TPM之員工點檢技能提升與點檢工程師實戰特訓營
講師：左(zuo)明軍 瀏覽次(ci)數：2569
課程(cheng)描述INTRODUCTION
TPM點檢技能培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
TPM點檢技能培訓
培訓(xun)內容
序：新《設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)條例》的(de)(de)(de)積極作用(yong)和實(shi)(shi)施分析;工業(ye)“4.0 ”時代，企(qi)業(ye)應如(ru)何(he)(he)選擇正確的(de)(de)(de)指標引領設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)提升?如(ru)何(he)(he)選擇有(you)效的(de)(de)(de)維修(xiu)(xiu)策(ce)略(lve)，并(bing)實(shi)(shi)現維修(xiu)(xiu)策(ce)略(lve)的(de)(de)(de)落地，實(shi)(shi)現設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)目標?如(ru)何(he)(he)優化維修(xiu)(xiu)策(ce)略(lve)，實(shi)(shi)現維修(xiu)(xiu)策(ce)略(lve)的(de)(de)(de)動態管(guan)理(li)(li)(li)?設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)提升的(de)(de)(de)切入點(dian)(dian)在哪里?設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)工具(ju)和技(ji)(ji)術手(shou)段(duan)有(you)哪些?如(ru)何(he)(he)有(you)效應用(yong)設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)技(ji)(ji)術?《精益TPM與點(dian)(dian)檢技(ji)(ji)能(neng)實(shi)(shi)戰研修(xiu)(xiu)班》與你分享(xiang)*的(de)(de)(de)研究(jiu)成果(guo)，給你增添飛翔的(de)(de)(de)翅(chi)膀，助你實(shi)(shi)現現代設(she)(she)(she)(she)備維修(xiu)(xiu)管(guan)理(li)(li)(li)水平的(de)(de)(de)提升。通過研修(xiu)(xiu)培養更(geng)專業(ye)、更(geng)適合各(ge)單位(wei)設(she)(she)(she)(she)備管(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)專業(ye)人才，歡迎各(ge)咨詢機構洽談(tan)定制。
第一講、設備綜(zong)合(he)管理(li)（設備管理(li)基礎知識和發展機(ji)遇(yu)）
1、設備(bei)管理基礎與核(he)心(xin)
2、企業設備管(guan)理(li)的主要目標和任務
3、現(xian)代設備(bei)管理的指(zhi)導思想
4、現(xian)代化設備的維修策(ce)略(lve)
5、設(she)備故障(zhang)管(guan)理
6、德國設備(bei)管理及維(wei)修經驗簡(jian)介(jie)
7、設(she)備管理(li)定位
8、設備與生(sheng)產的關系
9、設備(bei)管理的十大困(kun)惑
第(di)二講、TPM的發展及其核心
1、TPM的內(nei)涵
2、TPM發展(zhan)(zhan)歷(li)程及發展(zhan)(zhan)趨勢
3、TPM的“三全”“四零”
4、開(kai)展TPM的收益
5、TPM推行步驟
6、小組活(huo)動的三大工具
7、“5S”本質及(ji)推廣技巧(qiao)
8、TPM活動八大支柱
9、TPM活動推進十大誤(wu)區
10、自主維護的推行技(ji)巧
11、如何(he)建立TPM樣(yang)板(ban)區
12、TPM與TQM、JIT的關系
13、傳統TPM推行步驟
第三講、如何成(cheng)功(gong)推行精(jing)益TPM
1、目標(biao)設(she)定(ding)與規劃(hua)
2、選(xuan)擇合作伙(huo)伴(ban)
3、如(ru)何建立推進(jin)組織(zhi)
4、管理文化診(zhen)斷的項目
5、建立流程(cheng)
6、如何監(jian)控推(tui)進過程
9、持續改(gai)善
第四講、如(ru)何提(ti)高設備綜合(he)效率（OEE）
1、設備綜(zong)合效率(lv)（OEE）
2、完全(quan)有效生產率(lv)（TEEP）
3、設(she)備(bei)綜合效(xiao)率術語
4、故(gu)障強度(du)率、故(gu)障控制率
5、四(si)類不同加工類型(xing)的計(ji)算
6、OEE與八大損(sun)失分析和改善
7、OEE水平表
8、OEE的本質(zhi)及(ji)提(ti)升技巧
第五講(jiang)、設備可靠性和維(wei)護管理(li)
1、設備(bei)功能結構(gou)樹(shu)
