課程(cheng)描述INTRODUCTION
生產現場管理的培訓
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
課程背景
當前全球經濟危機下,現場改善及控制浪費是制造型企業關注的焦點,生產現場管理的優劣直接體現了企業在行業中的競爭力,也是體現企業盈利重要環節。掌握生產現場改善的手法和工具識別現場管理中的浪費,最終為企業獲取倍增的利潤。
自從中國加入WTO 之后,隨著時間的推移,中國的角色已經慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉變。中國的制造業,如何迎戰這些外來的競爭者并勝出呢?競爭的最終結果必然導致價格競爭:同樣的品質,價格更低者勝!所以對于中國的制造業來說:提高產品品質、降低生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。
本(ben)(ben)課(ke)程有改善專家將幫助企業打(da)開現場管理改善和成本(ben)(ben)控制大門,協助打(da)造*的(de)生產現場和生產體系,使企業在(zai)殘酷的(de)競爭中能領先(xian)一步!在(zai)全球經濟危機的(de)環境(jing)中能夠脫穎而出!
課程收益
學習現場問題改善的手法及其對現場問題解決的系統思維;
打破無改善空間的固化思維,全新接受世界及公司的改善觀念;
樹立明確的現場管理人員職業化意識,提升現場改善能力;
了解現場改善的方法,熟悉現場改善的基本思路并掌握現場改善技巧;
從改善的角度識別浪費以及通過消除浪費降低成本;
清楚生產現場改善及減少隱性和顯性浪費的重要性;
有效地降低生產成本、提高產品質量;
掌握生產現場改善的常用工具;
現場改善(shan)不再是口號,而是實際的行動和看得見(jian)的改善(shan)效果。
課程大綱
第一單元 現場工作改善認知與滲入
時代帶給我們的思考與挑戰
改善的認識
改善給企業和個人帶來的影響
改善的誤區
改善成功的兩個必要承諾
現場IE改善應用
浪費的認識
通過降庫存暴露問題
效率的認識
成本的認識
利潤在哪里
現場改善的三化原則
現場改善的三現原則
現場改善的安全、品質、效率關系
現場改善的三“公”一“客觀”原則
建立并應用生產工序標準化
少人化與多技能員工
一人多機與一人多工序
識別并改善企業瓶頸
創造價值和消除浪費
正確使用改善工具ECRS
改善的八字訣
視頻:分享*企業的改(gai)善事例展示(shi)與(yu)案(an)例分析(xi)
第二單元 現場改善之問題分析與系統解決
面對問題的心態與新思維
西方工作改善之問題分析5F法
東方工作改善之問題分析4步驟法
改善合理化步驟
分析問題的方法之—4M1E
分析問題的方法之二PDCA手法
分析問題的方法之三5Y法
現場作業不良的主因
視頻(pin):現場(chang)中的問題在哪里
第三單元 現場品質改善
產品質量零缺陷管理及巧妙應用
零不良的原則
防止品質變異的關鍵要素
生產過程中品質如何來控制
出現品質異常時如何來處理
客戶導向的品質目標管理
品質管理的七個三認識
典型實用的QC工具的正確使用案例
質量改進的八個步驟(戴明循環)
品質成本管理
設計質量與成本之關系圖
制造質量與成本之關系圖
總質量成本曲線劃分區域圖
質量成本改進模式與效應
不良品質的源流管理和防止不良品的要決
如何引導所屬員工樹立質量意識
討論: 誰(shui)負(fu)責質量問(wen)題?
第四單元 現場交貨期改善
計劃不確定因素的影響
計劃執行無效與無效透析
制定生產計劃的常用工具
生產計劃排定考慮因素
生產進度控制步驟
生產進度隨時掌控
生產進度落后采取的措施
日程(cheng)分(fen)析(生產(chan)周期(qi)分(fen)析)
第五單元 現場改善之目視管理與消除浪費
如何識別現場中的浪費
工廠中常見的浪費及控制
現場中常見的10動作的浪費
視頻:他們的現場需要哪些改善
改善之5S與目視管理
目視管理的水準
目視管理的常用12種工具
徹底目視化管理的實施方法
看板在不同企業現場中的應用
思考題:請結合工廠的實際(ji),想(xiang)一想(xiang)工廠的哪(na)些方(fang)面運用目(mu)視管理?
第六單元 現場效率提升與改善
認識真、假效率
設備的可動率和運轉率
TPM-全員設備保養體制活動開展
做好設備儀器的日常管理要點
認識工序設備的真實效率OEE
OEE的理解和計算練習
減少材料的在線庫存量
改善流程
實現“零”切換的操作要領和技巧
認識和區分標準化和非標準化作業
產距時間、作業順序、在制品的標準化
如何實現多工序操作
多能工培養要點和技巧
實現生產線平衡效率*化
視頻:分享(xiang)某著名機械企業的改(gai)善現場
第七單元 生產現場常用改善工具
優化布局現場
作業標準化
5S管理
推行設備的TPM
目視管理
看板管理
全員質量控制TQM
防錯、防誤、防呆
快速換模
IE手法
工序平衡
單元生產
經(jing)驗交流(liu)與實務問題討論
專家介紹
張四華老師背景:
上海市企業聯合會培訓中心兼職教師
寶鋼人才開發院兼職教授
浙江大學繼續教育學院特聘培訓師
上海市企業管理現代化創新成果評審委員會聘請的評審專家
現(xian)任某國有大型企(qi)業生產現(xian)場管(guan)理(li)(li)者(zhe)。長期從事現(xian)場管(guan)理(li)(li)和研究工作,具有豐富的現(xian)場管(guan)理(li)(li)經(jing)驗。在(zai)生產管(guan)理(li)(li)、設備管(guan)理(li)(li)、機關管(guan)理(li)(li)等(deng)方面有較多研究成(cheng)果。
轉載://citymember.cn/gkk_detail/6758.html
已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 張四華
現場管理內訓
- 《和時間賽跑》 ——施工現 吳(wu)建(jian)宏
- 建筑工程施工企業精益建造管 侯龍文(wen)
- 《建設工程現場管理》 高擁(yong)軍
- 卓越的現場管理與改善 周士量
- 《辦公室6S現場管理》 范(fan)斌
- 《施工現場管理實務與風險防 霍湘
- 《現場管理者技能提升》 田中沛
- 《班組長系列-現場管理者員 鄭祖國
- 工作現場改善與方法 張必成
- 《現場管理與改善實務》 田(tian)中沛
- 現場管理者管理能力提升(T 惠喜(xi)軍
- 《班組長系列--全員參與現 鄭(zheng)祖國