工業工程技術課程培訓
講(jiang)師：尹崇陽(yang) 瀏覽次數：2562
課程描述INTRODUCTION
工(gong)(gong)業工(gong)(gong)程(cheng)技術課(ke)程(cheng)培訓
培訓講師：尹崇陽
課程價格：￥元(yuan)/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
工業工程技術課程培訓
課程背景：
本(ben)次課程(cheng)(cheng)主(zhu)要(yao)講(jiang)述了(le)工業(ye)(ye)工程(cheng)(cheng)概論、制程(cheng)(cheng)程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析、流(liu)程(cheng)(cheng)程(cheng)(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析、生產物(wu)流(liu)分(fen)(fen)(fen)析、搬(ban)運分(fen)(fen)(fen)析、動作(zuo)經濟(ji)原則、標(biao)(biao)準工時測(ce)量(liang)與(yu)管(guan)理(li)(li)、預置(zhi)動作(zuo)分(fen)(fen)(fen)析簡介，生產線平衡，布局分(fen)(fen)(fen)析與(yu)搬(ban)運效率提升等(deng)(deng)等(deng)(deng)基礎IE專業(ye)(ye)知(zhi)(zhi)識(shi)(shi)及實(shi)戰應(ying)用(yong)(yong)技(ji)法,重(zhong)點在(zai)于系統全面的(de)(de)講(jiang)述,與(yu)實(shi)戰應(ying)用(yong)(yong)技(ji)法的(de)(de)交流(liu)。期以通過(guo)以上(shang)培(pei)訓(xun),使學員(yuan)對IE有一個基本(ben)的(de)(de)了(le)解,并能夠了(le)解并運用(yong)(yong)其(qi)專業(ye)(ye)圖紙、技(ji)法、思(si)考方法與(yu)團(tuan)隊合(he)作(zuo),解決工作(zuo)中(zhong)(zhong)實(shi)際存在(zai)的(de)(de)問(wen)題。從微觀上(shang)了(le)解工作(zuo)研究的(de)(de)實(shi)戰應(ying)用(yong)(yong)，特別是標(biao)(biao)準工時的(de)(de)測(ce)量(liang)與(yu)管(guan)理(li)(li),更(geng)是IE專業(ye)(ye)知(zhi)(zhi)識(shi)(shi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)重(zhong)中(zhong)(zhong)之重(zhong);從宏觀上(shang)了(le)解生產管(guan)理(li)(li)、工程(cheng)(cheng)設計等(deng)(deng)管(guan)理(li)(li)活動中(zhong)(zhong)IE的(de)(de)應(ying)用(yong)(yong),重(zhong)點在(zai)目標(biao)(biao)、政策、計劃、控制的(de)(de)了(le)解與(yu)實(shi)戰管(guan)控.并為(wei)更(geng)精進(jin)一步掌(zhang)握IE知(zhi)(zhi)識(shi)(shi),解決更(geng)高(gao)層(ceng)次問(wen)題墊定必(bi)要(yao)的(de)(de)基礎。
通過以上兩天(tian)的(de)(de)學(xue)習,學(xue)員可(ke)以對基(ji)礎IE(工業工程)有個(ge)較系統全面的(de)(de)了解,并初步具備實(shi)戰工作能(neng)力(li),經(jing)過一段時間的(de)(de)鍛練與經(jing)驗積累,可(ke)具備一個(ge)IE專(zhuan)業人員的(de)(de)基(ji)本專(zhuan)業素(su)質,為更高層次(ci)的(de)(de)管理(li)活(huo)動(dong)——精益生產具備實(shi)戰工作能(neng)力(li),墊(dian)定非常好的(de)(de)理(li)論(lun)與實(shi)務基(ji)礎。
課程收益：
.打破(po)常規，突破(po)思(si)維定勢，全新接受(shou)精益IE工(gong)程師必備技能
.協(xie)助企(qi)業進行系(xi)統優(you)化，達(da)到全員改善意識
.課程(cheng)全程(cheng)穿插大量生產現場改善案例
.結(jie)合自身(shen)企業靈活掌握精益IE的改(gai)善(shan)技(ji)術
.掌握生產現場的防(fang)錯、防(fang)呆技術工具之運用
.建立(li)效率評價體系，降低生產(chan)成(cheng)本(ben)，改善產(chan)品(pin)質量，提高生產(chan)效率
課程時間：2天，6小時/天
課程對象：生產總監、生產經理及企業基層中層管理干部及IE人員、工程師、相關人員
課程方式：本課程主要采用講授、分組討論、案例點評培訓形式
課程大綱
第一講：工業(ye)工程概(gai)論
一、什(shen)么是工業工程？
1. 工業工程的起源
2. 工業工程的(de)特點
3. 工業工程意識