2、工(gong)藝(yi)過程FMEA
3、設備故障樹分析(xi)FTA、設備SFMEA
4、設備(bei)FMEA與預防
5、以可靠性(xing)為(wei)中心的維修管理（RCM）
6、可靠度(du)（MTBF）
7、維修(xiu)策(ce)略(lve)的(de)劃分(fen)
8、幾(ji)種常(chang)用(yong)維(wei)修(xiu)模式(shi)的界(jie)定
9、維(wei)修策略與模(mo)式的組合(he)
10、流程工業組合維(wei)修模式設(she)計案例
11、現場信息的采集、診斷和分析技(ji)術
12、維修行為的規范(fan)
第六講、點(dian)檢定(ding)修(xiu)
1）、點(dian)檢(jian)定(ding)修的基本概念
1、點檢(jian)定修(xiu)的(de)基本(ben)概念及管理流(liu)程
2、點檢定(ding)修與傳統巡檢和設備檢修的區別
2）、點檢的(de)實施
1、三位一體六層防護線，點檢的基(ji)礎(chu)與核(he)心
2、巡檢的兩寶(bao)
3、“點檢八定”及確定方法與技巧
4、點(dian)檢的分類與分工(gong)協(xie)議確定原則
5、點檢的標準(zhun)編制技巧及其(qi)關系(xi)
6、點檢實施的八(ba)項準備
7、設備(bei)劣化的傾(qing)向管理
8、設備點檢(jian)的技巧
9、點(dian)檢實績(ji)分析
3）、設備(bei)的(de)定修(xiu)
1、確(que)定維修(xiu)策略的五種工具
2、檢(jian)修工程的(de)優化與(yu)動態管理
3、檢修(xiu)工程的確定原(yuan)則
4、檢修工(gong)程標準化(hua)實施(shi)的必要性
5、點(dian)檢定修(xiu)的時間(jian)規劃(hua)
6、點檢定(ding)修(xiu)的業務(wu)流程
7、點檢定修的閉環管理
8、點檢定(ding)修(xiu)的評(ping)價考核體系
9、如何根據企業實(shi)際推行點檢定(ding)修
10、檢修工程的安(an)全管理三方(fang)掛(gua)牌與鎖定標定
11、點檢(jian)定修體系(xi)各部門職責確(que)定原則(ze)
第七講(jiang)、設備專(zhuan)職(zhi)點檢員要由企業自己(ji)來培養；
1、“以(yi)點檢為核心(xin)”管理設備要(yao)從故障統計著(zhu)手；
2、設(she)備管理的七(qi)步驟(zou)；
3、企(qi)業設備點檢的變革信(xin)息
4、企業可以實施預防(fang)性維修(xiu)的點
5、企業可以實施傾向性管理的點(dian)
6、企業可以實施可靠性(xing)管理(li)的點(dian)
第8講、潤滑(hua)管理(li)
TPM課程為什么(me)要說潤滑？
1、潤滑(hua)管(guan)理(li)的重要性(xing)與潤滑(hua)管(guan)理(li)的核心
2、潤滑(hua)劑(ji)的組(zu)成及(ji)常(chang)用術(shu)語
3、潤(run)滑油品的(de)選擇方法
4、常用潤滑劑的(de)性能(neng)及特點(dian)
5、假(jia)冒偽劣(lie)潤滑油脂的判別
6、潤滑(hua)油(you)品的(de)使用與維(wei)護
7、潤滑油品檢測(ce)與診(zhen)斷技術
8、潤滑系統(tong)的(de)維護(hu)
9、潤滑“八定”圖表的制(zhi)訂
10、潤(run)滑三(san)濾(lv)二潔(jie)及可視化管理
11、如何建立潤滑機構(gou)
第9講、現場研討
1、TPM的來龍去(qu)脈
2、點檢是怎么(me)來(lai)的
3、大部(bu)分企(qi)業(ye)點檢與“TPM”推進的(de)現況(kuang)
4、案例展示(shi)TPM實際推進企業的方法與(yu)技(ji)巧
5、五感點檢到底是什(shen)么？
是看、聽、視、觸、嘗嗎？”。
回答(da)：你(ni)們都錯(cuo)了
6、現場演練真正的TPM點檢技能(neng)培訓(xun)
看似簡單的五(wu)感點檢(jian)你(ni)是否真正(zheng)知曉(xiao)
“五感到底(di)是什么，是看、聽、視、觸、嘗嗎？”。回答：你們都(dou)錯了
你得操作員工會靈活運(yun)用(yong)五感嗎
現場演練真正的五感。
電動機(ji)機(ji)殼表面溫度與手感關系(xi)
觸感電機表面溫(wen)度與內(nei)在溫(wen)度是一樣的嗎(ma)
油槽(cao)溫(wen)度與手感的(de)關系
五(wu)感點檢(jian)的安全事項
如何運用(yong)五感對(dui)油液進(jin)行五分鐘快速(su)檢測
應(ying)如何培(pei)養員工的五(wu)感點檢
五感點檢(jian)的第一要素：學會保護自己
五(wu)感點檢(jian)不標(biao)準的易發生(sheng)安全事故
你的員工會規避點檢安全嗎
安全管理的事情你該懂(dong)
危(wei)險預知(zhi)的KYT4R循環法
手感測溫的(de)安全事(shi)項與規避措施(shi)
五感點檢(jian)綜(zong)合應用
TPM點檢技能培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65848.html
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