優秀班組長管理
講師：張江濤 瀏覽次數：2612
課程描述INTRODUCTION
優秀班組長管理培訓
培訓講師：張江濤
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程大綱：
第一天：班組(zu)長綜合管(guan)理技能
付款游戲：正確(que)的(de)思維方(fang)法決定正確(que)的(de)結果
撕(si)紙(zhi)活動：體驗時(shi)間的珍貴，抓(zhua)緊(jin)時(shi)間學習和工作(zuo)
一(yi)、班(ban)組長的(de)角色認(ren)知
1、班組(zu)長的地(di)位和使(shi)命
2、班(ban)組長(chang)的重要作用
3、認識(shi)企業管理中的各種角色
遇到(dao)難(nan)題的(de)組長(chang)實例分(fen)析：班組長(chang)的(de)工作職(zhi)責到(dao)底是什(shen)么(me)？ ;
4、班組長的(de)權力和(he)管理原(yuan)則
5、管理的(de)五項職能
維修事故實(shi)例分析：誰該(gai)對問題負責？該(gai)負什么(me)責任？
實例分析：從主(zhu)管的計劃最終落空(kong)，看如(ru)何(he)制定(ding)目標
模擬練習：成本控制計劃的制定
游(you)戲：突發災難(nan)的決斷—學習緊急情況(kuang)下如何進行決策(ce)和(he)領(ling)導下屬
游戲：競爭的(de)困境—體驗同(tong)事(shi)之間溝通和真誠合作(zuo)的(de)重要性
二(er)、班組長(chang)的(de)一日(ri)管理
1、上班前要做的事(shi)項
2、上(shang)班(ban)后立即要做的事項
3、上班中(zhong)要處理(li)的事項
4、下班前不可疏忽(hu)的事項
5、班組長的時(shi)間管理
6、如何(he)避(bi)免“會而不(bu)議”
7、晨會實施方法
實例分析
三(san)、如何做好下屬(shu)，有效的輔助上司
科(ke)恩—布拉(la)德福特(te)影(ying)響力理論
實(shi)例分析：為什么上級抵(di)制我(wo)？
1、下屬的8條戒律
2、與上(shang)司(si)處(chu)好關系的三個原則
實例分(fen)析：為什么經理不(bu)好相處？
3、與(yu)上司相處的七(qi)種武器
視頻(pin)分析：如何與(yu)上級(ji)相處(chu)？
4、與上司相處(chu)的四大禁忌
5、怎樣接受與執行上(shang)司的(de)指示
6、怎樣說服上(shang)司(si)
7、如何及時向(xiang)上司反(fan)饋反(fan)面意見
8、怎樣贏得(de)上司的賞識與依(yi)賴(lai)
9、怎樣了解上司的(de)期望
10、匯報(bao)工(gong)作的4W1H，如何在向上司匯報(bao)工(gong)作中表現你(ni)的能力
案(an)例研(yan)討
四、如何(he)帶好(hao)自己的下屬，有效的激(ji)勵下屬
討論：有才干卻難相處的下屬
1、如何對待不(bu)合作的“刺兒頭”
視頻分析：孫武(wu)“練兵斬(zhan)妃”
2、如何有(you)效(xiao)領導和管理年(nian)資比自己久的下屬
3、怎樣讓有背景的(de)下(xia)屬聽你(ni)的(de)
4、如何管理“老上級”
5、如何管理斤斤計(ji)較的員工
7、如(ru)何(he)讓(rang)下屬認定(ding)跟著你(ni)有(you)前(qian)途
分(fen)析：從“吳起(qi)為士(shi)兵吸膿(nong)”的(de)故事，看如何帶(dai)領下屬(shu)
視頻：從亮劍看李云龍的(de)帶(dai)兵之道
8、如何激勵(li)下屬立即行動
10、如何化解班組間的矛(mao)盾
分析：德國人的(de)狂熱只因為(wei)希(xi)特勒的(de)煽(shan)動嗎？
第二天：班組長(chang)現場管理實(shi)戰(zhan)篇
五、班(ban)組現場管理(li)要(yao)求
1、現(xian)場管(guan)理的4M1E
2、管理目標設(she)立的五原(yuan)則
3、什么是“現場管理之屋(wu)”
4、現場管理(li)的“五(wu)項金(jin)科玉(yu)律”
案例分析
六、班組質量管理
1 、操作工的事先、事中、事后控制
2 、質量“三(san)不”要(yao)求(qiu)
3 、檢驗員(yuan)的卡、防(fang)、幫(bang)、講
4 、產品檢驗的七個流程(cheng)
5 、關鍵工(gong)序與特殊(shu)工(gong)序
6 、怎樣(yang)設立和運行質(zhi)量控制點(dian)
7 、不合格控制程序
8 、什么是質量的“8D”管理
9 、“8D”流(liu)程(cheng)
10、 防錯技(ji)術(shu)與防錯方法的應用
案例分析
七(qi)、設備(bei)管理
1、影(ying)響生產(chan)效率的關鍵因素
2、設備自主保全活動7步驟
3、設備(bei)使用的原則(ze)和要求(qiu)
4、設(she)備“整齊”的基本要求
5、操作工(gong)的“五字巡檢法(fa)”
6、設備的“三個清(qing)潔(jie)”要求
7、潤滑“五定”
8、設(she)備故障的“浴盆(pen)原理”
9、設(she)備的(de)點檢“九定”要求
10、設(she)備TPM的四位一體(ti)
案例分析
八、現場5S與可視化(hua)
1、5S基本要求(qiu)與解(jie)釋
2 、怎(zen)樣開展“整理(li)五(wu)問”
3 、現場定(ding)置的“四(si)必要求”
4 、可視化管理五項要求
5 、定置、定位、定量、定點(dian)
6 、“四(si)號定(ding)位”與“五(wu)五(wu)碼放”
案例分(fen)析
九、消除現(xian)場七大浪費與成(cheng)本控制
1 、浪(lang)費到底(di)是(shi)什么——浪(lang)費認(ren)識的誤(wu)區(qu)
2 、重新認識浪費——生產七(qi)大浪費
3 、怎樣消除(chu)過量(liang)生產(chan)浪費(fei)
4 、為什么不要提前與超(chao)額
5 、為(wei)什么說庫存是萬惡之源
6 、如何消除等待的(de)浪費(fei)
7 、加工的浪費表現形(xing)式
8 、為什(shen)么(me)說只要(yao)有(you)搬運就是浪費
9 、動作的浪費(fei)真是如此驚人？
10、消(xiao)除浪費的(de)有效方法和工具
11、降低(di)人工(gong)成本的(de)正(zheng)確方法
12、持續改善的方法(fa)和重要工具(ju)
13、怎樣降低直(zhi)接(jie)成本(ben)
案例分析
十、發現問題和解決問題
1、沒有問題是*的問題
2、解決問題中普遍存在的錯誤方法
3、怎樣徹(che)底地解決根本問題
4、問題的三種類(lei)型
5、解決(jue)問題的(de)步(bu)驟
6、確定(ding)解決問(wen)題(ti)的優先順序(xu)
7、量(liang)化問題、設定目(mu)標(biao)
8、原(yuan)因體(ti)(ti)系(xi)(xi)化(hua)整(zheng)理——原(yuan)因體(ti)(ti)系(xi)(xi)圖(tu)、魚(yu)骨圖(tu)
9、測定、把握各原因的影響程度
10、根據(ju)各(ge)原(yuan)因重要度(du)構思、實施(shi)并評價對(dui)策
案(an)例(li)分(fen)析
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/10772.html
已開課時間Have start time
- 張江濤
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