生產問題分析與解決
講師:徐驥 瀏覽次數:2577
課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION
生產問題(ti)培訓(xun)
日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產問題培訓
課程介(jie)紹:
企業的問(wen)(wen)題(ti)(ti)包羅萬向,主(zhu)要來(lai)自人(ren)、機(ji)、料(liao)、法、環的運作過(guo)(guo)程,所表現出(chu)來(lai)的是品質不良(liang)、生(sheng)產效率(lv)低落、士氣不佳、人(ren)員流動(dong)率(lv)高(gao)……等,這(zhe)些(xie)問(wen)(wen)題(ti)(ti)每天都困擾著(zhu)各級干部,導致干部為了處理(li)(li)問(wen)(wen)題(ti)(ti)而無暇執行管理(li)(li)作業并進行改(gai)善。甚至有些(xie)問(wen)(wen)題(ti)(ti)即使解決了,過(guo)(guo)一(yi)陣子(zi)同樣的問(wen)(wen)題(ti)(ti)又重復(fu)發生(sheng),使得干部疲于應付(fu)!
QC七(qi)大手法是先進國(guo)家在(zai)解決問題時必備(bei)的(de)(de)工(gong)具,藉由(you)各種統計(ji)手法的(de)(de)運(yun)用,找(zhao)出問題,并將(jiang)問題的(de)(de)原因追根究底地加(jia)以(yi)挖(wa)掘,進而對(dui)提出一(yi)勞(lao)永逸的(de)(de)解決方案,使問題不會再度發(fa)生,以(yi)達到良好的(de)(de)管(guan)理循環。
本課程以(yi)(yi)深入淺(qian)出的方式對QC七大手(shou)法進行(xing)剖析,同(tong)時(shi)輔以(yi)(yi)實作與練習,使學(xue)員得以(yi)(yi)即(ji)學(xue)即(ji)用,以(yi)(yi)達到澈底解決(jue)問(wen)題(ti)的目的。
課程收益:
學(xue)習(xi)品(pin)質基本概(gai)論(lun);
了解現場品質(zhi)問題探討(tao)與改(gai)善對策;
消化如何有效執行制(zhi)程管制(zhi);
掌握QC七(qi)大手(shou)法的制作及(ji)運用;
學會如何(he)運用品質(zhi)手法解決品質(zhi)問題;
分享案例說(shuo)明,實(shi)戰(zhan)演練
課(ke)程特(te)色:
課(ke)堂(tang)講(jiang)解與現場實戰相(xiang)結(jie)合(he),善(shan)(shan)于針對企業(ye)自身實際特點,展開現場教育(yu);要求高(gao)(gao),能(neng)使學(xue)員(yuan)(yuan)(yuan)達到即(ji)學(xue)即(ji)用的(de)目的(de);深(shen)知(zhi)企業(ye)人工作之需求,結(jie)合(he)其教學(xue)功底(di),使其培訓課(ke)程內容深(shen)入淺出(chu);善(shan)(shan)于運用互動(dong)的(de)授課(ke)方(fang)式(shi),幽默的(de)語言,提高(gao)(gao)學(xue)員(yuan)(yuan)(yuan)的(de)積(ji)極性(xing),結(jie)合(he)案例營造課(ke)堂(tang)的(de)參與性(xing),受到學(xue)員(yuan)(yuan)(yuan)與企業(ye)的(de)一(yi)致好(hao)評
授課方法:
理論講授,數據(ju)分(fen)析,圖片分(fen)享(xiang),工具介紹(shao),工具演練,分(fen)組討論,結果發(fa)布,講師(shi)點評,課后作業,內容(rong)考試(shi)與標準答案(an),改善計劃;
授課課時:3天,每(mei)天6小時
適合對(dui)象:班(ban)組長(chang)以上主(zhu)管、儲備(bei)干部(bu)、品管人員;
課(ke)程大(da)綱:
《生(sheng)產現場問題分析與(yu)解決》
【課程背景】:
生產(chan)現場(chang)管理存在各式(shi)各樣的問題(ti)(ti):怎(zen)么(me)能夠按標(biao)準(zhun)和(he)(he)制度執行?怎(zen)樣激勵(li)現場(chang)員(yuan)工(gong)才能達到最(zui)好(hao)的效果?在生產(chan)現場(chang)中怎(zen)樣去發現、分析(xi)和(he)(he)解(jie)決問題(ti)(ti)?生產(chan)問題(ti)(ti)怎(zen)樣分類(lei)?解(jie)決生產(chan)問題(ti)(ti)的主要方(fang)法有哪些,如何活(huo)用(yong)?解(jie)決問題(ti)(ti)要具(ju)備什么(me)心態?該課(ke)程會(hui)(hui)給以上問題(ti)(ti)通過實際的案例分享,讓學員(yuan)有深刻(ke)的體(ti)會(hui)(hui)。學完(wan)課(ke)程后,在企(qi)(qi)業發現和(he)(he)解(jie)決現場(chang)常見的問題(ti)(ti)方(fang)法明確、效果明顯,為企(qi)(qi)業的發展提供人才儲備。
【培訓(xun)目(mu)標】:
