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中國企業培訓講師
IE工業工程及現場改善
 
講師:童(tong)志鵬 瀏(liu)覽次(ci)數:1

課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION

東莞IE工業工程培訓

· 生產部長· 董事長· 總經理· 總裁

培訓講師:童志鵬    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

東莞IE工業工程培訓

課程目標:
系統講述了工序、動作、生產線、設備、員工和工廠構成精益生產的作業系統。如果孤立地研究某個點或面,也許局部是最優的但不一定達到總體最優。因此,IE從總體和系統的角度來尋求整體的最優化。
該課程(cheng)使學員注意過程(cheng)時(shi)(shi)間的量(liang)化(hua)。一(yi)(yi)個(ge)(ge)工序需(xu)要多少時(shi)(shi)間,一(yi)(yi)個(ge)(ge)動(dong)作需(xu)要多少時(shi)(shi)間,生產(chan)一(yi)(yi)個(ge)(ge)產(chan)品需(xu)要多少時(shi)(shi)間,每個(ge)(ge)過程(cheng)都得到量(liang)化(hua),以(yi)秒甚至毫秒為計量(liang)單(dan)位,十分注意生產(chan)過程(cheng)的速度和效率。通過該課程(cheng)的學習,以(yi)提高(gao)企業生產(chan)干部的職業素(su)養,最終(zhong)提高(gao)企業的經濟效益。

課程大綱
第一部分:IE工業工程定義
IE工業工程慨況
IE工業工程的目標
IE工業工程的作用
IE工業工程的發展
第二部分:現場改善的推進方法
現場改善的內容
5S活動
改善作業的改善方法
解決問題的7步法
動作經濟原則
改善動作的著眼點
IE的7大手法
第三部分:動作分析
定性、定量、區別、效率觀察
工作的細分與基本動作
動作要素分析
作業速度(及舉例說明)
動作要素分析及注意點
寬放率
動素及定義
動作分析的注意事項
動作分析的實施步驟
動作分析中的14個改善重點
動作經濟的3大原則
動作單位的動作評價
標準時間構成及計算公式
第四部分:工時研究
何謂標準工時
標準工時的功能
標準工時的構成要素
設定標準工時方法---秒表法
觀測前的準備的6大要點
工時觀測的流程
作業要素劃分技巧
秒表的讀取方法
觀察動作記錄時間技巧
記錄工時的要點
作業要素的純作業時間計算
純工時的記錄
作業循環周期產生的基準
異常值判斷的基準
寬余時間分類
標準工時匯總圖
第五部分:生產線平衡分析
生產線平衡分析的目標和目的
作業節拍分析圖例
作業節拍分析圖制作流程
工序節拍時間計算方法
生產線平衡效率計算方法
生產線平衡改善2大原則
生產線平衡分析結果的解讀方法
生產線平衡分析的使用方法
第六部分:精益生產--改變世界的生產方式
什么是精益生產
精益生產的發展歷史
精益生產追求的目標
三種生產方式特性比較
如何提高制造系統的運營效率
七大浪費
消除浪費的四步驟
消除浪費/使浪費最小的技巧、方法
精益生(sheng)產(chan)的技術體(ti)系

東莞IE工業工程培訓


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童志鵬
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