天津豐田精益標桿學習
講師：楊嘉榮 瀏覽次數：2546
課(ke)程描(miao)述INTRODUCTION
精益標桿培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益標桿培訓
【學習背景】
國(guo)內(nei)外競爭日益加劇的大環境(jing)下(xia)，制(zhi)造(zao)業(ye)普遍面(mian)臨原(yuan)材料上漲、勞務費用不(bu)斷激增、生產效率(lv)低下(xia)、庫存堆積、管(guan)理成本加大、甚至勞工荒(huang)……資料顯示：2011年用工缺口(kou)達1000萬，在此(ci)背景下(xia)推行標桿管(guan)理是(shi)中國(guo)制(zhi)造(zao)業(ye)轉(zhuan)變增長方式、參與全(quan)球競爭的必然選擇(ze)！是(shi)中國(guo)由制(zhi)造(zao)大國(guo)轉(zhuan)變制(zhi)造(zao)強國(guo)的必經之路！
早在(zai)上世紀(ji)標(biao)桿(gan)管理(li)已(yi)(yi)被西(xi)方國家認為是改善企(qi)業(ye)經營績效，提高全球(qiu)競爭(zheng)力(li)最有用(yong)的(de)一個(ge)管理(li)工具。在(zai)國外已(yi)(yi)經被運(yun)用(yong)得非常成熟，IBM、摩托羅拉、3M、*等眾多全球(qiu)聞名的(de)企(qi)業(ye)里(li)，標(biao)桿(gan)管理(li)已(yi)(yi)成為他們救亡圖存(cun)，鞏固(gu)領導地(di)位的(de)殺(sha)手锏。那(nei)些通過標(biao)桿(gan)學習取得系統突(tu)破的(de)企(qi)業(ye)，其投資回報率(lv)都在(zai)普通公司的(de)五倍以上。為此，揚智秉持“提升中國制(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)整體實力(li)”的(de)使命，推出了“標(biao)桿(gan)學習全球(qiu)行(xing)”系列產(chan)品。
1、關于標桿(gan)學(xue)習(xi)
是什么？
標(biao)桿(gan)學(xue)習理(li)(li)(li)念來自于(yu)全(quan)球公認的(de)管理(li)(li)(li)方法——標(biao)桿(gan)管理(li)(li)(li)。其核心在于(yu)企(qi)業(ye)將自己(ji)與(yu)世界*、行業(ye)領導企(qi)業(ye)進行對比(bi)，發現自身差(cha)距(ju)，明確自身奮(fen)斗目標(biao)，通過借鑒*企(qi)業(ye)的(de)成功方法或其他改進措施，使自己(ji)成為或趕超(chao)*的(de)公司。現全(quan)球眾多著(zhu)名企(qi)業(ye)采用標(biao)桿(gan)學(xue)習，如IBM、摩托羅(luo)拉、3M、*等。
學(xue)什么？
學(xue)(xue)標(biao)桿企(qi)業先進(jin)的(de)(de)戰略決策、學(xue)(xue)標(biao)桿企(qi)業獨特(te)的(de)(de)管理(li)理(li)念、學(xue)(xue)標(biao)桿企(qi)業卓越的(de)(de)運營流程(cheng)
受(shou)何益？
標(biao)(biao)桿(gan)學(xue)習之所以能(neng)引起各大企(qi)業的(de)(de)如此重視并(bing)風靡于世界，根本原因(yin)在(zai)于它不僅能(neng)給企(qi)業帶來巨大的(de)(de)實(shi)效，為企(qi)業提供了(le)一種可(ke)行、可(ke)信的(de)(de)奮(fen)斗(dou)目標(biao)(biao)，及追(zhui)求不斷改(gai)進的(de)(de)思路(lu)，使其發現新目標(biao)(biao)以及尋求如何實(shi)現這一目標(biao)(biao)的(de)(de)合(he)理性手段和可(ke)操性工具，而且可(ke)節約企(qi)業大量探索的(de)(de)時間(jian)，同時鼓舞人(ren)們學(xue)習和了(le)解的(de)(de)欲望，從而激發創(chuang)造力。
