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中國企業培訓講師
企業精細化生產運營
 
講師:張小(xiao)強 瀏覽次數:2595

課程描述INTRODUCTION

精細化運營是什么怕培訓課程大綱

· 業務代表· 生產廠長· 生產部長· 項目經理

培訓講師:張小強    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:3天(tian)   

日程安排(pai)SCHEDULE



課程(cheng)大綱(gang)Syllabus

課程背(bei)景(jing)                                                                       

作為(wei)全(quan)球“*的(de)(de)(de)工(gong)(gong)廠”,中(zhong)國在(zai)(zai)制(zhi)造(zao)(zao)領域發(fa)揮(hui)著(zhu)巨大(da)的(de)(de)(de)作用(yong),在(zai)(zai)德國推(tui)出工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0戰(zhan)略之(zhi)時(shi),中(zhong)國借(jie)其(qi)之(zhi)勢,從“制(zhi)造(zao)(zao)”向(xiang)“智(zhi)(zhi)造(zao)(zao)”全(quan)力邁進,新(xin)一(yi)輪科技(ji)革命和產(chan)業(ye)(ye)變(bian)革與中(zhong)國加快(kuai)轉(zhuan)變(bian)經(jing)濟發(fa)展(zhan)(zhan)方式、建設制(zhi)造(zao)(zao)強(qiang)國形成(cheng)(cheng)(cheng)歷(li)史(shi)性交匯。對中(zhong)國制(zhi)造(zao)(zao)而言,這既是寶貴的(de)(de)(de)機(ji)遇,又是空前的(de)(de)(de)挑戰(zhan)。毫無疑問,工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0時(shi)代(dai)將(jiang)是中(zhong)國在(zai)(zai)全(quan)球制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)競(jing)爭(zheng)(zheng)場(chang)上獲(huo)得(de)提(ti)升和超越的(de)(de)(de)絕佳契(qi)機(ji)。信息技(ji)術推(tui)進的(de)(de)(de)制(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)正(zheng)在(zai)(zai)以(yi)飛快(kuai)的(de)(de)(de)速度走進智(zhi)(zhi)能化。每一(yi)個行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)業(ye)(ye)態(tai)都(dou)將(jiang)發(fa)生巨變(bian)。高品質、低成(cheng)(cheng)(cheng)本、短交期的(de)(de)(de)大(da)規模定制(zhi)時(shi)代(dai)將(jiang)大(da)幅(fu)提(ti)升人類的(de)(de)(de)生活幸福指數(shu)。而萬物互聯(lian)技(ji)術的(de)(de)(de)使用(yong)讓物聯(lian)有了智(zhi)(zhi)能化的(de)(de)(de)基(ji)礎。隨著(zhu)移動互聯(lian)、工(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0時(shi)代(dai)的(de)(de)(de)到來,企(qi)業(ye)(ye)轉(zhuan)型(xing)大(da)勢所趨,調(diao)(diao)整(zheng)發(fa)展(zhan)(zhan)戰(zhan)略、探索發(fa)展(zhan)(zhan)方式已成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)新(xin)常(chang)態(tai)。同(tong)時(shi),由于(yu)市場(chang)環境(jing)、競(jing)爭(zheng)(zheng)環境(jing)的(de)(de)(de)不(bu)停變(bian)化,企(qi)業(ye)(ye)需要在(zai)(zai)轉(zhuan)型(xing)過程中(zhong)不(bu)斷(duan)調(diao)(diao)整(zheng)、完善其(qi)轉(zhuan)型(xing)戰(zhan)略和發(fa)展(zhan)(zhan)模式,在(zai)(zai)轉(zhuan)型(xing)過程中(zhong)逐步提(ti)升競(jing)爭(zheng)(zheng)力也成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)新(xin)常(chang)態(tai)。

 
課程大綱:
第一章(zhang) 工業4.0導向
1、工業4.0是萬物互聯(lian)
2、工業(ye)4.0是智(zhi)能制(zhi)造
3、工業(ye)4.0是集(ji)成創新
4、工(gong)業4.0是數據傳遞(di)
5、工業4.0是(shi)模式轉型
 
第(di)二章 工(gong)業4.0基石(shi)
1、硬(ying)件升級(基礎構建)
2、軟件支撐(信息采集)
3、人才保障(zhang)(關鍵(jian)資源)
4、互聯互通(消除障礙)
5、流程優化(組織提效)
 
第三章 工業4.0核心
1、產品智(zhi)能化(定制)
2、生產方式智能化(靈活)
3、裝備智能化(hua)(自動(dong))
4、管理智能化(優化)
5、服務智能化(響應(ying))
 
