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沒有質量，就沒有企業的明天！
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上， 20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業高管入獄。
全球*的汽車企業，以精益生產而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失！
質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色：
如何開展TQM，對產品和服務實施有效的管理；如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意，這是每個企業都必須應對的挑戰與任務！
本課程“挑(tiao)戰(zhan)零缺陷—全面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)管理實(shi)戰(zhan)訓練”，將幫(bang)助學員(yuan)(yuan)學會(hui)TQM推動(dong)(dong)過程，以全員(yuan)(yuan)參與(yu)質(zhi)(zhi)量(liang)文化作保(bao)證，通過“全員(yuan)(yuan)、全范圍、全過程” 的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)管控，提升“物的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)、事的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)、人的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)、環境的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)”為手段，最(zui)終實(shi)現 “零缺陷、感動(dong)(dong)客戶”的(de)企業目標(biao)。

課程目標
全員認識在3C年代如何進行質量競爭，樹立正確的質量管理的理念
理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標；
掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
掌握源流品質管理的管理要點
掌握現場品質管理的要點
通過標桿企業(ye)的案(an)例，幫助管理人(ren)員掌(zhang)握推行方(fang)法

課程大綱：
第一模塊  質量競爭與質量管理新挑戰
日本豐田召回門事件深度剖析
企業全因素三大平臺互動模型
質量管理與企業環境關系
3C年代與質量競爭
日本制造振興的矛與盾（低成本與質量）
質量管理在中國
利達玩具與三鹿事件分析
從品質到品牌的競爭戰略
質量管理面臨的三大挑戰
國內企業品管人員常見困惑與壓力解析
世說新語：質量與質量管理定義與內涵
質量管理的五大謬誤與真相
99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質量文化
質量管理案例：*空軍的降落傘
案例：海爾打(da)造質量競爭(zheng)力品牌

第二模塊：全面質量管理TQM內容
為什么會產生TQM
TQM的價值體現
費根鮑姆對TQM定義
*式TQC與日本式CWQC
TQC與TQM的比較
“三全”
“4一切”
TQM的目標
全面品質管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM四大內容解析
TQM的任務

第三模塊  TQM常用工具與與品管圈活動
變異-質量異常發生的原因
4M1E：識別、控制與消除變異
統計方法基礎
抽樣檢查方法與發展趨勢
5S活動精要與TQM的關系
防呆作業法（Foolish Proof）與糾錯
8D及其應用
合理化改善制度
QCC品管圈的作用與意義
QCC品管圈的組成與推行方式
QCC品管圈的的工具
案例：QCC品管(guan)圈(quan)活(huo)動實例

第四模塊  TQM關鍵點控制（上）-全體系規劃與監控
TQM體系規劃
TQM的三大系統與28個項目實施闡述
（1）全體系統 （2）工序保障系統 （3）檢查系統
關注識別內外部客戶需求
顧客投訴分類與解決
APQP質量先期策劃
質量功能展開法（QFD）與質量設計
試生產就是找問題
量產出貨過認定
質量成本分析-?質量成本報告
要素作業的質量管理：工程監(jian)察(cha)與點檢

第五模塊：TQM關鍵點控制（中）---供應商源流質量管理
互利的供方關系與供應商策略
供應商調查與評審
供應商現場質量體系審核
產品過程體系審核
供應商質量監控
供應商輔導
免檢與駐廠檢查導入
SQE工作計劃
與供應商聯合質量改善
案例：企(qi)業最常見的外觀(guan)判定爭(zheng)議及(ji)解決

第六模塊：TQM關鍵點控制（下）---生產現場質量管理
操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
三現主義
三不主義
三不主義如何落實與考核
三檢體系
問題發生與解決（5Why與5W2H）
防呆改善
目視化管理
質量競賽

第七模塊： 全面質量管理推行實務
TQM現狀與日、美、臺、民企對比
TQM與品管系統規劃
TQM與品管組織運作
TQM推行步驟
全公司質量培訓如何展開？
TQM與質量文化
品管組織架構與生產、工程部門關系協調
如何形成全員參與、全員改善
實施TQM常見問題
案例：某公司TQM推行方案
名企實例：五羊本田的TQM活動卡
課程總結與(yu)學員互動答疑

講師介紹：姜老師
教育及資格認證：曼頓咨詢高級培訓師、廈門大學 MBA ，國際職業培訓師，中國著名3T(TQMTPSTPM)供應鏈與生產運營整合專家，中國管理研究院供應鏈管理研究所所長、高級研究員；亞太歐聯管理學院采購供應鏈首席講師，國際供應鏈與生產運營協會ISOA授證中國區導師、中國供應鏈管理網首席顧問。
講師經歷及專長：姜老師具有十年以上世界500強日企與美企的供應鏈管理與生產運營先進理念與實操經驗，經歷四種類型企業（日企、美企、港企、民企），具有豐富的行業背景，姜老師曾多次前往日本、新加坡、菲律賓系統接受專業培訓和管理研修，長期專注于中國生產型企業供應鏈與生產運作，擅長將精益生產、零缺陷全面品質管理與先進采購供應鏈整合；姜老師具有多年培訓輔導和咨詢服務的經驗，結合自身的知識理論背景，精心設計課程，培訓涉及的專業領域有：供應商品質管理SQM、供應鏈管理實務、全面質量管理TQM、采購綜合技能提升等系列課程。
培訓客戶及培訓風格：姜老師擅長在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，授課中結合企業實際情況，以實戰案例開眼，意識入手開刃，課程深入淺出。切實解決實際問題，內容實用、呈現生動，深受學員歡迎與企業好評。
姜老師培(pei)訓(xun)過(guo)的(de)客戶(hu)超過(guo)300家(jia)，主(zhu)要有：*KIA諾(nuo)基(ji)亞、OPPO手(shou)機(ji)(ji)、中興通訊、美(mei)的(de)家(jia)電(dian)(dian)、格蘭仕(shi)、海信電(dian)(dian)器(qi)、日立影(ying)像、海康威視、五羊(yang)本田、東風本田、玉柴集(ji)團(tuan)、億隆自動(dong)化(hua)、西(xi)航(hang)動(dong)力、陜西(xi)鼓風機(ji)(ji)集(ji)團(tuan)、宇通客車、宇通重(zhong)工、陜汽集(ji)團(tuan)、戴卡輪轂、太(tai)古飛機(ji)(ji)、阿(a)里巴巴、SGS通標、南昌電(dian)(dian)力、廣電(dian)(dian)運通、立邦涂(tu)料、匯豐銀行、招(zhao)商銀行、馬士基(ji)、紫金礦業、馳(chi)宏(hong)鋅鍺、中鋁瑞(rui)閩、天石源超硬材料、輝煌(huang)水(shui)暖歐聯衛浴、華(hua)意壓縮機(ji)(ji)股份、威勝儀表(biao)集(ji)團(tuan)、TGR醫藥采購聯盟、Big Dutchman必達(da)、藍英工業、上美(mei)塑膠、諾(nuo)和諾(nuo)德制藥、ITT、龍(long)工集(ji)團(tuan)、TDK-EPC愛普科(ke)斯、Peer皮爾軸承、GETRAG、QMD齊耀瓦(wa)錫蘭船用發動(dong)機(ji)(ji)、南車.時代新材、Delphi德爾福派克、正泰電(dian)(dian)工、科(ke)銳電(dian)(dian)子(zi)、中國一汽、許繼電(dian)(dian)氣(qi)等(deng)多家(jia)知名企(qi)業。