
7.5.2創建(jian)和更新
7.5.3成(cheng)文信息的控制
8、運(yun)行
8.1運行的策劃和控制
8.2產品(pin)和(he)服務(wu)的(de)HSF要求
8.2.1顧客溝通
8.2.2產品和服務HSF要求的確定
8.2.3產品和服務要求(qiu)的評(ping)審
8.2.4產品(pin)和服務要求(qiu)的更改
8.3產(chan)品和服務的設計(ji)和開(kai)發
8.3.1總則
8.3.2設計(ji)和開(kai)發策劃
8.3.3設計和開(kai)發輸入
8.3.4設計(ji)和開發(fa)控(kong)制
8.3.5設計和開發輸出
8.3.6設計和開發更改(gai)
8.4 外(wai)部(bu)提供過程、產品(pin)和(he)服務的(de)控(kong)制
8.4.1 總則
8.4.2 控(kong)制類型和程(cheng)度
8.4.3 提供給外部供方的信息
8.5 生(sheng)產和服務提供
8.5.1 生產(chan)和服(fu)務提(ti)供的控制
8.5.2 標識和可追溯(su)性
8.5.3 顧客或外部供(gong)方的財(cai)產
8.5.4 防護(hu)
8.5.5 交付(fu)后(hou)的活(huo)動
8.5.6 更改控制(zhi)
8.6 產品和服(fu)務(wu)的放行
8.7 不(bu)合格輸(shu)出的控制
9、績效評價
9.1建設(she)、測(ce)量、分析和評(ping)價
9.1.1總則
9.1.2顧(gu)客滿意
9.1.3分析與評價(jia)
9.2內部(bu)審核
9.3管理評審(shen)
9.3.1總則(ze)
9.3.2管理評審輸入
9.3.3管理評審輸出
10、改進
10.1總(zong)則
10.2不(bu)合(he)格和糾正(zheng)措施(shi)
10.3持續改進
六、內審員內審技巧與方法
1、內審的目的
2、內部審核的流程和執行(xing)審核
(1)文(wen)件收集(包括QC080000標準、手冊、成(cheng)文(wen)信息(xi)、SOP、法律法規及(ji)其它要(yao)求等)
(2)制(zhi)定(ding)(ding)審核計劃(由審核組長制(zhi)定(ding)(ding))
(3)準(zhun)備工作文件(包括檢查表(biao)、不符合報(bao)告和會(hui)議記錄等表(biao)格(ge))
(4)實施審核(he):首次(ci)會(hui)(hui)議/收集(ji)審核(he)證(zheng)據/審核(he)發(fa)現(xian)開不(bu)符合項報告/審核(he)組(zu)會(hui)(hui)議/末次(ci)會(hui)(hui)議
(5)制作審核(he)(he)報告(由(you)審核(he)(he)組長完成)
3、內部審(shen)核(he)的方法和審(shen)核(he)技巧
(1)內部審核的方法
提問和交談的方法
查閱文件和(he)記(ji)錄的(de)方(fang)法(fa)
現(xian)場觀察的方法
(2)內(nei)部審核的方式
按部門(men)進行
按要素進行
(3)內部審核的技巧
少講、多看、多聽(ting)、多問
選擇正確的對象提問
正確地提出問題,注(zhu)意提問的(de)技(ji)巧
封(feng)閉式問題(ti)和開放式問題(ti)相(xiang)結合
提問與(yu)索(suo)看相結合
要學會(hui)聯(lian)想和追溯
創造一個良好的審核氣氛
(4)內部(bu)審(shen)核時要注意的問題(ti)
內審(shen)和外審(shen)一樣,不是專門找岔子,是尋找符(fu)合(he)的證(zheng)據
作審核(he)記錄時不符合(he)的要記錄下來(lai),符合(he)的情況也(ye)應該記錄下來(lai)
審核時各抽樣(yang)的(de)方式
(5)審核中(zhong)發(fa)現不符合的原因
文件不符(fu)合QC080000標(biao)準和法規等(符(fu)合性)
沒有(you)按QC080000文件執行(實施(shi)性)
實(shi)施過程或具體工作沒有(you)效果(有(you)效性)。
(6)不(bu)符合項的(de)三種類(lei)型
嚴重不符(fu)合(he)項
一般不符合項
觀察項
(7)編寫審核報(bao)告
審核的目的和(he)范圍
審(shen)核(he)組成(cheng)人員和受(shou)審(shen)部門及其負責人
審核日期
審(shen)核所(suo)依據的(de)文件
不合格項的觀察結(jie)果(guo)
體系運行有效性(xing)的結論性(xing)意見
審核報告的分發(fa)清單
4、審核員的要求(qiu)和職責(ze)
(1)正直誠實
(2)客觀公正
(3)尊(zun)重對方
(4)冷靜堅(jian)毅(不是固(gu)執(zhi))
(5)反(fan)應迅(xun)速
(6)豐富的(de)聯想(xiang)力
(7)準確的判斷力(li)
(8)靈活的(de)把握尺度
非常感謝(xie)您關注(zhu)劉(liu)小明老師的課程!
QC080000標準培訓
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