如何(he)學？
第(di)一(yi)步：確定我們(men)想(xiang)解決的問題和(he)學(xue)習的目的；
第二步：明確如何解(jie)決問題并(bing)制(zhi)定解(jie)決方案；
第三(san)步：找到(dao)解決這些問題的(de)“業界最優”者并將其作為標桿；
第四步：找(zhao)到(dao)專業的、資源豐富的標桿學(xue)習組織服務單(dan)位；
第五步(bu)：通過標桿學習找到標桿對象(xiang)解(jie)決同類(lei)問(wen)題的(de)原因及(ji)方法(fa)；
第六步：分析(xi)所有收集到的信(xin)息并采取(qu)行動(dong)，在本企業內實踐。
2、標桿學習目的
營造持(chi)續改進的創新(xin)型(xing)企(qi)業(ye)文化氛(fen)圍
學習世(shi)界*企(qi)業(ye)的生產(chan)過(guo)程，提(ti)高企(qi)業(ye)管理水平，實現(xian)標桿(gan)化(hua)管理
企(qi)業(ye)范圍內(nei)全(quan)面(mian)消除浪費(fei)，理解全(quan)新的經營革新工具
通(tong)過(guo)培養良好的危機意識、鼓舞改(gai)善活動
消除浪費、生產(chan)不均衡、過負荷(he)，實施可視化(hua)管理
考察(cha)世(shi)界*企業(ye)的工作現場，體(ti)會(hui)創(chuang)新/變革的意(yi)義(yi)
建(jian)立系統(tong)科學的(de)、有規(gui)劃的(de)、持(chi)續(xu)的(de)創(chuang)新體系
體會異(yi)地文化
深度參觀高效的生產現場、完備的目視化(hua)管理體(ti)系(xi)，5S推行狀(zhuang)況，完善物(wu)流系(xi)統、以實用為原則，以解決(jue)問題(ti)為出發點。
學員可(ke)以(yi)帶(dai)著課題，親自(zi)與豐田現場的專家進行(xing)深度溝通，個性(xing)化解決工廠實際問題。
【學員對象】
企業董事(shi)長、總(zong)經理(li)、副總(zong)經理(li)
生產部長、生產經理(li)、運營經理(li)、設備經理(li)
持續改善經(jing)理(li)、精益經(jing)理(li)、變革(ge)管(guan)理(li)部經(jing)理(li)、物流供(gong)應鏈(lian)經(jing)理(li)、質量經(jing)理(li)等。
【課程受益】
參加本次(ci)標(biao)桿學習(xi)，您將獲得以(yi)下六(liu)方面(mian)內容：
1.通過(guo)核心(xin)工廠參觀，學員可(ke)以直觀系統(tong)的了解管理精(jing)髓(sui)，快速掌握管理技巧(qiao)；
2.通(tong)過精益(yi)專家(jia)指導，學員(yuan)可(ke)以掌(zhang)握管(guan)理的精髓，快速革新領導團隊(dui)管(guan)理理念，建立科學的思(si)維(wei)方式；
3.通過個(ge)性化(hua)主題研修，幫助學員(yuan)快速統一企業(ye)核心(xin)人員(yuan)對企業(ye)文(wen)化(hua)理念的理解和(he)認識，掃清精益和(he)6西格瑪踐(jian)行過程中理念層面的障礙；
4.通過企(qi)業(ye)高管指導交流，學員可以(yi)直接(jie)引用(yong)現成的(de)管理方法和工具，縮短企(qi)業(ye)自身推行精益和6西格瑪(ma)的(de)摸索時間，同時建立優質的(de)企(qi)業(ye)理念和文化；
5.個性化問題(ti)討論，企業可歸納好自身存在(zai)的(de)問題(ti)與(yu)豐田現(xian)場專家及(ji)老(lao)師共同討論解決，引導企業走出(chu)困境
6.結識中國(guo)企業(ye)界及(ji)同行業(ye)精英(ying)，建立高質量人脈圈。
