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課程目標及收益：                                                              
了解精益生產的發展過程及技術體系；
理解精益生產的精髓，*限度地減少浪費；
掌握精益生產的一系列方法、工具；
為精益生產在企業的具體實施打下基礎；
改變固有意識，持續改善，追求完美。
課程大綱設計：                                                                
第一章  TPS與精益生產
. TPS與JIT
. TPS發展歷程
. 什么是JIT
. 從TPS到精益生產
. 《改變世界的機器》
. 推行精益生產的意義
. 什么是生產周期
. 什么是產能
. 從精益生產到敏捷制造
. 企業困惑——市場巨變的競爭壓力
. 客戶要求的變化：多品種、少批量、短交期與低成本
. 企業對市場做出快速響應是否值得？——快魚吃慢魚
. 如果企業做出快速響應，能否獲利？
. 企業“很忙”，財務“不賺錢”——企業利潤分析
. 先進制造技術：精益生產與敏捷制造
. 敏捷制造的生產運作特點
. 精益支柱和精益法則
. 什么是一個流
. 什么是防呆防錯
. 準時化與自働化
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
. 自働化的四個保證
. 為什么自働化能大力降低成本、提高產品質量？
視頻案例：豐田自働化
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
案例：不舍得花小錢購買自働化檢測儀器，致使3000萬毀于一旦
. 精益生產的目標
. 四條精益生產原則助企業增強流程效率
. 精益生產的基本思想——徹底杜絕浪費
. 精益生產總結的八大浪費
. 精益革新技法
. 心、技、體
視頻案例：《亮劍》——空杯心態的重要性
案例：聽王家堯老師的5S培訓后，某企業轉變思想，生產效率提高6倍。
案例：某廣東企業在王家堯老師的培訓與輔導下，在次貸危機中規模擴大三倍，訂 單接滿一年。
. 精益革新意識
. 從團隊意識到人本意識
. 從效率意識到成本意識
. 從改善意識到問題意識
. 從簡化意識到標準化意識
. 從整體意識到全局觀
. 提高生產效率的四大技術
. 柔性技術
. 機械性技術
. 突破性技術
. 投資性技術
第二章  精益化生產
. 精益化生產的目標——減少工時浪費，實現有效產能
. 一汽馬自達在不斷改進產品質量的同時，產能提升兩番半的奧妙在哪里？
. 標準化作業管理
. 應對變化的*利器——標準化
. 標準化
. 專業化
. 簡單化
. 標準化作業管理的PDCA管理
. 實施作業標準化的14個方面
案例：管理水準低下，動車大躍進讓中華民族在全世界面前丟臉
. 推行真正的5S，實現現場管理的規劃化、標準化，提高管理水平，降低成本
. 互動：6種顏色在現場應用的原則
視頻案例：《倚天屠龍記》
視頻案例：《王貴與安娜》
. 有效實施標準化作業的“三化”
. 如何運用山積表提高生產效率，減少人工成本
案例：運用標準化作業減少兩名人員，提高效率40%
. 如何區別標準作業與非標準作業，實施全體的標準化作業
. 如何實現生產線上的穩定
. 什么是標準作業三要素
. 用工精益化——運用現代化的班組管理思維，提高班組管理水平，建立健全激勵與淘汰機制，建立良性考評的管理體系，提高員工的責任心與工作積極性
. 為什么要進行崗位分級
. 示例：一汽馬自達的一線員工職業發展生涯
. 什么樣的員工才是骨干力量，可擔任重要崗位？
. 積極上進的員工會思考的問題有哪些？
. 留住員工的五條必備的措施
. 質量過程控制
. 質量過程控制路線圖
. 質量改善活動的三大利器
. 如何制定質量改善課題
. 供應精益化改善
. 為什么要重視庫存周轉率
. 如何實施JIT采購與物流，降低庫存
第三章  敏捷制造的管理實現
. 敏捷制造的理念與指導思想
. 制造戰略的實現與敏捷制造
. 企業計劃與運營管理
. 設計、采購、生產、銷售的一體化整合
. CAD、CAM、FMT、ERP、MMS數據集成
. 產能規劃與調整
. TOC與均衡管理
. 競爭-合作（協同）采用靈活多變的動態組織結構
. 設計：決定產品72%成本
. 供應鏈平衡實現：供應商敏捷
. 什么樣的企業能成為合作伙伴？
. 怎樣選擇合作伙伴？
. 選擇一家還是多家合作伙伴？
. 采取何種合作方式？
. 合作伙伴是否愿意共享數據和信息？
. 合作伙伴是否愿意持續不斷地改進？
. 計劃的一體化管理
. 出貨計劃-生產計劃-采購計劃-跟催計劃的協調
. 主計劃MPS與供應商計劃SPS系統
. 敏捷化生產計劃與排產管理
專家介紹
王老師曾在中國第一汽車集團生產工藝、市場營銷、工業工程、現場改善指導、一汽集團精益生產培訓等共16年的工作經驗。與豐田專家一起，參與一汽馬自達的精益生產與流程再造，實現馬自達6的產能翻番，在保證質量的前提下，將在*比雅閣、君威都貴的馬自達6的成本拉低5萬以上。《機械工業質量管理教程》編委（第五版，2008版，機械工業出版社）。橫跨國學管理與精益管理兩大領域的專家，金木水火土“五行管理體系”的發明人，發現大乘智慧5S、QC、TQM、六西格瑪的管理真諦。
通過16年深入生產現場的實踐，對“精益生產”在中國企業的*實踐有著極深的感悟和總結。通過多年潛心研究日本的“精益生產”管理模式在中國企業的應用，終于探求出精益生產諸多概念的深層含義。對企業的生產管理、質量管理、采購管理、供應商管理和企業管理等都有著自己獨到的見解和措施。
王老師擅長領域：
企(qi)業(ye)管(guan)(guan)理(li)診斷、精益生(sheng)產體系的設(she)計(ji)（現場(chang)(chang)(chang)定置(zhi)管(guan)(guan)理(li)、現場(chang)(chang)(chang)可視化(hua)管(guan)(guan)理(li)、現場(chang)(chang)(chang)物(wu)流改善、一(yi)個流、少人化(hua)、生(sheng)產線均衡、快速轉換）、生(sheng)產現場(chang)(chang)(chang)劃及布局、TPM（全員(yuan)設(she)備效(xiao)率(lv)保全）體系推(tui)(tui)進、庫存控制及企(qi)業(ye)物(wu)流系統(tong)設(she)計(ji)、工(gong)業(ye)工(gong)程IE推(tui)(tui)進、采購與(yu)供應鏈管(guan)(guan)理(li)體系、TQM質量(liang)管(guan)(guan)理(li)體系診斷，六西格瑪等項目的培(pei)訓和咨(zi)詢。