課程描述INTRODUCTION
目視化管理培訓
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱(gang)Syllabus
培訓目標:
建立正確的6S理念并明確6S作為現場管理之基礎的真正原因;
掌握現場步驟化推進6S的基本原理,實施方法和具體活動的開展;
學習實施現場可視化的方法和技能;
理解實施6S和消除浪費/持續改善的密切關系;
掌握推動6S和持續改善實施的文化工具和具體使用方法;
建立持續改善的理念從而在企業建立持續改善的文化;
學習標桿工廠6S推行實施(shi)的成(cheng)功經(jing)驗和值得借(jie)鑒的思路和方法。
課程介紹:
通過實戰演練和生動案例講解,直觀了解6S的好處和實施步驟,學會用6S工具進行改善,為下一步推進精益打下基礎。
課程收益:
建立正確的6S理念并明確6S作為現場管理之基礎的真正原因;
掌握現場步驟化推進6S的基本原理,實施方法和具體活動的開展;
學習實施現場可視化的方法和技能;
理解實施6S和消除浪費/持續改善的密切關系;
掌握推動6S和持續改善實施的文化工具和具體使用方法;
建立持續改善的理念從而在企業建立持續改善的文化;
學習標桿工(gong)廠6S推行實(shi)施的成功經驗和值得借鑒的思路和方法。
課程大綱:
一、6S活動基礎概念
1.6S活動的內涵和常見誤解
2.6S活動的作用
3.推行6S的四個關鍵要素
4.6S的圖片識別
二、6S活動—整理整頓篇
1.整理應用的姿態
2.整理的步驟
3.整理應用方法和要點
4.紅牌作戰
5.整理活動的案例
6.整頓應有的姿態
7.整頓的推行步驟
8.三定活動的開展
9.整頓活動的案例
10.目視化管理在工作中的應用
11.目視化管理的三個階段
12.目視化應用的要點和案例
三、6S活動---清掃/清潔/素養篇
1.清掃推行的要點
2.清潔推行的要點
3.素養形成的要點
四、6S活動---安全篇
1.安全推行的要點
2.安全實施的危險預知訓練KYT
3.案例分析:切斷災害連鎖的方法
4.安全管理的4M因素
5.安全管理三原則
五、推行6S活動的工具應用
1.一點課程
2.不良點標鑒
3.合理化建議
4.頭腦風暴
5.小組會議
6.活動板
六、現場6S改善實戰
1.分組/組長
2.6S改善要求
3.現場制作活動板
4.學員發表
5.點評
教學方法:講師講解,小組討論,學員練習,頭腦風暴,案例分析
七、成果輸出:
1.整理標準的制定
2.整頓及目視化系統的建立
3.清掃/清潔/素養推進方法
4.6S推進工具箱應用
5.現場6S改善的案例及方法
轉載://citymember.cn/gkk_detail/10760.html
已開課時間Have start time
6s管理內訓
- 《現場6S管理與推行》 刁(diao)東平
- 一線班組長(基層主管)能力 何(he)凱華
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李開(kai)東
- 作業現場5S目視化管理 李廣(guang)安
- 6S管理落地執行——從理念 惠喜軍
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志高(gao)
- 服務業6S管理落地執行 惠喜軍
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖(xiao)維(wei)
- 5S管理與TPM管理 周(zhou)士量
- 現場6S管理與全員生產維修 徐超
- 5S現場行動學習 李科(ke)