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中國企業培訓講師
精益班組管理的七大任務
 
講師:尹崇陽 瀏覽次數:2557

課程描(miao)述INTRODUCTION

精益(yi)班組管(guan)理的七大(da)任務(wu) 培訓(xun)

· 班組長

培訓講師:尹崇陽    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程(cheng)大(da)綱Syllabus

課程背(bei)景:
“基礎不(bu)牢,地(di)動(dong)(dong)山搖”,班(ban)組(zu)是企業的(de)(de)(de)細胞,是企業生產(chan)經(jing)營活動(dong)(dong)的(de)(de)(de)基層部門(men),是企業的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)基礎管理組(zu)織,企業的(de)(de)(de)一切(qie)生產(chan)活動(dong)(dong)都依托(tuo)班(ban)組(zu)來進行,因此班(ban)組(zu)工作的(de)(de)(de)好壞直接關(guan)系(xi)到企業經(jing)營的(de)(de)(de)成敗(bai),只有組(zu)織充滿(man)了活力,企業才能充滿(man)生機(ji),才能在激烈的(de)(de)(de)競爭中立(li)于不(bu)敗(bai)之(zhi)地(di)。
企(qi)業(ye)千條線,班(ban)組(zu)一(yi)線牽,當(dang)前(qian)中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)管理(li)(li)的(de)一(yi)大(da)瓶頸(jing)就(jiu)是班(ban)組(zu)建(jian)設(she)(she)明顯不足,企(qi)業(ye)好的(de)設(she)(she)想在基層得不到執行,企(qi)業(ye)經營管理(li)(li)上不了臺階,這就(jiu)是中(zhong)國(guo)很(hen)多企(qi)業(ye)與優秀的(de)跨國(guo)企(qi)業(ye)的(de)主(zhu)要差距,所以企(qi)業(ye)要發(fa)展壯(zhuang)大(da)要靠偉(wei)大(da)的(de)員工(gong)隊伍,而員工(gong)隊伍的(de)中(zhong)堅力量就(jiu)是班(ban)組(zu)長,通(tong)過明確班(ban)組(zu)長的(de)職責(ze),規(gui)范班(ban)組(zu)的(de)日常管理(li)(li)內容全面(mian)提升班(ban)組(zu)管理(li)(li)的(de)效(xiao)益是實現精益管理(li)(li)的(de)必由(you)之路。
三流(liu)企業看高(gao)層(ceng),二(er)流(liu)企業看中層(ceng),*企業看班組(zu)長(chang)!
 
課程收(shou)益:
.通(tong)過系統學(xue)習掌握一線(xian)管(guan)理(li)者在企業(ye)中(zhong)的作(zuo)用和地位
.通過學習(xi)掌握一線管理者如何有效系統(tong)的(de)開(kai)展工作
.掌握班(ban)組管(guan)理的(de)七項核心(xin)任務,并有效的(de)運用到工作(zuo)當(dang)中去(qu);
 
課程時間:2天,6小時/天
課程對象:班長、組長、線長、拉長、工段長、領班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量
課程方式:本課程主要采用講授、分組討論、案例點評培訓形式
 
課程大綱
第一(yi)講:現場管理者的角色(se)認(ren)知
一(yi)、什么是(shi)管理?
1. 管(guan)理的本質是透過他人實現業績
2. 管理(li)者最(zui)重要(yao)的(de)責任
二、現場管理(li)者的(de)角色定(ding)位
1. 現場(chang)管(guan)理者(zhe)的角色認知
2. 現場管理者的角色認知案例分析
3. 現(xian)場管理者的職業素養構成
4. 現場(chang)管理者(zhe)的(de)工(gong)作性(xing)質
5. 現場(chang)管理者的(de)工作現狀
6. 現場管(guan)理者必備(bei)的職業素養和技(ji)能
案例分析:忙碌的(de)小馬
 
第二講:人(ren)事管理
一、現場人事管(guan)理的系統框架內(nei)容
二、日(ri)常人事管理的維持管理
1. 考勤(qin)管理
2. 班組會議管理
3. 計劃休假管理(li)
三、班組長的(de)一日管理
1. 班前(qian)準備
2. 班中控制
3. 班后總(zong)結
案例(li)分(fen)析:三星(xing)電子班組(zu)長一日管理(li)案例(li)
案例演(yan)練:描述自己一天的工作內(nei)容
四、多能工(gong)的(de)培養方(fang)法
1. 多(duo)能工“選”—工序(xu)與人才選擇
2. 多能(neng)工“訓”—多能(neng)工培(pei)訓
3. 多(duo)能工“評”—技能等級評估
案例分(fen)析(xi):某(mou)企業(ye)多能工培養案例
 