1、了解何謂(wei)問(wen)題(ti),發現問(wen)題(ti)的要點;
2、掌(zhang)握(wo)發(fa)現生產問(wen)題的(de)基本方(fang)法;
3、掌(zhang)握解(jie)決問題的標準(zhun)程序并能運(yun)用于實際中去(qu);
4、掌(zhang)握手法(fa)并應用(yong)于(yu)實際中去(qu);
5、成為一名發現(xian)和解決問題的高手。
【課程對象】:
生產型企業的所有高層,中層,基層管理人員等。
[課(ke)程大綱:]:6-12小時(shi)
第(di)一(yi)章問題的核(he)心及解決的方法
第(di)一講問題的含義與(yu)態度
1、問題的含義
2、常見問題分析(xi)
3、實(shi)現“四化(hua)”
4、工作方(fang)法(fa)無序的表現
5、如何“變態”
6、EQ與(yu)解決問題的態度
7、上(shang)班開始(shi)要立即解決的問題
第二(er)講管理人員對(dui)問題的(de)定(ding)位(wei)
1、保持(chi)A狀(zhuang)態、改善B狀(zhuang)態、消除C狀(zhuang)態
2、對有問題的管理(li)人員(yuan)認識(shi)
3、解決與員工貼(tie)近(jin)的(de)問(wen)題(ti)(三現主義)
4、解決承上啟下(xia)的問題
第(di)三(san)講(jiang)、生產計劃管理中的問題與解決
1、生(sheng)產(chan)計劃編制組(zu)織設計的(de)問題解決與分析
2、編制(zhi)生產計劃容易出現(xian)的問題(ti)
3、計劃(hua)編制下達前應注意的問題
4、生(sheng)產計劃分析與問題解決,應關注的方面
5、咨詢指導的案例(li)分析
第四(si)講、現場運(yun)行中的質量問題與解(jie)決
1、質(zhi)量的自(zi)檢(jian)(jian)互檢(jian)(jian)首件(jian)檢(jian)(jian)
2、質量的過程檢抽檢終(zhong)檢
3、質(zhi)量(liang)的讓步(bu)接收
4、現場質量的會議“三不放過(guo)”
5、客(ke)戶抱怨處理(li)
第五講、設備運行及安全的問(wen)題與解決
1、日常設(she)備(bei)巡查
2、設備點檢執行
3、設(she)備臺帳及維(wei)護(hu)周期
4、安全(quan)檢查及重點隱患處理
5、安(an)全(quan)指標的考核與(yu)運(yun)行
第六講、善(shan)于解決問題(ti)應(ying)具備的認識
1、解決(jue)問(wen)題(ti)的誤區
2、現場需要什(shen)么樣管理人員
3、解決(jue)問題的原則
4、“5個為(wei)什么(me)?”
5、解決問題的(de)標(biao)準程序
⑴把握問題現狀調查
⑵分析(xi)原因
⑶確認要因(yin)
⑷制定對策
⑸實(shi)施對策(ce)
⑹檢查效果(guo)
⑺標準化
第七講、重新檢討解(jie)決當天問(wen)題(ti)的方法
1、工作要一項(xiang)一項(xiang)做(zuo)
2、要有工作先(xian)計劃的理念
3、作(zuo)業速度的判斷
4、實績(ji)日(ri)報(bao)表
5、作(zuo)業查核法(班(ban)前、班(ban)后)
6、安(an)全問題查核(he)
第八講對問(wen)題改善應(ying)有的認(ren)識
1、三不法:不合理、不均衡、不經濟
2、使用(yong)查核(he)表實施問題(ti)改善(shan)
3、“找東西”浪費的時間改善
4、什么是不(bu)產生效(xiao)率的無效(xiao)勞動(dong)
5、經濟動作(zuo)的解釋
6、制程中的浪費解(jie)決
7、倉庫的(de)ABC管(guan)理法
第九講讓自(zi)己(ji)成(cheng)為解決問題的(de)高手
1、圖表及(ji)數據管理(li)
2、明確的(de)崗位職(zhi)務說明書
3、培養“思(si)考(kao)力、執行力、行動力”
4、管理思維方法(正思維、正見、正念(nian))
5、六合法的運用(yong)
6、PDCA的(de)強調和實(shi)用
7、備忘錄使用案例
8、工作要理解的(de)下達
9、工作什么(me)時間請(qing)示*
第(di)十講對問題解決的執行智慧
1、執(zhi)行的(de)三大策略
2、執行(xing)的(de)四大心態
3、執行(xing)的五大智慧
4、負責(ze)任的執行智慧
第十一(yi)講對下屬(shu)的高(gao)明指導
1.先教工作意義,激發工作熱(re)情
2.教導部(bu)屬應有的(de)工作心態
3.工作的基(ji)本重要性(xing)
4.做一個(ge)部(bu)屬容易向(xiang)你匯(hui)報的(de)管理(li)者
5.與部屬(shu)共(gong)同檢討工(gong)作
6.根(gen)據規范(fan)面對面指導工(gong)作(zuo)
第十(shi)二講營造良(liang)好的工作場所
1、管(guan)理者贏(ying)得下屬(shu)工作的方(fang)法(fa)
2、管理(li)活(huo)動中問題解決要說(shuo)的話
3、管理活(huo)動中不(bu)能(neng)說的話
4、問題發生后責備(bei)好(hao)嗎(ma)
生產問題培訓
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