第四章(zhang) 工(gong)業(ye)4.0趨勢
1、橫向集(ji)成(cheng)(SCM供應鏈系統)
2、縱向集成(內部垂直運營)
3、端對(dui)端集(ji)成(C2B模式)
 
第五章 智能制造四大關鍵特征
1、精(jing)益(yi)運(yun)營(ying):向細分市場投放精(jing)益(yi)產品
2、方案設(she)計:產品(pin)不只(zhi)是硬件,而且融(rong)入信息
3、軟件管理:借助(zhu)互聯(lian)網工具實(shi)現流程無縫對接
4、設計研發:精細化、個(ge)性(xing)化、*化
 
第六章 智能制造六大實施支柱
1、標準化(產品(pin)研發)
2、模(mo)塊化(分(fen)解整合)
3、自動化(hua)(人機配(pei)置(zhi))
4、數字化(hua)(量化(hua)指(zhi)標(biao))
5、信息化(閉環(huan)拉動)
6、智能化(hua)(引領趨勢)
 
第七章 智能制造四大數據支撐
1、產品數據:為(wei)滿足個性化需求提供條件
2、運營數據:實現工業控制與管(guan)理優(you)化
3、價值鏈(lian)數據:重新挖掘比較成本(ben)優勢
4、外部(bu)數據:提升管(guan)理決(jue)策與市場應變能力
 
第八章 智能制造五大創新驅動
1、技術創新:快速(su)軌道(dao)的利(li)器
2、產(chan)品創(chuang)新:工業產(chan)品數字化智(zhi)能化發展方向
3、模(mo)式(shi)創(chuang)新(xin)(xin):構筑全(quan)新(xin)(xin)生(sheng)產(chan)模(mo)式(shi)與商業模(mo)式(shi)
4、業(ye)態創(chuang)新:加速重(zhong)構產業(ye)價值鏈體系
5、組織創新:進(jin)行業務(wu)流(liu)程(cheng)重組與企業組織再造
 
第九章 案例解讀與剖析
1、尚品宅配(pei)(年業(ye)績(ji)增幅超(chao)60%-70%)
2、紅領(ling)制衣(yi)(年業績(ji)增幅超150%)
3、阿里巴(ba)巴(ba)(淘工廠)
4、哈雷(lei)摩托(日產1200臺(tai)定制產品)
5、海爾互聯工廠
 
第十章 案例啟示與研討
1、三一(yi)重工:打造(zao)全球*流程型組織(zhi)
2、中聯重(zhong)科:智能制造挺進工業4.0風口
3、華為(wei):布局萬物互聯工業4.0大數(shu)據時代(dai)
4、長虹:進軍數字(zi)化個性化,推進智能工廠轉型
5、西門子(zi):信息技術集(ji)成領域集(ji)跑者
 
第十一章標桿管理(li)(企業精細化體系構建)
1、由(you)粗放(fang)至精細(xi)導航
2、BPR-JIT-SCM-TCM-VSM五(wu)大模(mo)型(xing)構建(jian)
3、精(jing)細(xi)化管理推進(jin)“三(san)先(xian)”模式(shi)
4、公司(si)低效(xiao)五個(ge)特征
5、價值(zhi)流(liu)改進:行政流(liu)程 VS 操作流(liu)程
6、公司利(li)潤流(liu)程(賺錢 VS 省(sheng)錢)
7、精(jing)細管理(li)實施路(lu)徑
 
第十二(er)章 突(tu)破瓶(ping)頸(創建精益價值)25個(ge)精益標準化管理模型構建
1、細節創優模(mo)型
2、可視監管模型
3、清(qing)潔生產模型
4、防錯防呆模型(xing)
5、定(ding)崗定(ding)責模型
6、技能定崗模型
7、“333”配置模型
8、作業(ye)指導模型
9、褒(bao)貶區(qu)隔模型
10、實物參照模(mo)型
11、缺陷導航(hang)模型
12、關(guan)鍵點矯正模型
13、規格備忘(wang)模型
14、過程(cheng)規范模型
15、標(biao)準固化模型(xing)
16、質量日清模型(xing)
17、履歷追蹤模型
18、全(quan)員(yuan)改(gai)善模(mo)型
19、“OPL” 模型
20、安全(quan)護航模(mo)型(xing)
21、問題導航(hang)模型
22、人機配置模型
23、指引糾偏模(mo)型
24、工(gong)藝設計模(mo)型
25、設(she)備點檢模型
 
第十三章 系統創優(高效低本營造)
1、五大(da)工具分(fen)析與應用(yong)
2、真假效(xiao)率區別
3、計(ji)劃組織與落地(di)實施(shi)
4、質(zhi)量運營五現模式創建
5、訂單(dan)評審與新(xin)產品導入管理(li)
6、SCM供應(ying)鏈系統創建
7、信息流與(yu)實物流對接(jie)管理
 

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