第三講:設備(bei)管理
一(yi)、TPM概論
1. TPM的本質
2. 為什(shen)么(me)強調自(zi)主保全
3. TPM的發展歷程
4. TPM的基本理(li)念
5. TPM 的八大(da)支柱
6. TPM的推進體(ti)系(xi)
二、自主保全
1. 建立自(zi)主保全基準
2. 實施自主(zhu)點檢
3. 自(zi)主點檢目視化管理
案例:自主點(dian)檢目視化(hua)管理(li)案例
三、設備故障管理
1. 故(gu)障維修的(de)記錄
2. 故障停機的目視化管(guan)理
3. 設(she)備停機的上報流程
案例(li):設(she)備故障管理案例(li)
四、培養(yang)精(jing)通設備的的員工
1. 不合理點的發現(xian)
2. 不合理點的(de)改善
3. OPL設備技能(neng)教育
案例(li):OPL設備技能教(jiao)育視(shi)頻案例(li)
 
第四講:生產管理
一(yi)、標準作業(ye)管理(li)
1. 標準作業與作業標準的區(qu)別
2. 標準作(zuo)業三條件(jian)與三大(da)要素
3. 標(biao)準作業的制(zhi)定步驟
案(an)例分析:某企業標準作(zuo)業案(an)例
案例分(fen)析:生產線線平衡改(gai)善(shan)案例
二(er)、班(ban)組生產計劃管理
1. 班(ban)組生(sheng)產計劃內容
案例分析(xi):班組生產計(ji)劃(hua)表
2. 負荷,生產能力分析調整
3. 班組(zu)生產統計
案例分析:某企業在(zai)制(zhi)品(pin)統計(ji)表
案例(li)分析:某企業進度實績管理表(biao)
三、生產性管理
1. 生產(chan)性(xing)定義
2. 生產性的區分—勞(lao)動/設(she)備/原材料
3. 生(sheng)產性(xing)提高的策略(lve)與方法
案(an)例分析:某日資企業生產性提高的案(an)例
四、生產性阻礙要因(yin)——作業者/管理者LOSS
1. 生產現(xian)場LOSS
案例(li)分析(xi):某企業生產損失(shi)一覽(lan)表
2. 人均(jun)生產(chan)數
3. 作業工數效(xiao)率
案例演練:作業(ye)工數效率(lv)計算
 
第(di)五講(jiang):品質管理
一、現場品(pin)質管理體系構成
二(er)、徹底的標(biao)準作業(ye)
1. 作業要(yao)領書
2. 檢查實施
3. 檢驗標準
4. 過程和(he)結果管理
5. 品質狀態管理(li)
6. 品質(zhi)條件管理
7. 變化點管理(li)
案例:變(bian)化(hua)點管理案例
三、品(pin)質改進
1. 問題分(fen)析改進工具8D
2. QC小組活動
案例(li):問題分析改進(jin)案例(li)
 
第六講:安(an)全管理
一、現場安全管理的系統框架
1. 安(an)全(quan)管理(li)的目標
2. 安全管理的三大類活動(維持(chi)、改善、教育(yu)訓(xun)練)
二、日常管理(li)中的安全維(wei)持活動
1. 安全事故的來源
2. 設備、環境的安(an)全化
3. 安全管理地(di)圖——識別危險(xian)源
練習:安全管理(li)地圖(tu)的繪制
4. 安全點(dian)檢表(biao)-有效管理(li)安全風險
5. 預防(fang)疾病-減少(shao)職業病的發生(sheng)
6. 安全綠十(shi)字活(huo)動
案(an)例:企業安全管理地圖及安全綠十字案(an)例
三、安(an)全改善及(ji)教育活動
1. 嚇一跳(tiao)提案活動
2. KYT危險預知訓練
練習:危(wei)險預知案例演練
3. 一日安全員活(huo)動(dong)
練習:班組安全管理看(kan)板(ban)的設計
 
第七講:環境管理
一、現(xian)場環境管理的系(xi)統(tong)框(kuang)架
1. 環境管(guan)理(li)的目標
2. 環境管理(li)的三大類活動(維持、改善、教育(yu)訓練)
二、現場環(huan)境管(guan)理5S
1. 什么是5S管理?
2. 5S管理的內容
3. 整理的推行
4. 整頓的推行(xing)
5. 清掃(sao)的(de)推行
6. 清潔(jie)的推行
7. 素(su)養的推(tui)行(xing)
三、現場環境5S的維持
1. 物品規則的(de)制(zhi)定
2. 自主檢(jian)查規則的制定
3. 物品定(ding)制圖的(de)制定(ding)
4. 5S維持基準的制定(ding)
5. 5S人(ren)才培養的方法(fa)
案(an)例:5S管理案(an)例
 
第八講:成本管理
一、班組成本管理的意識
二、班組(zu)成本管理的思(si)路
1. 班組成(cheng)本管理(li)對象
案例分(fen)析:班組成(cheng)本(ben)構成(cheng)表
2. 班組(zu)長在現場成本管(guan)理中的職責
三、班組(zu)成本管理(li)的方法
1. 素(su)材(cai)(cai)、輔材(cai)(cai)的管(guan)理
案例分析(xi):班組(zu)成本管(guan)理
2. 班組(zu)成本管理表單(dan)的應用
3. 班(ban)組成本異常的處理方(fang)法
四、班組成本改(gai)善
1. 班組成本改善(shan)的內容
案例分析(xi):刀具成(cheng)本改(gai)善
課程總結(jie)與答疑
精益班組管理的七大任務 培訓

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