4. 工業工程(cheng)在企業的定位(wei)與職責(ze)
5. 工業工程與精益生產及智能制造的關系
案例(li)：智能工廠建設(she)案例(li)
二、標準工時(shi)
1. 標準工(gong)時的定義
2. 標準工時的(de)用途(tu)
3. 標(biao)準工(gong)時的(de)構成(cheng)
4. 秒(miao)表測時法
5. 綜(zong)合數據法(fa)
6. 標準工時測(ce)定演練
案(an)例：某企業標準工時體系建設(she)案(an)例
三、基(ji)于標準工時的效率管理
1. 生產績效管理系統
2. 根據績(ji)效管(guan)理系統(tong)進行(xing)科學(xue)的(de)管(guan)理
3. 降(jiang)低作業(ye)績(ji)效損失的方法與步驟
4. 一線督導人員(yuan)的管理對(dui)象及具(ju)體(ti)活動(dong)
第(di)二講：經典IE之(zhi)工(gong)作研究
一、什(shen)么是方法(fa)研究？
1. 方法(fa)研(yan)究定義(yi)及研(yan)究對象
2. 方法研究的目的
3. 工作(zuo)單元層次(ci)基準
4. 方法研究(jiu)的內容
二(er)、方法(fa)研究(jiu)的目的是為了(le)建(jian)立標準
1. 標(biao)準(zhun)作(zuo)業(ye)和作(zuo)業(ye)標(biao)準(zhun)的區分
2. 標(biao)準化業務規(gui)劃
3. 工作分解的方法
案例：搬運(yun)作業指導書
4. 作業標準(zhun)的學習
5. 作業標準的執行
練習：組(zu)裝作(zuo)業步驟(zou)分解
第三(san)講：IE宏(hong)觀改善(shan)工具——運營(ying)改善(shan)
一、VSM價值流分(fen)析(xi)
1. 選擇一個價值流（產(chan)品族）
2. 步驟2：組成(cheng)一(yi)個小組
3. 步(bu)驟3：確定客戶的需求
4. 步驟4：確定基(ji)本(ben)生產(chan)過程(cheng)
5. 步驟5：繪制各環節庫存信息
6. 步驟6：收集并繪制生產過程重要數據(ju)
7. 步驟7：繪制物流現狀
8. 步驟8：繪制信息(xi)流
9. 步驟9：畫出時間線
10. 繪制價值流圖的(de)要點
11. VSM價值流分析演練
案例：某企業價值流分析案例
二、布局分析
1. 工廠布置規劃的目(mu)標
2. 基(ji)本生(sheng)產線布置形(xing)態
3. 依據未來計(ji)劃的(de)生(sheng)產線計(ji)劃
4. 用PQ分析找出關鍵工藝(yi)路線(xian)
5. 區塊式(shi)布置(zhi)的想法
6. 區塊式布置(zhi)的想法-案例
案(an)例：某企(qi)業布(bu)局(ju)改善(shan)案(an)例
三、物(wu)流分(fen)析
1. 搬(ban)運改善的目標
2. 搬運(yun)通路(lu)分析
3. 搬運活性指數(shu)分析(xi)
4. 搬(ban)運改善的(de)著眼點(dian)
5. 搬運(yun)的盲點所(suo)在
6. 搬(ban)運的(de)檢(jian)討要點
7. 搬運注意(yi)事(shi)項
案(an)例：某企(qi)業物流分(fen)析案(an)例
第(di)四講：IE中觀改善工具——工序改善
一、生產線(xian)平衡(heng)改善分析
1. 線平衡改善概論
2. 現狀(zhuang)生產線平衡分析步
3. 生產線平(ping)衡的改善方(fang)法與原則
4. 生產線平衡工具之先行圖
案(an)例：某企(qi)業(ye)生產線平衡(heng)案(an)例
二、聯合作業分(fen)析
1. 什么是聯合作(zuo)業分析？
2. 聯合作業分析的應用方法
案例：聯合作業分析案例演練
三(san)、科學(xue)的問題分析解(jie)決方法
1. Step 1.明確問題-對標
2. Step 2.分解問題
3. Step 3.設定目(mu)標
4. Step 4.把握真因
5. Step 5.制(zhi)定(ding)對(dui)策
6. Step 6.貫徹(che)實施對策
7. Step 7.評價結(jie)果和(he)過程
8. Step 8. 鞏固成果
案例(li)(li)：問題解決案例(li)(li)分析(xi)
第五(wu)講(jiang)：IE微(wei)觀(guan)改善(shan)工(gong)具(ju)——工(gong)位改善(shan)
一、動作分析及動作經濟(ji)原(yuan)則
1. 動(dong)作(zuo)經濟原(yuan)則(ze)中的四(si)個基本原(yuan)則(ze)
2. 人體動作(zuo)方面
3. 利用(yong)慣性的(de)原則
4. 工作場(chang)所布置(zhi)原(yuan)則
案(an)例：動作分析案(an)例演練
二(er)、防錯法
1. 防錯法簡介
2. 防錯技術的等級
3. 防錯途(tu)徑
4. 防錯的十大(da)原理
案(an)例(li)：防錯法案(an)例(li)
課程總結與(yu)答疑
工業工程技術課程培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/224921.html
已開(kai)課時間Have start time
- 尹崇陽
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