精益5S與現場執行力
講師：李鐵華 瀏覽次數(shu)：2587
課程描述INTRODUCTION
精益5S
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益5S
課程大綱(gang)
第(di)一章 引言：
①.精益是如何(he)煉成的？
②.管理定位差異分析
③.現場(chang)定位差異分(fen)析
④.5S定(ding)位差異分(fen)析(xi)
第(di)二章(zhang) 精益現場管理
1.精益公司的管理方針(zhen)
2.案例解析(xi)：各層級管理定位
3.班組(zu)管理(li)定位(wei)的135
4.現場(chang)管(guan)理技術的十化推進體(ti)系(xi)
5.現場監(jian)督者核心(xin)三行(xing)為
6.快速管理7對策
第(di)三(san)章 現場管(guan)理三(san)大的基礎(chu)工具
3.1現場管理三大工具之(zhi)一：標準化
1.標準化是(shi)現場管理(li)的根本；
2.五(wu)種標準(zhun)作業設(she)定及其IE改善工具；
3.細節管理的(de)核心是“持續糾偏”，固化員工良好(hao)的(de)行為(wei)習慣
3.2現(xian)場管理三大(da)工具之二：目視化(hua)
1.目視化是降低(di)管理的難度(du)
2.目(mu)視管理的(de)基本原(yuan)則
案(an)例：某(mou)集團可視化解決方案(an)
3.目(mu)視管理的效果及其常見項(xiang)目(mu)
3.3現(xian)場(chang)管理(li)三大(da)工具之三：看板化
1.看板是如何提(ti)升管(guan)理(li)的精度
2.看板有哪些(xie)，如何確定？
3.圍繞(rao)看板，構建(jian)目標管(guan)理運(yun)作(zuo)平臺
案例(li)：某(mou)集團看板管理實施紀實
3.4如(ru)何用”5S”打(da)造(zao)具有自(zi)律神經(jing)的現(xian)場，實(shi)現(xian)“透明化(hua)、顯現(xian)化(hua)、立即化(hua)”的現(xian)場管理(li)境界
第四(si)章 現場管(guan)理的基(ji)石(shi)5S與(yu)精益
①5S是企業執行力、管(guan)理(li)能力最有效的判定材料(liao)
②通過大量(liang)圖片案(an)例，介紹(shao)如何打造扎實的基(ji)礎(chu)管理(li)。
③5S快速著眼點和快速著手(shou)法(fa)
④精益規(gui)則與整(zheng)理實(shi)戰(zhan)
⑤節拍(pai)運作與整頓實(shi)戰
⑥清掃(sao)是點(dian)檢（危險(xian)預知、3U發現）
⑦維持管理與清潔實戰
⑧精益必備素養育成
⑨精益(yi)現場的形與神(shen)
第五章 精益實施(shi)
-精益帶給我(wo)們(men)有關效(xiao)率、浪費(fei)、庫存的思考
-改善布(bu)局
-提(ti)高效(xiao)率、品質、成本(ben)、交(jiao)期(qi)、士氣、信息的(de)系(xi)統工具
-站在戰略的(de)高度來(lai)看待(dai)精益
-精益生產實施步驟與方法
【結束語】
沒有哪個企業不愿意(yi)：
通過(guo)精益化改善(shan)，以最少的(de)投入獲得*的(de)利益。
老師(shi)介紹：李鐵華
李鐵華
精益管理改善專家
清華大學特聘教授
清華(hua)大學河北企業研究與發展中(zhong)心專家(jia)
浙(zhe)江(jiang)大(da)學總裁班特聘講師
中國管理科學研究院(yuan)特約講師
日本能(neng)率協會(hui)咨詢顧(gu)問(wen)受訓，實(shi)戰派生(sheng)產管理專家，國(guo)內多家培訓機構特(te)邀高級顧(gu)問(wen)師。
主要(yao)經歷：
曾(ceng)在日本接受(shou)過(guo)3年專業(ye)的精(jing)益生產(chan)培訓，系統的研修(xiu)TPS，深得豐田(tian)生產(chan)系統精(jing)髓。擁有8年日資(zi)世(shi)界500強(qiang)企業(ye)高管(guan)(guan)經驗，曾(ceng)成(cheng)功策劃與實施了“十倍(bei)速”與“GMB”之路，取得了戰略性突破。國內近10年推行精(jing)益生產(chan)管(guan)(guan)理咨詢經驗，對各(ge)類(lei)企業(ye)管(guan)(guan)理問題有深入的研究。
現主(zhu)持多(duo)個(ge)咨詢(xun)實(shi)戰項目，其主(zhu)持操作的項目不僅(jin)注重實(shi)際操作，而且注重企業管(guan)理過程(cheng)設計(ji)與管(guan)理工(gong)具的提供。強調實(shi)際的技法(fa)運用(yong)才是簡單、實(shi)用(yong)、可操作，全面連(lian)貫剖解精(jing)(jing)益生產為(wei)12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支(zhi)援項目的結構延展，層層細剖，從核心要點到(dao)著(zhu)眼(yan)點的精(jing)(jing)準明確。全面闡(chan)述(shu)，全面剔(ti)除在精(jing)(jing)益生產理解及實(shi)施的誤(wu)區。受到(dao)企業界廣泛的認同(tong)與好評。
專研領域：
組織精(jing)益(yi)化管理(li)變(bian)革體系(xi)、精(jing)益(yi)品質保證體系(xi)、精(jing)益(yi)生產開發體系(xi)、精(jing)益(yi)生產成熟度評價(jia)；
價值(zhi)流VSM咨詢、生產(chan)(chan)(chan)布局LAYOUT設(she)計(ji)、生產(chan)(chan)(chan)計(ji)劃平準化體(ti)系、生產(chan)(chan)(chan)KANBAN拉式體(ti)系；
精(jing)益生產控制標準化體(ti)系(xi)(xi)、生產單件流(liu)0PF體(ti)系(xi)(xi)、快(kuai)速換模SMED、TPS改善鍛(duan)煉道場(chang)咨詢輔(fu)導。
精益5S
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/1529.html
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- 李鐵華
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