【標準行程安排】
第一天(tian)天(tian)津(jin)
上午報(bao)到(dao)/學(xue)習(xi)資(zi)料發(fa)放(fang)/酒店入住安排(pai)
晚上晚餐
第二天天津(jin)
8:30-9:30開講(jiang)儀式、工廠介紹(shao)、注(zhu)意事項(xiang)說明
9:30-12:00課程培訓：精益(yi)企業5力模型、精益(yi)生產的起(qi)源(yuan)
12:00-13:30合(he)影留念、午餐
13:30-14:30參觀(guan)天津一汽(qi)(qi)豐(feng)田核心供應商-華豐(feng)汽(qi)(qi)車裝飾有限公司(si)第一工廠
參觀路徑：沖壓(ya)車間(jian)--總裝車間(jian)－品質檢查
14:30—15:30參觀天津一汽(qi)豐田核心供應(ying)商(shang)-華豐汽(qi)車裝(zhuang)飾有限公司第二工廠
15:30—16:30交(jiao)流互(hu)動，現場答(da)疑（豐(feng)田專家陪同）
16:30-19:00返回酒店，晚餐
19:00-21:00課程(cheng)培訓：豐(feng)田管理3大法寶、TPS簡介、精益手法解(jie)析(xi)、精益生產的(de)導(dao)入要點(dian)
第三天天津
9:00-12:00實戰演練：如何利用豐田手法(fa)解決問題
12:00-13:00午餐
13:00-14:00前(qian)往天津一汽豐田第一工廠
14:00-16:00參(can)觀天(tian)津(jin)一(yi)汽豐田(tian)第一(yi)工廠
參觀路徑：展廳(ting)－沖(chong)壓車間(jian)--總裝車間(jian)—
品質(zhi)檢查
16:00-18:00學習成果發表、主講老師點評，頒發結業(ye)證書
課(ke)程結束
【課程(cheng)大綱】
精(jing)益(yi)系統(tong)豐田生產方式（TPS）基礎
一、豐田生(sheng)產方式出現的背景
二、精益(yi)企業5力模型
1.卓(zhuo)越力(li)
2.創新力
3.改善力
4.品質力(li)
5.生產力
三(san)、實施(shi)精(jing)益生產(chan)的必要性(xing)
1.應對經(jing)濟(ji)蕭條(tiao)、經(jing)濟(ji)危(wei)機和殘酷競爭
2.提高企業營(ying)運(yun)水平
3提高企業(ye)內部(bu)凝聚力
四、精益管理系統(tong)的實質(zhi)
1.精益是(shi)一種可行的生(sheng)產方(fang)式
2.精益是一種思維模(mo)式
3.精益是一種企業文(wen)化
4.從豐田生產方式到精益管理系(xi)統
五、精(jing)益(yi)管理系統是(shi)未來*管理系統
一、TPS的基本思想(xiang)
二(er)、TPS的三大法寶(bao)
1.員工(gong)職業發展（OJD）
2.問(wen)題解決（TBP）
3.方針(zhen)展開(kai)
三、TPS的兩大支(zhi)柱——準時化和自(zi)働化
四(si)、標準化作業
五、浪費的(de)發現與改善
1.浪(lang)費的分類
2.通過標準(zhun)化(hua)和自(zi)働化(hua)發(fa)現浪費(fei)
3.改善的推(tui)進(jin)方式
六、5S與(yu)目(mu)視化管理
七(qi)、工業工程——時(shi)間和動作(zuo)的分析
八、真(zhen)實效(xiao)率的提升——表面效(xiao)率與真(zhen)實效(xiao)率
九、拉動系(xi)統(tong)與看(kan)板管理
十、均衡(heng)化生產
十一、設備管理與快速(su)換模
精益標桿培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/19950.html
已(yi)開課時間(jian)Have start time
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